一种供料装置以及一种太阳能电池芯片生产线的制作方法

本实用新型属于太阳能领域，具体涉及一种供料装置以及一种太阳能电池芯片生产线。

背景技术：

目前太阳能薄膜光伏行业，首片电池芯片需要在其不锈钢衬底上敷设一层30mm宽的SPS(间规聚苯乙烯树脂)材质，通过热熔SPS使其与不锈钢衬底焊接。

现有技术中的太阳能电池芯片生产线，如图1所示，包括依次设置的一个料卷01、过渡轮02、张力机构03、定位机构04、热焊切割机构05和夹持机构06。SPS材料从料卷01中不断的放出，通过过渡轮02和张力机构03使SPS材料平整，而后通过定位机构04保持位置不变。夹持机构06水平运动至靠近定位机构04处并将SPS材料夹持住后回来原位，热焊切割机构05中的热压条下压将SPS材料与放置与底板上的不锈钢衬底热焊，同时将SPS材切断。然而，当此料卷01上的SPS材料加工完以后，整个生产线需要停机，更换另一个料卷01进行供料，并需要将SPS材料依次绕过过渡轮02、张力机构03并放置在定位机构04中。这种方式浪费工时、降低了整个生产线的工作效率。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种可以在生产加工过程中不间断供料的供料装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种供料装置，包括：至少两组放料机构和复合机构；所述复合机构设置在至少两组所述放料机构输出材料的公共路径上，用于将其中两组所述放料机构输出的材料连接。

进一步的，还包括与所述放料机构数量相同且一一对应设置的切料机构；所述切料机构设置在所述放料机构与所述复合机构之间的材料路径上。

进一步的，所述切料机构包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀可相互靠近和远离。

进一步的，所述切料机构还包括第一往复运动驱动器，所述第一往复运动驱动器具有相对设置的第一端和第二端，将所述第一往复运动驱动器的第一端固定，所述第一切刀安装于所述第一往复运动驱动器的第二端。

进一步的，所述切料机构还包括固定块和调节机构，所述第二切刀通过所述调节机构与所述固定块连接。

进一步的，还包括张紧机构；所述张紧机构设置在所述放料机构与所述复合机构之间的材料路径上。

进一步的，所述放料机构包括料卷和放料驱动器，所述放料驱动器与所述料卷连接并驱动所述料卷转动。

进一步的，所述复合机构包括相对设置的加热板和底板，所述加热板与所述底板可相互靠近和远离。

进一步的，所述复合机构还包括第二往复运动驱动器和/或第三往复运动驱动器；所述第二往复运动驱动器具有相对设置的第一端和第二端，所述第二往复运动驱动器的第一端固定，所述加热板安装于所述第二往复运动驱动器的第二端；所述第三往复运动驱动器具有相对设置的第一端和第二端，所述第三往复运动驱动器的第一端固定，所述底板安装于所述第三往复运动驱动器的第二端。

根据本实用新型的又一方面，提供一种太阳能电池芯片生产线，包括如上述任一技术方案所述的供料装置。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在使用过程中，其中一组放料机构处于工作状态，持续放料；当此放料机构中的材料即将加工完时，通过复合机构将下一组放料机构中的材料与此放料机构中的材料连接；当此放料机构中的材料继续在生长线中加工的同时将下一组放料机构中的材料带入生产线，保证整个生产线不需要停机换料、持续的工作，从而不间断供料，节省了工时。

为了保证不间断放料，必然需要在上一组放料机构中的材料还剩一些的时候将下一组放料机构引入，这会导致进入生长线中的材料出现层叠。通过设置切料机构，可在两组相邻的放料机构中的材料复合以后，将上一组中的材料切断，减少进入生产线中层叠材料的长度，避免浪费。

附图说明

图1是现有技术中一种太阳能电池芯片生产线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的供料装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的切料机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的复合机构的结构示意图。

附图标记：

01、料卷，02、过渡轮，03、张力机构,04、定位机构,05、热焊切割机构,06、夹持机构；

1、放料机构，2、复合机构，3、切料机构，4、张紧机构；

21、第二往复运动驱动器，22、第三往复运动驱动器，23、加热板，24、底板；

31、第一往复运动驱动器，32、第一切刀，33、固定块，34、调节机构，35、第二切刀；

331、固定部，332、安装部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图2是根据本实用新型实施例的供料装置的结构示意图，供料装置包括至少两组放料机构1和复合机构2；复合机构2设置在至少两组放料机构1输出材料的公共路径上，用于将其中两组放料机构1输出的材料连接。材料例如是太阳能电池芯片生产线上的卷装SPS材料，通过复合机构2将上一组换料机构中的材料与下一组中的材料连接，可以使下一组中的材料通过上一组中的材料带入整个生长线中，在此过程中不需要人工操作、也不需要停机，节省了工时和工作效率。

具体的，以放料机构1为两组为例具体说明,为了便于描述，将两组放料机构1分别定义为第一放料机构和第二放料机构。当检测机构检测到第一放料机构中的材料即将加工完后，控制器控制复合机构工作，将第二放料机构中的材料与第一放料机构的材料连接，进而实现免人工操作和不停机作业。

