一种砂石自动传输机的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工砂石运输技术领域，具体为一种砂石自动传输机。

背景技术：

砂石是指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异很大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，砂石在传送过程中只能利用一般的砂石传送带将砂石进行传送，当需要将不同规格的砂石进行传送时，则需要将砂石传送带整体进行移动，砂石传送带质量较重，在移动过程中，大大的增加了工人的劳动强度，降低了砂石传送的效率和质量，并且传统的砂石传送装置中直接将砂石堆积在传送带上，没有进行任何处理和传送前的操作，导致运料箱堵塞，影响传送效率，另外传送带上没有设置阻隔砂石的挡板，会造成砂石的滚落掉至主动辊和从动辊中而影响传送的进行，不安全因素较多，且砂石传送的效率较低，为此，我们提出一种砂石自动传输机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂石自动传输机，以解决上述背景技术中提出的砂石未经处理且砂石容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石自动传输机，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有底脚，所述底座的顶部左侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有碎料箱，所述碎料箱的左侧壁上设置有电机，所述电机输出端贯穿碎料箱的左侧壁延伸至碎料箱的内腔后连接有粉碎绞龙，所述碎料箱的顶部和右侧壁底部分别设置有进料通道和出料管，所述支撑柱的右侧壁上设置有支撑板，所述支撑板顶部嵌套设置有进料斗，且所述进料斗设置在出料管的右下方，所述进料斗的底部贯穿支撑板后设置有出料通道，所述出料通道的内腔设置有电磁阀，所述出料通道的底部左侧通过绞簧铰接有缓冲板，所述进料斗的正下方设置有主动辊，且所述主动辊设置在底座的顶部，所述底座的顶部右侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外缘方向缠绕有传送带，所述传送带的外壁上均匀设置有集料槽，所述传送带外壁的前后两侧均设置有挡板，且两组所述挡板之间设置为置料通道。

优选的，所述传送带的外壁上开设有卡槽，所述挡板的底部设置有和卡槽相配合的卡块，两组所述挡板的相对一侧均开设有弧形槽。

优选的，所述主动辊和从动辊的外壁上均开设有和传送带相配合的装配槽，且装配槽内喷涂有耐磨层，所述传送带的外表壁上设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述碎料箱的左侧壁上开设有装配孔，且装配孔内嵌套设置有和电机的输出端相配合的轴封。

优选的，所述主动辊套接在转动轴的外壁，且转动轴通过轴承活动连接在固定支架上，转动轴后端贯穿固定支架后连接外接驱动电机。

优选的，所述电磁阀的顶部设置有称重感测器，且称重感测器和外接控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过电机带动粉碎绞龙对砂石进行绞碎，然后通过进料斗中的称重感测器进行称重，然后通过外接控制器通过电磁阀实现砂石的下料，避免了下料时的堵塞现象，并且缓冲板可以对物料进行缓冲，防止在下料时对传送带产生较大的冲击，对传送带进行保护，另外在传送带上设置有挡板，可以避免砂石在传送过程中掉落，提高了对主动辊和从动辊的保护，并且可以提高砂石的传送效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面结构示意图。

图中：1底脚、2底座、3支撑柱、4碎料箱、5电机、6粉碎绞龙、7支撑板、8进料斗、9出料通道、10电磁阀、11缓冲板、12主动辊、13从动辊、14传送带、15集料槽、16挡板、17置料通道、18弧形槽、19卡槽、20卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂石自动传输机，包括底座2，底座2的底部左右两侧均设置有底脚1，底座2的顶部左侧设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有碎料箱4，碎料箱4的左侧壁上设置有电机5，电机5输出端贯穿碎料箱4的左侧壁延伸至碎料箱4的内腔后连接有粉碎绞龙6，碎料箱4的顶部和右侧壁底部分别设置有进料通道和出料管，支撑柱3的右侧壁上设置有支撑板7，支撑板7顶部嵌套设置有进料斗8，且进料斗8设置在出料管的右下方，进料斗8的底部贯穿支撑板7后设置有出料通道9，出料通道9的内腔设置有电磁阀10，出料通道9的底部左侧通过绞簧铰接有缓冲板11，进料斗8的正下方设置有主动辊12，且主动辊12设置在底座2的顶部，底座2的顶部右侧设置有从动辊13，主动辊12和从动辊13的外缘方向缠绕有传送带14，传送带14的外壁上均匀设置有集料槽15，传送带14外壁的前后两侧均设置有挡板16，且两组挡板16之间设置为置料通道17。

其中，传送带14的外壁上开设有卡槽19，挡板16的底部设置有和卡槽19相配合的卡块20，两组挡板16的相对一侧均开设有弧形槽18，通过这种设置可以通过卡块20和卡槽19的配合使传送带14和挡板16进行固定，提高挡板16和传送带14之间的卡接便利性；

主动辊12和从动辊13的外壁上均开设有和传送带14相配合的装配槽，且装配槽内喷涂有耐磨层，传送带14的外表壁上设置有防滑橡胶垫，通过这种设置可以减小传送带14的摩擦损耗，同时也可以增加砂石在传送带14表壁上的摩擦力，便于砂石的运输，同时也减小了砂石掉落的可能性；

碎料箱4的左侧壁上开设有装配孔，且装配孔内嵌套设置有和电机5的输出端相配合的轴封，通过这种设置可以增加电机5和碎料箱4之间的连接密封性，同时也避免外界的灰尘进入；

主动辊12套接在转动轴的外壁，且转动轴通过轴承活动连接在固定支架上，转动轴后端贯穿固定支架后连接外接驱动电机，通过这种设置可以确保主动辊12能够带动传送带14进行旋转，从而带动砂石的传送；

电磁阀10的顶部设置有称重感测器，且称重感测器和外接控制器电性连接，通过这种设置可以使得进入到进料斗8的砂石量较为确定，避免发生下料堵塞的现象，可以提高下料使得顺畅性，从而可以提高装置的传送效率。

工作原理：该装置在使用时，将物料通过进料通道投进碎料箱4中，通过外接电源启动电机5，促使电机5带动粉碎绞龙6对物料进行粉碎，并将物料推送至碎料箱4的内腔右侧，然后通过出料管进入到进料斗8中，进料通道9中的电磁阀10上的称重感测器进行称重，当达到预设重量时，通过外接控制器控制电磁阀10的开启实现砂石的下料，砂石通过出料通道9下落至传送带14上的集料槽15中，通过外接驱动电机带动主动辊12旋转。从而带动传送带14旋转，完成砂石的自动传送，在砂石通过出料通道9的时候，缓冲板11避免了下料时的堵塞现象，并且缓冲板11可以对物料进行缓冲，防止在下料时对传送带14产生较大的冲击，对传送带14进行保护，另外在传送带14上设置有挡板16，可以避免砂石在传送过程中掉落，以防砂石掉落至主动辊12和从动辊13中，提高了对主动辊12和从动辊13的保护，从而不影响砂石的传送，可以提高砂石的传送效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。