一种盘圆钢筋放置架的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工机械技术领域，更具体地说，它涉及一种盘圆钢筋放置架。

背景技术：

盘圆钢筋放置架用于放置盘圆钢筋，对盘圆钢筋具有良好的固定作用，使施工现场布置有序，满足文明施工的需求。

如专利公告号为CN204310217U的中国专利所提出的钢筋盘条简易存放架，其包括平行设置的两根工字钢底座，两根工字底座的两端均设置套管，套管内设置立杆，位于工字钢底座同一端的两根立杆之间设置连接横杆，连接钢板上设置钢筋盘条放置凹槽，连接钢板是由两块钢板组成，这两块钢板之间通过转动销连接。

上述专利中，进行钢筋盘条倒运时，拔出横杆和立杆，把盘条用吊车或塔吊放置到连接钢板上的凹槽中，但当盘条进行使用时，还需将盘条从存放架上移出进行使用，导致所述钢筋盘条在放置和使用时操作繁琐，不利于提高施工效率。

技术实现要素：

针对实际运用中因放置架上的盘圆钢筋不利于操作使用导致施工效率较低的问题，本实用新型目的在于提出一种盘圆钢筋放置架，通过在底座上设置有固定板，固定板远离底座的一端设置有放置盘圆钢筋的滑移柱，滑移柱靠近固定板的一端设置有对滑移柱起支撑作用的支撑板，且支撑板与固定板固定连接，滑移柱设置在底座的正上方，以解决上述技术问题。所述盘圆钢筋放置架不仅可以用来放置盘圆钢筋，且盘圆钢筋在使用时无需进行吊装移动，有利于提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种盘圆钢筋放置架，其包括底座，所述底座的一端设置有固定板，所述固定板远离所述底座的一端设置有放置盘圆钢筋的滑移柱，所述滑移柱靠近固定板的一端设置有对滑移柱起支撑作用的支撑板，且所述支撑板与固定板固定连接，所述滑移柱设置在底座的正上方。

通过上述技术方案，把盘圆钢筋用吊车或塔吊放置到滑移柱上，底座和固定板使滑移柱具有良好的稳定性，支撑板对滑移柱上盘圆钢筋具有良好的支撑作用，有利于使所述盘圆钢筋放置架具有良好的稳定性。同时，在盘圆钢筋进行使用时，无需再次用吊车或塔吊将盘圆钢筋从滑移柱上移出，所述盘圆钢筋可在滑移柱上直接被牵引使用，使所述盘圆钢筋放置架既可以用来放置盘圆钢筋，也可以使盘圆钢筋直接被加工使用，有利于提高施工效率。

进一步的，所述滑移柱远离所述固定板的一端设置有多个卡料块，且所述卡料块设置在所述滑移柱远离所述底座的一端。

通过上述技术方案，所述卡料块对滑移柱上的盘圆钢筋具有良好的限位作用，有利于使盘圆钢筋放置架保持良好的稳定性。同时，滑移柱上的盘圆钢筋在直接被牵引加工时，卡料块对盘圆钢筋具有良好的分散和引导作用，使盘圆钢筋均匀有序的被牵引到下一加工工序，有利于提高整体的施工效率。

进一步的，所述卡料块包括抵接部和导向部，所述卡料块远离所述固定板的一端设置为抵接部，其另一端设置为导向部，且所述导向部远离滑移柱的一端朝其远离固定板的一端倾斜设置。

通过上述技术方案，抵接部对盘圆钢筋具有良好的限位作用，防止滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引过程中出现来回滑动的现象，有利于提高施工过程中的稳定性。导向部有利于使滑移柱上的盘圆钢筋运动到相邻卡料块之间的间隔中，并保持盘圆钢筋均匀有序的被牵引出，有利于提高整体的施工效率。

进一步的，所述固定板靠近底座的一端设置有多个固定柱，所述底座上设置有多个与所述固定柱相适配的固定槽，且所述固定柱远离所述固定板的一端设置有卡块，所述底座上设置有与所述卡块相适配的卡槽。

通过上述技术方案，固定柱插入固定槽中，卡块和卡槽的相适配卡接使固定板与底座之间具有良好的稳定性，使固定板对滑移柱上的盘圆钢筋具有良好的支撑作用，有利于所述盘圆钢筋放置架保持良好的稳定性。