供料装置还包括与放料机构1数量相同且一一对应设置的切料机构，图3是本实用新型实施例中的切料机构结构示意图，切料机构3设置在放料机构1与所述复合机构2之间的材料路径上。

具体的，以放料机构1为两组为例具体说明。在这里，切料机构3同样为两个，为了便于描述，将两个切料机构3分别定义为第一切料机构和第二切料机构。第一切料机构设置在第一放料机构与复合机构2之间，第二切料机构设置在第二放料机构与复合机构2之间。当复合机构2将第二放料机构中的材料与第一放料机构的材料连接后，控制器控制第一切料结构工作并切断第一放料机构中的材料即可。这样可以避免进入生产线中的双层材料的长度，避免材料的浪费。

切料机构3可以包括第一切刀32和第二切刀35，第一切刀32和第二切刀35可相互靠近和远离。

具体的，通过可相互靠近和远离的第一切刀32和第二切刀35将材料切断。

在实际应用中，切料机构3还包括第一往复运动驱动器31，第一往复运动驱动器31具有相对的第一端和第二端，第一往复运动驱动器31的第一端固定，第一切刀32安装于第一往复运动驱动器31的第二端。

具体的，通过第一往复运动驱动器31来驱动第一切刀32靠近和远离第二切刀35来将材料切断。在实际应用中，第一往复运动驱动器31可选用气缸、油缸或其他直线往复运动驱动机构都可以。

在具体应用中，第一切刀32与第二切刀35可以错位设置。

切料机构3还包括固定块33和调节机构34，第二切刀35通过调节机构34与固定块33连接。

调节机构34用于调节与第一切刀32切合时之间的缝隙距离大小。在实际应用中，第二切刀35的厚度为2-6mm，此厚度范围内的切刀硬度高，稳定性好，具有较高的寿命。

具体的，固定块33由水平设置的固定部331以及从固定部331一端向上延伸出来的安装部332组成。在这里，固定部331与安装部332均为长方体结构并且两则相互垂直。在安装部332上设置有一与安装部332的中心轴线水平的固定螺栓孔，而在第二切刀35上设置有一安装螺栓孔；通过一根螺栓穿过固定螺栓孔并拧入安装螺栓孔中将第二切刀35与固定块33连接，并可通过螺栓调节第二切刀35与第一切刀32二者切合后之间的间距。

还包括张紧机构4；张紧机构4设置在放料机构1与复合机构2之间的材料路径上。用于将材料张紧。具体的，张紧机构4由多个滚轴组成，可分布在材料输出的路径上的任一位置。滚轴的数量以及位置不局限于图2中所示的数量和位置，可根据实际情况进行适应性的调整。

放料机构1包括料卷和放料驱动器，放料驱动器与料卷连接并驱动料卷转动。

具体的，由于料卷中的材料是持续放出中，而生长线中能够使料卷转动的机构只有下面生长线中的夹持机构。如果仅仅通过夹持机构驱使料卷转动，会增加对材料的拉伸，并且当料卷中的材料较多时，很难驱使料卷转动。而设置了放料驱动器后，可降低夹持机构对材料的拉扯，还可以在材料较多时能够轻松的放料。

在实际使用中，放料驱动器选用电机；若电机的转速较大时，还可以在电机的输出轴与料卷之间设置减速装置，比如齿轮组。

图4是本实用新型实施例中的复合机构的结构示意图，复合机构2包括相对设置的加热板23和底板24，加热板23与底板24可相互靠近和远离。

具体的，材料通过加热板23与底板24之间；当加热板23与底板24相互靠近并将第一放料机构和第二放料机构材料夹紧并热焊，实现了两组放料机构中的材料的连接。为了能够保证热焊后的材料顺利的与加热板23分离，在加热板23的表面附有一层耐高温防粘布。

在具体应用时，加热板23可以选用加热金属板。

复合机构2还包括第二往复运动驱动器21和/或第三往复运动驱动器22；第二往复运动驱动器21具有相对的第一端和第二端，第二往复运动驱动器21的第一端固定，加热板23安装于第二往复运动驱动器21的第二端；第三往复运动驱动器22具有相对的第一端和第二端，第三往复运动驱动器22的第一端固定，底板24安装于第三往复运动驱动器22的第二端。

具体的，通过第二往复运动驱动器21驱动加热板23靠近和远离底板24，通过第三往复运动驱动器22驱动底板24靠近和远离加热板23。在实际应用中，第二往复运动驱动器21和第三往复运动驱动器22可选用气缸、油缸或其他直线往复运动驱动机构都可以。

在上述实施例中，还可以包括一个或多个机架，用于安装放料机构1、复合机构2、切料机构3和张紧机构4。机架的形状和机构不用限制，只要能实现按照位置、顺序安装放料机构1、复合机构2、切料机构3和张紧机构4即可。

本实用新型还提供了一种太阳能电池芯片生产线，包括有如上述任一实施方式中的一种供料装置。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。