本实用新型涉及起重领域,特别是涉及一种起重机电控箱前盖板吊装装置。
背景技术:
目前电力施工人员在进行需要将电力电缆沟盖板翻开的工作时,主要由施工人员依靠钢锹、撬棍等简易工具由人工进行撬、开挖、起翻、拖放。大量沉重的电缆盖板、劳动强度高、工作效率低差,易损伤电力盖板,造成电力电缆运行安全隐患。当遇到埋设坚固,人工开挖也无法打开的电力盖板时,就只能采用破坏性开启。同时由于采用人工作业,且由于盖板沉重,因此很容易对工作人员造成损伤。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种起重机电控箱前盖板吊装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种起重机电控箱前盖板吊装装置,包括装置承载板、装置前轮、推杆、液压泵,所述装置承载板上端设置有装置外壳,所述装置外壳内部设置有电磁铁电机,所述电磁铁电机一侧设置有所述液压泵,所述液压泵下端设置有液压轴,所述液压轴下端设置有连接块,所述连接块下端设置有电磁铁块,所述液压泵一侧设置有控制电机,所述装置承载板一侧设置有所述推杆,所述推杆上设置有控制器,所述推杆一侧设置有定位杆支撑架,所述定位杆支撑架上设置有划线定位杆,所述装置承载板下端一侧设置有后轮支撑轴,所述后轮支撑轴上设置有装置后轮,所述装置承载板另一侧设置有转向块,所述转向块下端有前轮支撑架,所述前轮支撑架上设置有前轮刹车,所述前轮支撑架一侧设置有前轮支撑轴,所述前轮支撑轴上设置有所述装置前轮。
上述结构中,将装置移动至所需吊装的盖板上方,打开所述控制器,所述液压泵启动,所述液压轴下降,下降至所需位置后,所述控制器控制所述电磁铁电机,所述电磁铁块将盖板吸住,所述液压泵收缩,盖板被吊起,移动至所需安装位置,所述液压泵下降,安装盖板。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述装置外壳通过螺栓连接于所述装置承载板,所述推杆通过螺栓连接于所述装置承载板,所述控制器通过螺钉连接于所述推杆。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述后轮支撑轴插接于所述装置承载板,所述后轮支撑轴插接于所述装置后轮。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述转向块通过螺栓连接于所述装置承载板,所述转向块通过螺栓连接于所述前轮支撑架,所述前轮刹车通过销连接与所述前轮支撑架连接,所述前轮支撑轴插接于所述前轮支撑架,所述前轮支撑轴插接于所述装置前轮。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述定位杆支撑架通过螺栓连接于所述装置承载板,所述划线定位杆插接于所述定位杆支撑架。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述电磁铁电机通过螺栓连接于所述装置承载板,所述液压泵通过螺栓连接于所述装置承载板,所述控制电机通过螺栓连接于所述装置承载板。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,所述液压轴通过滑动连接于所述液压泵,所述连接块通过螺栓连接于所述液压轴,所述电磁铁块通过螺栓连接于所述连接块。
有益效果在于:本实用新型降低工人劳动强度,提高工作效率,保护盖板不受损伤。
附图说明
图1是本实用新型所述一种起重机电控箱前盖板吊装装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种起重机电控箱前盖板吊装装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种起重机电控箱前盖板吊装装置的局部零件图。
附图标记说明如下:
1、装置外壳;2、装置承载板;3、装置后轮;4、后轮支撑轴;5、装置前轮;6、前轮支撑轴;7、前轮支撑架;8、前轮刹车;9、转向块;10、推杆;11、电磁铁电机;12、液压泵;13、控制电机;14、电磁铁块;15、连接块;16、液压轴;17、定位杆支撑架;18、划线定位杆;19、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种起重机电控箱前盖板吊装装置,包括装置承载板2、装置前轮5、推杆10、液压泵12,装置承载板2上端设置有装置外壳1,装置外壳1起保护作用,装置承载板2起承载作用,装置外壳1内部设置有电磁铁电机11,电磁铁电机11起控制电磁铁块14作用,电磁铁电机11一侧设置有液压泵12,液压泵12起升降作用,液压泵12下端设置有液压轴16,液压轴16起连接作用,液压轴16下端设置有连接块15,连接块15起连接作用,连接块15下端设置有电磁铁块14,电磁铁块14起吸起作用,液压泵12一侧设置有控制电机13,控制电机13起控制作用,装置承载板2一侧设置有推杆10,推杆10起推动作用,推杆10上设置有控制器19,控制器19起控制作用,推杆10一侧设置有定位杆支撑架17,定位杆支撑架17起支撑作用,定位杆支撑架17上设置有划线定位杆18,划线定位杆18起定位作用,装置承载板2下端一侧设置有后轮支撑轴4,后轮支撑轴4起支撑作用,后轮支撑轴4上设置有装置后轮3,装置承载板2另一侧设置有转向块9,转向块9起转向作用,转向块9下端有前轮支撑架7,前轮支撑架7上设置有前轮刹车8,前轮刹车8起刹车作用,前轮支撑架7一侧设置有前轮支撑轴6,前轮支撑轴6上设置有装置前轮5。
上述结构中,将装置移动至所需吊装的盖板上方,打开控制器19,液压泵12启动,液压轴16下降,下降至所需位置后,控制器19控制电磁铁电机11,电磁铁块14将盖板吸住,液压泵12收缩,盖板被吊起,移动至所需安装位置,液压泵12下降,安装盖板。
为了进一步提高起重机械在工作过程中的工人的工作效率,装置外壳1通过螺栓连接于装置承载板2,推杆10通过螺栓连接于装置承载板2,控制器19通过螺钉连接于推杆10,后轮支撑轴4插接于装置承载板2,后轮支撑轴4插接于装置后轮3,转向块9通过螺栓连接于装置承载板2,转向块9通过螺栓连接于前轮支撑架7,前轮刹车8通过销连接与前轮支撑架7连接,前轮支撑轴6插接于前轮支撑架7,前轮支撑轴6插接于装置前轮5,定位杆支撑架17通过螺栓连接于装置承载板2,划线定位杆18插接于定位杆支撑架17,电磁铁电机11通过螺栓连接于装置承载板2,液压泵12通过螺栓连接于装置承载板2,控制电机13通过螺栓连接于装置承载板2,液压轴16通过滑动连接于液压泵12,连接块15通过螺栓连接于液压轴16,电磁铁块14通过螺栓连接于连接块15。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。