一种平网印花机的进布架的制作方法

本实用新型涉及平网印花机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种平网印花机的进布架。

背景技术：

现有平网印花机的进布装置一般采用布始终张紧在辊轮上的方式进行进布，其不足之处是：进布时辊轮对布料进行拉动，由于布料存在弹性，会使布料被拉长，使图案在印花后布变形较大，从而影响印出来的花型品质。

公告号为CN202573241U的中国实用新型公开了一种平网印花机松式进布装置，包括若干个无动力进布过渡辊、若干个贴布前无动力过渡辊和机架，机架上设置有若干个无动力进布过渡辊和若干个贴布前无动力过渡辊，电机通过同步带带动进布主动辊转动，进布主动辊上压靠有进布张力辊，在机架上固定有一个呈U型的松布架，呈型的松布架位于进布主动辊和若干个贴布前无动力过渡辊之间。通过呈U型的松布架的设置，进布主动辊先将织布储存在松布架上，待传输时，织布可以绕过贴布前无动力过渡辊较自然的贴到印花输送带上，从而确保印花质量。

由于厂房内会存在灰尘，灰尘会积累在松布架上，当织布上附着灰尘之后，在印花时会把花纹印到灰尘上，使得织布上没有印上需要的花纹，因此需要定期进行清理。但是上述松布架固定在机架上，工人需要借助外物垫高才能去清洗，且松布架宽度较大，需要来回两边对松布架进行清洗，使得操作较为麻烦，效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平网印花机的进布架，通过升降架、升降杆、驱动组件的设置，对放置板进行升降，从而方便了工作人员对放置板进行清洗，提高了清洗的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平网印花机的进布架，包括机架，所述机架上且靠近输入织物一端安装有主动辊和与所述主动辊抵紧的压紧辊，所述机架上且位于所述主动辊背离输入织物一侧安装有多个过渡辊，所述主动辊背离输布一侧的机架上设置有无张力装置，所述无张力装置包括设置在所述机架上的升降架、竖向滑移安装在所述升降架上的升降杆、安装在所述机架上且与所述升降杆连接的驱动组件和安装在所述升降杆上且呈下凹形的可弯曲的放置板，所述放置板设置在所述过渡辊之间。

通过采用上述技术方案，当需要对放置板进行清洗时，驱动组件带动升降杆沿升降架向下运动，使放置板跟随升降杆同步向下运动，工作人员即可对放置板进行清洗。通过升降架、升降杆、驱动组件的设置，对放置板进行升降，从而方便了工作人员对放置板进行清洗，提高了清洗的效率。

优选的，所述升降架包括设置在所述机架朝向地面一侧的升降柱，所述升降柱开设有竖向滑道，所述升降杆与所述升降柱连接一端设置有与所述竖向滑道滑移配合的滑移块，所述滑移块与所述驱动组件连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动滑移块的升降，滑移块带动升降杆沿竖向滑道运动，从而实现升降杆的竖向升降，使放置板能跟随升降杆升降。

优选的，所述驱动组件包括转动安装在所述升降柱靠近地面一端且与所述滑移块螺纹配合并伸出所述机架的螺杆、安装在所述螺杆伸出端的第一伞齿轮、安装在所述机架背离地面一侧的支撑座、转动安装在所述支撑座上的转轴、安装在所述转轴上且与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、安装在所述机架背离地面一侧且与所述转轴连接的电机。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动转轴转动，转轴转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动螺杆的转动，从而实现螺杆对滑移块的驱动。

优选的，所述升降柱靠近地面一端开设有截面呈圆形的凹槽，所述螺杆靠近地面一端转动安装所述凹槽内；所述螺杆与所述机架接触一端且背离所述第一伞齿轮一侧设置有环形凸起。

通过采用上述技术方案，环形凸起与凹槽的配合，可以实现螺杆与升降柱的转动卡接配合，使螺杆的一端在转动时始终位于凹槽内，从而可以实现螺杆对滑移块的驱动。

优选的，所述升降杆沿其长度方向开设有卡接槽，所述放置板朝向地面一侧设置有与所述卡接槽卡接配合的卡条，所述升降杆和所述卡条上插接配合设置有固定杆。

通过采用上述技术方案，安装时，将卡条卡进卡接槽内，并通过固定杆将升降杆和卡条的位置固定，从而完成对放置板的固定。拆卸时，只需将固定杆拔出，即可分离卡条与升降杆。通过卡条、固定杆的设置，工作人员在清洗放置板使可以将放置板的一端取下，使放置板呈竖直状态，以便于清洗。

优选的，所述放置板通过螺栓安装在所述卡条上。

通过采用上述技术方案，使卡条与放置板可拆卸连接，当需要更换放置板或者进行彻底的清洗时，可转动螺栓将放置板拆下。

优选的，所述放置板沿输送方向的两端延伸至所述过渡辊的下方。

通过采用上述技术方案，为了避免出现织物从过渡辊上下来与放置板的侧边发生刮擦或者未落到放置板上直接掉落到放置板下的现象发生，通过将放置板两端延长至过渡辊下方，使织物始终能够落到放置板上，从而使织物正常传输。

