谷糙分离机的均匀供料装置的制作方法

本发明涉及一种供料装置，具体涉及一种谷糙分离机的均匀供料装置。

背景技术：

目前，稻谷加工过程中，经砻谷机进行剥壳后的带有米糠和灰尘等杂质的混合物必须经过谷糙分离机进行分离。

为了防止谷糙分离机及后续设备，比如：碾米机、抛光机、色选机的连续工作，不至于因为进料不足或中断而造成生产中断，在谷糙分离机前都配有储料仓，在储料仓中储存部分粮食，并由储料仓出口供粮给谷糙分离机。

为了提高经济效率，现在的谷糙分离机的筛选机构都采用了多层结构，在谷糙分离机的进料部分将储料仓中的粮食分配给各层筛选机构。

由于储料仓出料口都比谷糙分离机进料部分小，同时还由于储料仓出料口的出料不均匀，将导致在储料仓出口处分配粮食到谷糙分离机时不均匀，进而使各层筛选机构得到的粮食也不均匀，因此会影响到筛选机构的稳定性和筛选效果。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供了一种谷糙分离机的均匀供料装置。

本发明所采用的技术方案是，主要由储料仓、谷糙分离机、均匀供料装置组成，所述储料仓包括出口、出口闸门、闸门调节阀、调节阀拉索、调节阀弹簧，所述谷糙分离机包括底座、振动筛选机构、振动机构、进料仓，所述均匀供料装置包括分料板、振动板、凸轮、电机、分料口，

所述振动板的长度与进料仓的长度相等，宽度的一边位于进料仓分料板最下端的下方，宽度的另一边位于进料仓分料口的上方，振动板在宽度方向上倾斜安装于分料板与分料口之间，振动板与水平面之间夹角为5-30度，所述振动板可振动，其一侧活动支承于支架上，另一侧连接由电机驱动的凸轮，所述凸轮安装于电机输出轴，电机固定支承于支架上。

所述分料口的开口数目与振动筛的数目相同，且分料口的开口号振动筛一一相连；

所述分料板安装于储粮板上方，与储粮板之间的间距可以调整，以适应粮食流量的变化；

所述储料仓出口闸门可绕闸门支点旋转，改变出口的大小，出口闸门与出口之间由拉索调节旋转角度，当所述出口闸门绕闸门支点旋转时，与所述出口的截面可保持接触；所述拉索一端固定于出口闸门上，一部分通过可调螺母螺栓连接于储料仓上，另一端连接调节拉手。

附图说明

图1为本发明的总体示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的主视图。

图中，1-储料仓，2-进料仓，3-分料板，4-振动筛选机构，5-底座，6-出口闸门，7-分料口，8-振动板，9-凸轮，10-电机，11-支架，12-闸门调节拉索，13-螺栓，14-螺母，15-闸门支点。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明主要由储料仓1、谷糙分离机、均匀供料装置组成，所述储料仓包括出口、出口闸门6、闸门调节拉索12，所述谷糙分离机包括底座5、振动筛选机构4、振动机构、进料仓2，所述均匀供料装置包括分料板3、振动板8、凸轮9、电机10、分料口7。

如图2、3所示，所述振动板的长度与进料仓的长度相等，宽度的一边位于进料仓分料板最下端的下方，宽度的另一边位于进料仓分料口的上方，振动板在宽度方向上倾斜安装于分料板与分料口之间，振动板与水平面之间夹角为5-30度，所述振动板可振动，其一侧活动支承于支架11上，另一侧连接由电机驱动的凸轮，所述凸轮安装于电机输出轴，电机固定支承于支架上。

所述分料口的开口数目与振动筛的数目相同，且分料口的开口号进振动筛一一相连；

所述分料板安装于储粮板上方，与储粮板之间的间距可以调整，以适应粮食流量的变化；

所述储料仓出口闸门可绕闸门支点旋转，改变出口的大小，出口闸门与出口之间由拉索调节旋转角度，当所述出口闸门绕闸门支点15旋转时，与所述出口的截面可保持接触；所述拉索一端固定于出口闸门上，一部分通过可调螺母14螺栓13连接于储料仓上，另一端连接调节拉手。

当粮食由储料仓进入进料仓时，会首先经过出口闸门，改变出口闸门的开度，即可控制粮食的流量。此时粮食会进入进料仓，但是进料宽度小于进料仓的宽度。粮食会经过分料板进行分配，使得粮食在进料仓宽度上大致均匀。粮食再往下游运动，经过振动板，由振动板进行振动，使粮食再次均匀分配，再均匀地进入分料口，这样就可以在振动筛选机构中得到均匀的粮食，使谷糙分离机稳定的工作。