一种复合机放卷辊的支座的制作方法

本实用新型涉及铝塑板复合设备领域，特别涉及一种复合机放卷辊的支座。

背景技术：

复合机是将两层或者两层以上的材料粘合为一层的装置，铝塑板复合时，需要将面铝、底铝和高分子层复合为一体，而面铝和底铝均为铝皮，通常绕设于放卷辊上。

在铝塑板复合过程中，支座是用于安装放卷辊的装置，包括两块墙板。安装放卷辊时，先由工人手动停止复合机，将空的放卷辊从两墙板上取下，再将放置有面铝或底铝的放卷辊放置在支座上，重新开始新的复合过程。

但是，通常用于放置放卷辊的支座的两块墙板的间距固定，只能用于放置一种规格长度的放卷辊，当需要生产复合不同宽度的铝塑板时，需要安装另一种与要生产的铝塑板宽度相匹配的支座，更换较为繁琐，费时费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合机放卷辊的支座，具有便于调节支座的两块墙板间的间距，以适应安装不同规格的放卷辊的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合机放卷辊的支座，包括平行设置的两块固定板和竖直设置于固定板上的墙板，所述墙板包括固定设置于固定板一端的固定墙板和滑动设置于固定板上的活动墙板，所述固定墙板与活动墙板间转动设置有放卷辊，所述固定墙板上设置有用于驱动放卷辊转动的驱动装置，所述固定板上设置有用于驱动活动墙板向靠近或远离固定墙板方向运动的驱动机构。

实施上述技术方案，工作时，安装上放卷辊后，通过驱动装置驱动放卷辊转动，以实现放卷的目的，若需要复合不同规格宽度的铝皮时，此时需要调节固定墙板与活动墙板间的距离，通过启动驱动机构，驱动机构带动活动墙板向靠近或远离固定墙板的方向运动，调节到需要的位置后停止驱动机构即可，两块墙板间的间距调节方便，适应安装不同规格的放卷辊，省时省力，一定程度上提高了生产效率。

优选的，所述固定板沿垂直于墙板方向固定设置有滑杆，所述活动墙板的底壁上固设有与滑杆滑移连接的滑动部。

实施上述技术方案，当需要调节活动墙板位置时，通过驱动机构驱动活动墙板运动，使滑动部沿滑杆滑动，滑动部与滑杆配合起到对活动墙板导向的作用，且使活动墙板运动更顺畅。

优选的，所述滑动部沿滑杆长度方向开设有与滑杆相适配的横截面为C形的滑槽，所述滑槽的开口宽度小于滑杆的直径。

实施上述技术方案，C形的滑槽的开口宽度小于滑杆的直径，有效地防止活动墙板脱离滑杆，保证活动墙板运动稳定。

优选的，所述滑动部沿滑杆长度方向的两端固设有与滑杆的表面抵触的毛刷。

实施上述技术方案，在滑动部沿滑杆滑动的过程中，毛刷与滑杆抵触并刷除掉滑杆上的垃圾及灰尘，减小滑动部与滑杆间的摩擦力，使活动墙板运动更顺畅。

优选的，所述驱动机构包括丝杆和电机，所述丝杆转动设置于活动墙板上且向固定墙板处延伸，所述电机固定设置于固定板上且电机的输出轴与丝杆同轴固定连接。

实施上述技术方案，当需要调节活动墙板的位置时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动活动墙板沿靠近或远离固定墙板的方向运动，从而实现调节固定墙板与活动墙板的间距的目的，操作简单方便。

优选的，所述驱动机构包括固定设置于固定板上的气压缸，所述气压缸的活塞杆与活动墙板固定连接。

实施上述技术方案，当需要调节活动墙板的位置时，启动气压缸，气压缸带动活动墙板沿靠近或远离固定墙板的方向运动，从而实现调节固定墙板与活动墙板的间距的目的，操作简单方便。

优选的，地面上设置有两平行的导轨，所述导轨上设置有支撑板，所述固定板固定设置于支撑板上，所述支撑板上设置有与导轨滚动接触的滚轮，所述支撑板上设置有用于限制支撑板移动的限位组件。

实施上述技术方案，当需要调节该支座的位置时，先解除限位组件对支撑板的限制，推动支撑板，滚轮沿导轨滚动，使支撑板运动顺畅，固定板以及墙板沿导轨运动到需要的位置后，通过限位组件限定支撑板的位置即可，从而达到方便调节支座位置的目的。

优选的，所述限位组件包括安装块、限位孔和抵接螺栓，所述安装块固定设置于支撑板的侧壁，所述限位孔开设于安装块上，所述抵接螺栓转动设置于限位孔内且与导轨抵接以限定支撑板位置。

实施上述技术方案，当支座位置调节好后，转动抵接螺栓，使抵接螺栓与导轨抵接，从而达到限定支撑板运动的目的，保证支座位置的固定，操作简单方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、工作时，安装上放卷辊后，通过驱动装置驱动放卷辊转动，以实现放卷的目的，若需要复合不同规格宽度的铝皮时，此时需要调节固定墙板与活动墙板间的距离，通过启动驱动机构，驱动机构带动活动墙板向靠近或远离固定墙板的方向运动，调节到需要的位置后停止驱动机构即可，两块墙板间的间距调节方便，适应安装不同规格的放卷辊，省时省力，一定程度上提高了生产效率；

