一种超声波清洗机的升降台的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，具体为一种超声波清洗机的升降台。

背景技术：

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械，也可以在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送，超声波清洗机的升降台是一种对于超声波清洗机进行升降起重的设备，在超声波清洗机的生产或者使用中时有涉及。

现有的超声波清洗机的升降台承重效果并不理想，单一的起重设备无法对升降台进行有效的承重，且升降台外侧没有防护措施，超声波清洗机放置后没有有效的固定装置，超声波清洗机在升降的过程中容易产生晃动失衡，并且升降台在上升的过程中也有可能与其他装置之间产生碰撞造成损坏，以及升降台的位置移动不便，为此，我们提出一种超声波清洗机的升降台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机的升降台，以解决上述背景技术中提出的超声波清洗机的升降台承重效果并不理想，单一的起重设备无法对升降台进行有效的承重，且升降台外侧没有防护措施，超声波清洗机放置后没有有效的固定装置，超声波清洗机在升降的过程中容易产生晃动失衡，并且升降台在上升的过程中也有可能与其他装置之间产生碰撞造成损坏，以及升降台的位置移动不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机的升降台，包括液压杆、防护栏和底座，所述液压杆的上方安装有升降板，且升降板的外侧设置有转轴，所述防护栏固定于转轴的上方，所述升降板的上方设置有清洗机，且升降板的上方两侧安装有活动板，所述升降板的左右两侧固定有限位板，且升降板的下方设置有升降臂，所述升降臂的下方安装有气缸，所述液压杆的底部设置有固定座，所述底座安装于固定座的下方，且底座的下方设置有滚轮，所述升降板的外侧固定有橡胶包边，且升降板的四角设置有螺纹孔，所述升降板的内部两侧设置有滑槽，且升降板的内部中间设置有金属板，所述活动板的外侧上方安装有固定杆，且活动板的下方固定有滑块，所述固定杆的下方设置有弹簧，且弹簧的末端固定有磁块，所述升降板的内部下方设置有减震层。

优选的，所述升降板呈矩形状结构，且升降板与底座之间呈平行状结构。

优选的，所述防护栏通过转轴与升降板之间构成转动结构，且升降板的外侧与橡胶包边的内侧紧密贴合。

优选的，所述活动板通过滑块与升降板之间构成活动结构，且滑块与滑槽之间尺寸相吻合。

优选的，所述升降臂呈交叉状结构，且升降臂的对称中心与升降板的对称中心重合。

优选的，所述底座与液压杆之间呈垂直状结构，且液压杆之间关于底座的中轴线相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波清洗机的升降台设置有防护栏能够对清洗机起到防护的作用，因为清洗机具有一定的重量因此单一的升降臂承重效果并不理想，液压杆能够对升降板起到支撑和承重的作用，且液压杆的高度可以调节，便于适应升降板的升降高度，固定座能够对液压杆的位置进行固定，使得液压杆安装的更为稳固，升降板用于放置清洗机，活动板能够通过滑块在滑槽中移动，对清洗机的位置进行固定，防止清洗机在升降的过程中移动，限位板能够对活动板起到限位的作用，升降臂能够通过气缸的作用进行收缩升降，从而对升降板进行抬高或者降低，底座起到了承重的作用，滚轮便于底座的位置移动，橡胶包边能够减少升降板受到的碰撞，螺纹孔用于安装液压杆，固定杆用于固定安装弹簧，磁块能够与升降板内部的金属板进行吸附，从而对活动板进行固定，减震层能够减少清洗机在升降板上升降的过程中造成的晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降板俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动板侧视结构示意图。