优选的，所述升降柱设置有多根与所述过渡辊平行的挡杆。

通过采用上述技术方案，当织物在放置板储存较多时，织物可能会从放置板落下。通过挡杆的设置，在放置板两端阻挡织物落下，从而保证织物始终在放置板上。

优选的，所述放置板朝向地面一侧连接有静电发生器。

通过采用上述技术方案，静电发生器与放置板连接，使放置板具有吸附毛线头和灰尘的功能，从而避免这些物质附着在织物上，对织物的印花造成影响。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过升降架、升降杆、驱动组件的设置，对放置板进行升降，从而方便了工作人员对放置板进行清洗，提高了清洗的效率；

2、通过静电发生器的设置，使静电发生器与放置板连接，使放置板具有吸附毛线头和灰尘的功能，从而避免这些物质附着在织物上，对织物的印花造成影响。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为无张力装置的局部爆炸图；

图3为图2升降柱部分的剖面图，示出螺杆与升降柱的连接结构。

附图标记：1、机架；2、转动座；21、主动辊；22、压紧辊；23、驱动电机；24、过渡辊；3、升降柱；31、竖向滑道；32、滑移块；33、环形凸起；4、升降杆；41、卡接槽；51、螺杆；52、第一伞齿轮；53、支撑座；54、转轴；55、第二伞齿轮；56、电机；6、放置板；61、卡条；62、固定杆；7、挡杆；8、静电发生器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种平网印花机的进布架，参照图1，包括机架1，机架1上且靠近输入织物一端固定设置有转动座2，转动座2上转动安装有主动辊21和与主动辊21抵紧的压紧辊22，机架1上固定安装有驱动电机23，驱动电机23通过带传动带动主动辊21转动。在机架1上且位于主动辊21背离输入织物一侧转动安装有多个过渡辊24。

参照图1和图2，主动辊21背离输布一侧的机架1上设置有无张力装置，无张力装置包括升降架、升降杆4、驱动组件和可弯曲的放置板6。升降架固定设置在机架1上，且沿输入织物的方向设置有两个，升降架包括两个与机架1朝向地面一侧固定连接的升降柱3；同一个升降架的两个升降柱3的相对两侧均开设有竖向滑道31，竖向滑道31内滑移配合有滑移块32，升降杆4两端固定设置在两侧的滑移块32上。两个升降杆4的相对一侧沿长度方向开设有卡接槽41，卡接槽41卡接配合有卡条61，放置板6通过螺栓与卡条61固定，且卡条61在放置板6的下表面。卡条61和升降杆4开设有直径相同的圆孔，且当卡条61卡入卡接槽41后，两者的通孔同轴；圆孔插接设置有固定杆62，从而固定卡条61与升降杆4的位置，使放置板6安装在升降杆4上。

参照图2和图3，驱动组件包括螺杆51、第一伞齿轮52、支撑座53、转轴54、第二伞齿轮55和电机56。升降柱3靠近地面一端且在竖向滑道31内开设有截面呈圆形的凹槽，螺杆51一端转动设置在凹槽内，螺杆51另一端穿过机架1并伸出一端距离，第一伞齿轮52同轴固定安装在伸出的螺杆51上，螺杆51与机架1接触一端且背离第一伞齿轮52一侧一体成型设置有环形凸起33。支撑座53固定安装在机架1背离地面一侧，转轴54穿过支撑座53且转动安装在支撑座53上，第二伞齿轮55固定安装在支撑座53两侧的转轴54上，以便与同一边的两个第一伞齿轮52啮合。电机56固定安装在机架1上，且电机56的输出轴与转轴54固定连接，使电机56的输出轴与转轴54同步转动。

参照图1，放置板6沿输送方向的两端延伸至过渡辊24的下方，并在升降柱3固定设置有两根挡杆7，避免织物从放置板6落下。为了避免灰尘、毛线头附着在织物上，在放置板6朝向地面一侧固定连接有静电发生器8，使放置板6具有静电吸附功能。

本实用新型的工作原理：

当放置板6需要进行清理时，启动电机56，电机56输出轴带动转轴54转动，转轴54带动第二伞齿轮55转动，第二伞齿轮55带动第一伞齿轮52转动，第一伞齿轮52带动螺杆51转动，螺杆51转动带动滑移块32下降，升降杆4与滑移块32同步下降，放置板6与升降杆4同步下降，从而将放置板6的位置调低。有需要的话，可将固定杆62从卡条61和升降杆4拔出，将放置板6一端悬空或者整个放置板6都拿下，更加便于清洗。必要时可直接拧松螺丝，将放置板6从卡条61取下。

当清洗完成时，操作也与清洗相反。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。