一种方便堆叠的包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒，尤其是一种方便堆叠的包装盒。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、PVC盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒等，包装盒的功能有：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。

现有技术中的包装盒通常不具有很好的防护作用，在运输过程中容易使产品发生破损，同时现有技术中的包装盒在生产完成后，通常先通过人工堆叠放置，在人工堆叠放置的时候，上面和包装盒和下面的包装盒难以实现对准，容易放歪，导致叉车运送装车过程中包装盒容易倒塌，造成安全隐患。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种方便堆叠的包装盒，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方便堆叠的包装盒，包括盒体，所述盒体底部的四角均设有卡置装置，所述卡置装置包括主体、固定架和滑块，所述主体和固定架均设有三个面，且三个面均相互垂直，主体和固定架分别设置于盒体外侧和内侧，其中两个面分别贴合盒体内、外侧面，另一个面分别贴合于盒体内、外底面，且主体与固定架通过螺栓连接固定，主体上设有缺口，所述缺口内设有滑块，主体上两个面分别一体式设置有导轨，所述导轨一端设有固定盖，导轨另一端上设有限位螺丝，所述固定盖与主体连接固定，且固定盖上连接固定有两个支撑柱，所述支撑柱上均套设有弹簧，所述滑块包括滑动部和卡置部，所述滑动部上设有与导轨相配合的卡槽，滑动部靠近固定盖一端设有与弹簧相配合的盲孔。

所述卡置部与缺口相配合，卡置部内侧与盒体贴合。

所述滑块的高度与导轨的长度相等。

所述主体底面上设有防滑条纹。

所述支撑柱相对于导轨平行设置。

由于采用了上述技术方案，一种方便堆叠的包装盒，通过设置卡置装置确保了包装盒在堆叠放置时位置摆放的准确性，有效避免了因位置摆放错位而导致的倒塌，通过设置弹簧和导轨，使卡置装置具备了两种形态变化，以适应放置于底面与堆叠放置时的需要，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了包装盒的堆叠放置问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的堆叠结构示意图。

图3为图2中卡置装置2的结构示意图。

图4为图3中主体3的结构示意图。

图5为图3中滑块5的结构示意图。

图6为图3中固定架4的结构示意图。

图7为图3中主体3的仰视示意图。

图8为图3中主体3和滑块5的配合仰视示意图。

图中：1、盒体；2、卡置装置；3、主体；31、缺口；32、导轨；33、固定盖；331、支撑柱；34、防滑条纹；4、固定架；5、滑块；51、滑动部；52、卡置部；53、卡槽；54、盲孔；6、限位螺丝；7、弹簧。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图8所示，一种方便堆叠的包装盒，包括盒体1，所述盒体1底部的四角均设有卡置装置2，所述卡置装置2包括主体3、固定架4和滑块5，所述主体3和固定架4均设有三个面，且三个面均相互垂直，主体3和固定架4分别设置于盒体1外侧和内侧，其中两个面分别贴合盒体1内、外侧面，另一个面分别贴合于盒体1内、外底面，且主体3与固定架4通过螺栓连接固定，所述主体3和固定架4配合，使卡置装置2固定于盒体1底部的四角，包装盒的堆叠过程即将一个包装盒置于另一个包装盒正上方上。

所述主体3上设有缺口31，所述缺口31内设有滑块5，主体3上两个面分别一体式设置有导轨32，所述导轨32用以限制滑块5的滑动轨迹，使之只能沿导轨32方向运动；所述导轨32一端设有固定盖33，所述固定盖33起到阻挡滑块5的作用；导轨32另一端上设有限位螺丝6，所述固定盖33与主体3连接固定，且固定盖33上连接固定有两个支撑柱331，所述支撑柱331上均套设有弹簧7，所述滑块5包括滑动部51和卡置部52，所述滑动部51上设有与导轨32相配合的卡槽53，所述卡槽53使滑块5卡置于导轨32上，滑动部51靠近固定盖33一端设有与弹簧7相配合的盲孔54，所述限位螺丝6起到限制滑块5行程的作用，防止滑块5滑出盒体1底部。

所述卡置部52与缺口31相配合，卡置部52内侧与盒体1贴合，用于减少卡置部52与盒体1之间的间隙，在包装盒堆叠过程中，确保上层包装盒的卡置部52分别卡置于下层包装盒的盒体1上面四角的外表面上时，上层包装盒正好位于下层包装盒的正上方。

所述滑块5的高度与导轨32的长度相等，确保滑块5一端与固定盖33贴合时，另一端和盒体1底部平齐。

所述主体3底面上设有防滑条纹34，包装盒堆叠放置的时候，所述防滑条纹34用于增加摩擦力，使包装盒之间不易滑动，配合滑块5使堆叠放置的更加牢固。

所述支撑柱331相对于导轨32平行设置，所述支撑柱331用于卡置弹簧7，使弹簧7卡置于支撑柱331和盲孔54之间，防止弹簧7将滑块5顶置于限位螺丝6的过程中掉落。

具体的工作原理为：

首先，将主体3和固定架4分别放置并贴合于包装盒底部四角的外侧和内侧；

进一步的，将主体3和固定架4连接固定，在盲孔54内放置弹簧7，将滑块5沿导轨32装入，使支撑柱331卡置住弹簧7；

进一步的，将限位螺丝6和导轨32拧紧固定；

进一步的，将包装盒堆叠放置。

所述卡置装置2的主要作用为保证包装盒堆叠时位置摆放的准确性，弹簧7和导轨32的设置使滑块5能够滑动，当包装盒被放置于地面上时，受重力的作用，滑块5缩进，弹簧7压缩，使包装盒底部和地面接触，防滑条纹34增加与地面或者下层包装盒的上表面的摩擦力，防止滑动，当包装盒被拿起时，弹簧7复原，推动滑块5伸出盒体1底部，用以堆叠放置到另一个包装盒上时卡置固定；

当包装盒在堆叠过程中，正上方的包装盒的防滑条纹34与正下方的包装盒上表面接触，增加两者之间的摩擦力，防止正上方的包装盒滑动；

整个卡置装置2还起到保护包装盒四角的作用，防止运输过程中包装盒四角破损。

由于采用了上述技术方案，一种方便堆叠的包装盒，通过设置卡置装置2确保了包装盒在堆叠放置时位置摆放的准确性，有效避免了因位置摆放错位而导致的倒塌，通过设置弹簧7和导轨32，使卡置装置2具备了两种形态变化，以适应放置于地面与堆叠放置时的需要，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了包装盒的堆叠放置问题。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。