图中：1、液压杆，2、升降板，3、转轴，4、防护栏，5、清洗机，6、活动板，7、限位板，8、升降臂，9、气缸，10、固定座，11、底座，12、滚轮，13、橡胶包边，14、螺纹孔，15、滑槽，16、金属板，17、固定杆，18、弹簧，19、磁块，20、滑块，21、减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机的升降台，包括液压杆1、升降板2、转轴3、防护栏4、清洗机5、活动板6、限位板7、升降臂8、气缸9、固定座10、底座11、滚轮12、橡胶包边13、螺纹孔14、滑槽15、金属板16、固定杆17、弹簧18、磁块19、滑块20和减震层21，液压杆1的上方安装有升降板2，且升降板2的外侧设置有转轴3，升降板2呈矩形状结构，且升降板2与底座11之间呈平行状结构，升降板2呈矩形状结构便于在升降板2上放置清洗机5，升降板2与底座11之间呈平行状结构使得清洗机5放置更加平稳，防护栏4固定于转轴3的上方，防护栏4通过转轴3与升降板2之间构成转动结构，且升降板2的外侧与橡胶包边13的内侧紧密贴合，防护栏4通过转轴3与升降板2之间构成转动结构便于防护栏4的开合，从而便于将清洗机5放置在升降板2上，升降板2的外侧与橡胶包边13的内侧紧密贴合使得橡胶包边13可以减少升降板2受到的的碰撞，升降板2的上方设置有清洗机5，且升降板2的上方两侧安装有活动板6，活动板6通过滑块20与升降板2之间构成活动结构，且滑块20与滑槽15之间尺寸相吻合，活动板6通过滑块20与升降板2之间构成活动结构便于活动板6根据不同的清洗机5大小来对清洗机5的位置进行固定，防止清洗机5在升降的过程中移动，升降板2的左右两侧固定有限位板7，且升降板2的下方设置有升降臂8，升降臂8呈交叉状结构，且升降臂8的对称中心与升降板2的对称中心重合，升降臂8呈交叉状结构便于升降臂8的收缩升降，升降臂8的对称中心与升降板2的对称中心重合使得升降臂8对于升降板2下方的支撑点设置均匀，使得升降更加平稳，升降臂8的下方安装有气缸9，液压杆1的底部设置有固定座10，底座11安装于固定座10的下方，且底座11的下方设置有滚轮12，底座11与液压杆1之间呈垂直状结构，且液压杆1之间关于底座11的中轴线相对称，底座11与液压杆1之间呈垂直状结构使得液压杆1能够对升降板2起到支撑的作用，且液压杆1的高度可以调节，便于适应升降板2的升降高度，液压杆1之间关于底座11的中轴线相对称使得液压杆1受力均匀，升降板2的外侧固定有橡胶包边13，且升降板2的四角设置有螺纹孔14，升降板2的内部两侧设置有滑槽15，且升降板2的内部中间设置有金属板16，活动板6的外侧上方安装有固定杆17，且活动板6的下方固定有滑块20，固定杆17的下方设置有弹簧18，且弹簧18的末端固定有磁块19，升降板2的内部下方设置有减震层21。

工作原理：对于这类的超声波清洗机的升降台首先将四根液压杆1的底部安装在固定座10中，然后将液压杆1的顶部安装进升降板2内部的螺纹孔14中，然后通过滚轮12将底座11移动到需要使用的位置，再利用气缸9的作用将升降臂8收缩下降，使得升降板2降下，然后通过转轴3将防护栏4放下，使得防护栏4与地面呈一个倾斜角，然后可以将清洗机5通过倾斜的防护栏4移动到升降板2上，然后通过转轴3将防护栏4重新推回原位，再通过滑块20和滑槽15的相互配合将活动板6移动到清洗机5的两侧与清洗机5紧密贴合，对清洗机5进行固定避免清洗机5的移动，然后弹簧18下方的磁块19向升降板2内部的金属板16方向紧密贴合，将活动板6固定起来，弹簧18具有弹性为活动板6提供了一定的缓和空间，避免清洗机5出现意外产生碰撞时与活动板6之间出现对撞的情况造成损坏，然后启动气缸9使得升降臂8带动升降板2上升，与此同时减震层21能够减少清洗机5在升降板2上升降的过程中造成的晃动，橡胶包边13也会尽量避免升降板2与其他装置之间产生碰撞，在升降板2进行升降的过程中，液压杆1能够对升降板2起到支撑和承重的作用，且液压杆1的高度可以调节，从而适应升降板2的升降高度，就这样完成整个超声波清洗机的升降台的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。