二、C形的滑槽的开口宽度小于滑杆的直径，有效地防止安装活动墙板脱离滑杆，保证活动墙板运动稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、固定板；11、滑杆；2、墙板；21、固定墙板；22、活动墙板；221、滑动部；2211、滑槽；222、安装台；2221、螺纹孔；3、放卷辊；4、驱动装置；41、驱动电机；42、减速机；51、丝杆；52、电机；6、毛刷；61、刷毛；62、刷柄；621、通孔；6211、安装螺栓；7、导轨；71、支撑板；711、滚轮；7111、翻边；8、限位组件；81、安装块；82、限位孔；83、抵接螺栓；831、摩擦片；832、手持部；9、气压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种复合机放卷辊的支座，包括平行设置的两块固定板1和竖直设置于固定板1上的墙板2，墙板2包括固定设置于固定板1一端的固定墙板21和滑动设置于固定板1上的活动墙板22，固定墙板21与活动墙板22间转动设置有放卷辊3，固定墙板21上设置有用于驱动放卷辊3转动的驱动装置4，驱动装置4包括固定设置于固定墙板21上的驱动电机41和减速机42，驱动电机41通过减速机42与放卷辊3传动连接以驱动放卷辊3转动。

如图1所示，固定板1上设置有用于驱动活动墙板22向靠近或远离固定墙板21方向运动的驱动机构，驱动机构包括丝杆51和电机52，丝杆51转动设置于活动墙板22上且向固定墙板21处延伸，电机52固定设置于固定板1上且电机52的输出轴与丝杆51同轴固定连接。

如图2、3所示，固定板1沿垂直于墙板2方向固定设置有滑杆11，活动墙板22的底壁上固设有与滑杆11滑移连接的滑动部221，滑动部221沿滑杆11长度方向开设有与滑杆11相适配的横截面为C形的滑槽2211，C形的滑槽2211的开口宽度小于滑杆11的直径。

当需要调节活动墙板22位置时，通过启动电机52，电机52带动丝杆51转动，丝杆51驱动活动墙板22运动，使滑动部221沿滑杆11滑动，滑动部221与滑杆11配合起到对活动墙板22导向的作用，且使活动墙板22运动更顺畅；而C形的滑槽2211的开口宽度小于滑杆11的直径，有效地防止活动墙板22脱离滑杆11，保证活动墙板22运动稳定。

如图2、3所示，滑动部221沿滑杆11长度方向的两端固设有与滑杆11的表面抵触的毛刷6，毛刷6包括与滑杆11接触的刷毛61和用于安装刷毛61的刷柄62，刷柄62上开设有通孔621，通孔621内穿设有安装螺栓6211，滑动部221上固设有安装台222，安装台222上开设有螺纹孔2221；毛刷6通过安装螺栓6211穿过通孔621与安装台222上的螺纹孔2221螺纹连接以实现毛刷6的安装固定，当毛刷6损坏时，方便毛刷6的更换。在滑动部221沿滑杆11滑动的过程中，毛刷6与滑杆11抵触并刷除掉滑杆11上的垃圾及灰尘，减小滑动部221与滑杆11间的摩擦力，使活动墙板22运动更顺畅。

具体工作过程：工作时，安装上放卷辊3后，启动驱动电机41，驱动电机41通过减速机42减速后驱动放卷辊3转动，以实现放卷的目的，若需要复合不同规格宽度的铝皮时，此时需要调节固定墙板21与活动墙板22间的距离，启动电机52，电机52带动丝杆51转动，丝杆51带动活动墙板22沿靠近或远离固定墙板21的方向运动，调节到需要的位置后停止电机52即可，两块墙板2间的间距调节方便，适应安装不同规格的放卷辊3，省时省力，一定程度上提高了生产效率。

如图2、4所示，地面上设置有两平行的导轨7，导轨7由工字钢制成，导轨7上设置有支撑板71，固定板1固定设置于支撑板71上，支撑板71上设置有与导轨7滚动接触的滚轮711，滚轮711上设置有与导轨7侧壁抵接以防止滚轮711沿垂直于导轨7长度方向脱离导轨7的翻边7111。

如图2、4所示，支撑板71上设置有用于限制支撑板71移动的限位组件8，限位组件8包括安装块81、限位孔82和抵接螺栓83，安装块81固定设置于支撑板71的侧壁，限位孔82开设于安装块81上，抵接螺栓83转动设置于限位孔82内且与导轨7抵接以限定支撑板71位置，抵接螺栓83靠近导轨7的一端设置有摩擦片831，摩擦片831由橡胶制成，抵接螺栓83远离导轨7的一端设置有手持部832，手持部832的横截面积大于抵接螺栓83，方便抵接螺栓83的转动。

当需要调节该支座的位置时，转动抵接螺栓83，使抵接螺栓83与导轨7脱离，推动支撑板71，滚轮711沿导轨7滚动，使支撑板71运动更顺畅，固定板1以及墙板2沿导轨7运动到需要的位置后，再转动抵接螺栓83，使抵接螺栓83与导轨7抵接，以限定支撑板71运动，支座位置调节方便。

实施例二：

本实施例与实施例二的区别主要在于：驱动机构的不同。

如图5所示，本实施例中，驱动机构包括固定设置于固定板1上的气压缸9，气压缸9的活塞杆与活动墙板22固定连接。

当需要调节活动墙板22的位置时，启动气压缸9，气压缸9带动活动墙板22沿靠近或远离固定墙板21的方向运动，从而实现调节固定墙板21与活动墙板22的间距的目的，操作简单方便。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。