一种具有重量检测功能的电梯底板的制作方法

本实用新型涉及电梯底板技术领域，具体为一种具有重量检测功能的电梯底板。

背景技术：

电梯地板就是铺在电梯轿底板上的地面装饰材料；生活水平在提高，高楼大厦一栋一栋的从地面立起，电梯也越来越多的出现在人们的生活中；电梯作为楼宇内的交通工具，在高层建筑和公共场所已经成为重要的建筑设备，电梯装潢已成为高端场所装潢的一部分；电梯地板是电梯装饰装潢的重要组成部分，人们都对电梯地板提出了更高的希望。

现有专利授权公众号CN202124400U一种电梯轿厢底板，该电梯轿厢底板，其为三层结构，且中间层设置成橡胶减震板，使得整块的轿厢底板均具有均匀的减震功能，提高减震效果，但是，该专利的轿厢底板功能结构较为单一，不能对轿厢内的成员进行重量检测；同时，更不能在减震的同时检测重量，为此，我们提出一种具有重量检测功能的电梯底板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有重量检测功能的电梯底板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有重量检测功能的电梯底板，包括腔体、底板本体、轿厢、显示屏、减震装置和测重装置，所述轿厢底部滑动连接有底板本体，所述轿厢与底板本体之间形成了一个腔体，所述腔体内设有减震装置和测重装置。

优选的，所述减震装置由连接杆、固定块、固定杆、限位杆和滑块组成，所述底板本体底部开设有滑槽，所述滑槽内对称设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述轿厢底部对称设置有固定块，且固定块正对滑块设置，所述固定块与轿厢滑动连接，所述腔体内交叉设置有固定杆和限位杆，且固定杆中段和限位杆中段通过铆钉活动铆接，所述固定杆和限位杆顶端分别通过铰链与两个滑块转动连接，所述固定杆和限位杆底端分别通过铰链与固定块转动连接，所述滑块底部与其正下方的固定块顶部连接有测重装置，所述轿厢一侧外壁固定有PLC控制器，所述轿厢一侧内壁固定有显示屏。

优选的，所述测重装置由上活塞、下活塞、气压检测器和圆筒组成，所述腔体内部对称设置有圆筒，所述圆筒内部顶端和内部底端分别滑动连接有上活塞和下活塞，所述上活塞顶部和下活塞底部均固定连接有连接杆，所述上活塞顶部固定的连接杆与其正上方的滑块固定连接，所述下活塞底部固定的连接杆与其正下方的滑块固定连接，所述圆筒内部位于上活塞和下活塞之间固定有气压检测器，所述气压检测器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接显示屏。

优选的，所述连接杆为一种金属材料构件。

优选的，所述PLC控制器具体为FXN-MR型号的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种具有重量检测功能的电梯底板，底板本体受重力向下运动，底板本体给固定杆和限位杆一个压力，使得固定杆和限位杆转动，从而推动滑块和固定块在滑槽和腔体内滑动，固定在滑块和固定块之间的连接杆推动上活塞和下活塞，上活塞和下活塞挤压圆筒内的气体，使得气体被压缩，导致气体存在一个对上活塞和下活塞的反作用力，使得连接杆反向推动固定杆和限位杆，起到减震的效果；通过气体的压缩和膨胀，使得底板上下运动，进行减震，结构简单，增加减震效果，减少成本消耗，提高电梯的工作效率。

2、本实用新型一种具有重量检测功能的电梯底板，当连接杆推动上活塞和下活塞运动结束后，底板本体由于受力的作用使得圆筒内的上活塞和下活塞保持一个恒定的压缩点，气体压强检测器测定圆筒内的压强，传输到PLC 控制器内，PLC控制器计算底板本体所受重量，通过气体的压缩形成减震，同时经过压强的转换，达到测重的效果，结构简单，减少成本消耗，增加稳定性和安全性，提高电梯的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1-腔体；2-上活塞；3-底板本体；4-轿厢；5-滑槽；6-连接杆； 7-固定块；8-固定杆；9-限位杆；10-滑块；11-下活塞；12-气压检测器；13- 圆筒；14-PLC控制器；15-显示屏；16-减震装置；17-测重装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有重量检测功能的电梯底板，包括腔体1、底板本体3、轿厢4、显示屏15、减震装置16和测重装置17，所述轿厢4底部滑动连接有底板本体3，所述轿厢4与底板本体3 之间形成了一个腔体1，所述腔体1内设有减震装置16和测重装置17。

所述减震装置16由连接杆6、固定块7、固定杆8、限位杆9和滑块10 组成，所述底板本体3底部开设有滑槽5，所述滑槽5内对称设置有滑块10，且滑块10与滑槽5滑动连接，所述轿厢4底部对称设置有固定块7，且固定块7正对滑块10设置，所述固定块7与轿厢4滑动连接，所述腔体1内交叉设置有固定杆8和限位杆9，且固定杆8中段和限位杆9中段通过铆钉活动铆接，所述固定杆8和限位杆9顶端分别通过铰链与两个滑块10转动连接，所述固定杆8和限位杆9底端分别通过铰链与固定块7转动连接，所述滑块10 底部与其正下方的固定块7顶部连接有测重装置17，所述轿厢4一侧外壁固定有PLC控制器14，所述轿厢4一侧内壁固定有显示屏15，便于减缓轿厢4 启动和停止时的惯性缓冲性，增加稳定性。

所述测重装置17由上活塞2、下活塞11、气压检测器12和圆筒13组成，所述腔体1内部对称设置有圆筒13，所述圆筒13内部顶端和内部底端分别滑动连接有上活塞2和下活塞11，所述上活塞2顶部和下活塞11底部均固定连接有连接杆6，所述上活塞2顶部固定的连接杆6与其正上方的滑块10固定连接，所述下活塞11底部固定的连接杆6与其正下方的滑块10固定连接，所述圆筒13内部位于上活塞2和下活塞11之间固定有气压检测器12，所述气压检测器12的输出端电性连接PLC控制器14的输入端，所述PLC控制器 14的输出端电性连接显示屏15，便于检测轿厢4内的重量。

所述连接杆6为一种金属材料构件，增加耐用性，减少消耗成本。

所述PLC控制器14具体为FXN-MR型号的控制器，使得自动化强度更好。

工作原理：底板本体3受重力向下运动，底板本体3给固定杆8和限位杆9一个压力，使得固定杆8和限位杆9转动，从而推动滑块10和固定块7 在滑槽5和腔体1内滑动，固定在滑块10和固定块7之间的连接杆6推动上活塞2和下活塞11，上活塞2和下活塞11挤压圆筒13内的气体，使得气体被压缩，导致气体存在一个对上活塞2和下活塞11的反作用力，使得连接杆6反向推动固定杆8和限位杆9，起到减震的效果；当连接杆6推动上活塞2 和下活塞11运动结束后，底板本体3由于受力的作用使得圆筒13内的上活塞2和下活塞11保持一个恒定的压缩点，气体压强检测器12测定圆筒13内的压强，传输到PLC控制器14内，PLC控制器14计算底板本体3所受重量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。