进一步的，所述固定柱的高度大于所述固定槽的高度，所述卡块的高度大于所述卡槽的高度，且所述卡槽的底面和卡块之间设置有多个弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述卡块靠近所述卡槽的一端固定连接，其另一端与卡槽的底面固定连接。

通过上述技术方案，固定柱可在固定槽中滑动，卡块可在卡槽中滑动，弹性连接件具有良好的弹性回复力，对卡接块上的固定板起到良好的缓冲效果，避免滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致盘圆钢筋放置架整体出现剧烈晃动，有利于使所述盘圆钢筋放置架在放置盘圆钢筋时具有良好的承重能力，滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时具有良好的稳定性，有利于提高施工效率。

进一步的，所述底座靠近所述固定板的一端设置有缓冲材料层。

通过上述技术方案，缓冲材料层具有良好的缓冲效果，能够有效避免滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致固定板与底座之间产生剧烈碰撞，使缓冲材料层对固定板和底座起到良好的保护作用，有利于使所述盘圆钢筋放置架保持良好的稳定性，提高施工效率。

进一步的，所述固定板靠近所述缓冲材料层的一端设置有齿条，所述缓冲材料层上设置有与所述齿条相适配的齿槽，且所述齿条的长度方向不与滑移柱的长度方向平行。

通过上述技术方案，齿条和齿槽的配合对固定板和底座具有良好的固定作用，能够有效避免滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致固定板与缓冲材料层之间产生剧烈摩擦，有利于使所述盘圆钢筋放置架保持良好的稳定性，提高施工效率。

进一步的，所述底座上设置有多个用于放置盘圆钢筋的放置槽。

通过上述技术方案，当盘圆钢筋放置架仅仅用来放置盘圆钢筋时，放置槽中可用来放置盘圆钢筋，提高了所述盘圆钢筋放置架整体的储存能力，能够存放更多的盘圆钢筋。

进一步的，所述底座上设置有多个可以使底座可以自由移动和转动的滚轮。

通过上述技术方案，底座上滚轮的移动使所述盘圆钢筋放置架可以移动到相应的施工场所，便于完成对盘圆钢筋的牵引加工，且方便完成对盘圆钢筋的运输，有利于提高整体的施工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在底座上设置有固定板，固定板远离底座的一端设置有放置盘圆钢筋的滑移柱，滑移柱靠近固定板的一端设置有对滑移柱起支撑作用的支撑板，且支撑板与固定板固定连接，滑移柱设置在底座的正上方。如此设置，在盘圆钢筋进行使用时，无需再次用吊车或塔吊将盘圆钢筋从滑移柱上移出，所述盘圆钢筋可在滑移柱上直接被牵引使用，使所述盘圆钢筋放置架既可以用来放置盘圆钢筋，也可以使盘圆钢筋直接被加工使用，有利于提高施工效率;

（2）通过在滑移柱远离固定板的一端设置有多个卡料块，且卡料块设置在滑移柱远离底座的一端，卡料块包括抵接部和导向部，且导向部远离滑移柱的一端朝其远离固定板的一端倾斜设置。如此设置，抵接部对盘圆钢筋具有良好的限位作用，防止滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引过程中出现来回滑动的现象，有利于提高施工过程中的稳定性。导向部有利于使滑移柱上的盘圆钢筋运动到相邻卡料块之间的间隔中，并保持盘圆钢筋均匀有序的被牵引出，有利于提高整体的施工效率;

（3）通过在固定板上设置有多个固定柱，底座上设置有多个与所述固定柱相适配的固定槽，固定柱远离固定板的一端设置有卡块，底座上设置有与卡块相适配的卡槽，且卡槽的底面和卡块之间设置有多个弹性连接件，固定柱可在固定槽中滑动，卡块可在卡槽中滑动。如此设置，弹性连接件具有良好的弹性回复力，对卡接块上的固定板起到良好的缓冲效果，避免滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致盘圆钢筋放置架整体出现剧烈晃动，滑移柱上的盘圆钢筋在被牵引时具有良好的稳定性，有利于提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、固定板；3、滑移柱；4、支撑板；5、卡料块；6、固定柱；7、固定槽；8、卡块；9、卡槽；10、弹性连接件；11、缓冲材料层；12、齿条；13、齿槽；14、放置槽；15、滚轮；51、抵接部；52、导向部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种盘圆钢筋放置架，其包括呈长方体状底座1，底座1沿其长度方向的一端设置有呈U型的固定板2，固定板2的高度方向垂直于底座1的顶面，且固定板2的靠口朝向底座1设置。固定板2远离底座1的一端设置有呈圆柱状的滑移柱3，滑移柱3的长度方向垂直于固定板2靠近滑移柱3一端的侧壁面，且滑移柱3设置在底座1中间处的正上方。滑移柱3靠近固定板2的一端设置有对滑移柱3起支撑作用的支撑板4，支撑板4沿滑移柱3长度方向的竖直截面呈三角形，支撑板4设置在滑移柱3靠近底座1一端的正下方，且支撑板4分别与固定板2以及滑移柱3焊接。

滑移柱3远离固定板2的一端设置有两个卡料块5，卡料块5沿滑移柱3长度方向的竖直截面呈三角形，且卡料块5设置在滑移柱3远离底座1的一端。卡料块5包括抵接部51和导向部52，卡料块5远离固定板2的一端设置为抵接部51，其另一端设置为导向部52，且导向部52远离滑移柱3的一端朝其远离固定板2的一端倾斜设置。抵接部51对盘圆钢筋具有良好的限位作用，防止滑移柱3上的盘圆钢筋在被牵引过程中出现来回滑动的现象，有利于提高施工过程中的稳定性。导向部52有利于使滑移柱3上的盘圆钢筋运动到相邻卡料块5之间的间隔中，并保持盘圆钢筋均匀有序的被牵引出，有利于提高整体的施工效率。

底座1上设置有三个用于放置盘圆钢筋的放置槽14，放置槽14呈长方体状，且放置槽14沿底座1的长度方向等间距设置。底座1上设置有四个可以使底座1可以自由移动和转动的滚轮15，固定对称设置在底座1的四个边角处，优选的滚轮15选用万向轮，方便完成对盘圆钢筋的运输，有利于提高整体的施工效率。

如图2和图3所示，固定板2靠近底座1的一端设置有多个呈圆柱状的固定柱6，底座1上设置有多个与固定柱6相对应的固定槽7，固定柱6的高度大于固定槽7的高度，且固定柱6可在固定槽7中滑动。固定柱6远离固定板2的一端设置有多个呈圆柱状的卡块8，底座1上设置有多个与卡块8相对应的卡槽9，卡槽9的高度大于卡块8的高度，且卡块8的直径大于固定柱6的直径，卡块8可在卡槽9中滑动。

且卡槽9的底面和卡块8之间设置有多个弹性连接件10，弹性连接件10的一端与所述卡块8靠近所述卡槽9的一端固定连接，其另一端与卡槽9的底面固定连接。优选的，弹性连接件10选用弹簧，弹簧的长度方向与卡槽9的底面固定连接。弹性连接件10具有良好的弹性回复力，对卡接块上的固定板2起到良好的缓冲效果，避免滑移柱3上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致盘圆钢筋放置架整体出现剧烈晃动。

底座1靠近固定板2一端的侧壁面上设置有缓冲材料层11。固定板2靠近缓冲材料层11的一端设置有齿条12，缓冲材料层11上设置有与齿条12相适配的齿槽13，且齿条12的长度方向与滑移柱3的长度方向垂直，且齿条12沿滑移柱3长度方向的竖直截面为三角形。优选的，缓冲材料层11中的材料选用苯丙橡胶。如此设置，能够有效避免滑移柱3上的盘圆钢筋在被牵引时产生剧烈晃动导致固定板2与缓冲材料层11之间产生剧烈摩擦或固定板2与底座1之间产生剧烈碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

把盘圆钢筋用吊车或塔吊放置到滑移柱3上，底座1和固定板2使滑移柱3具有良好的稳定性，支撑板4对滑移柱3上盘圆钢筋具有良好的支撑作用。同时，在盘圆钢筋进行使用时，无需再次用吊车或塔吊将盘圆钢筋从滑移柱3上移出，盘圆钢筋可在滑移柱3上直接被牵引使用，被牵引的盘圆钢筋经过相邻卡料块5之间的间隔被均匀的牵引出，此时弹性连接件10上的卡块8以及卡块8的上的固定柱6不断的震动，有利于使所述盘圆钢筋放置架具有良好的稳定性。如此设置，使所述盘圆钢筋放置架既可以用来放置盘圆钢筋，也可以使盘圆钢筋直接被加工使用，有利于提高施工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。