一种腻子粉用搅拌输送装置的制作方法

文档序号:16486126发布日期:2019-01-04 23:04阅读:128来源:国知局
一种腻子粉用搅拌输送装置的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域,尤其涉及一种腻子粉用搅拌输送装置。



背景技术:

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料,建造的构筑物。建筑的本身不是目的,建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”。是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

一般来说,每个建筑项目都会由专案经理和建筑师负责统筹,由各级的承建商、分判商、工程顾问、builder、工料测量师、结构工程师等专业人员(专业人士)负责监督,要成功地完成每个建筑项目,有效的计划是必需的,无论设计以致完成整个建筑项目都需要充分考虑到整个建筑项目可能会带来的环境冲击、建立建筑日程安排表、财政上的安排、建筑安全、建筑材料的运输和运用、工程上的延误、准备投标文件等等。近10多年来,我国建筑行业高速发展,建筑行业总产值从2001年的15362亿上升到2012年的135303亿元,涨幅将近9倍,而建筑行业的高速发展也带动了相关产业的发展,大幅提高了我国的综合国力和人民的生活水平,为全国建设小康社会提供了广阔的空间。全球建筑市场价值约7.5万亿美元,占全球GDP的13.4%。预计到2020年,其价值将达到12.7万亿美元,接下来的十年里将增长70%。到2020年,建筑业将占全球GDP的14.6%。未来10年,全球新兴市场的建筑业规模将扩大1倍,达到6.7万亿美元。中国作为最大的发展中国家,2013年的建筑市场规模将接近10万亿元人民币,到2015年将达到12万亿元到2015年,全球将出现23座人口超过1000万的特大城市,这将极大地推动建筑业全球化,并为传统建造商之间的战略整合提供机会,从长远来看,未来50年,中国城市化率将提高到76%以上,城市对整个国民经济的贡献率将达到95%以上,都市圈、城市群、城市带和中心城市的发展预示了中国城市化进程的高速起飞,也预示了建筑业更广阔的市场即将到来。据智研咨询资料不完全统计,2013年至2020年,中国建筑业将增长130%。其中,2018年中国将超过美国成为全球最大的建筑市场,占全球建筑业总产值的19.1%。智能建筑市场前景广阔,在2020年前,中国用于节能建筑项目的投资至少是1.5万亿。我国建筑节能蓝图蕴含着对节能材料和技术数万亿元的商机。

腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。在现实生活中一般采用腻子粉兑水搅拌后对墙面进行修补和装饰,现有技术中对与腻子粉的搅拌不够全面彻底,影响装饰效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对与腻子粉的搅拌不够全面彻底,影响装饰效率的问题,而提出的一种腻子粉用搅拌输送装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种腻子粉用搅拌输送装置,包括底座,所述底座的上端固定设有搅拌箱,所述搅拌箱的上端开设有开口,且开口处固定设有盖板,所述盖板的上端固定连通有进料斗,所述盖板的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的外壁固定套接有第一从动斜齿轮,所述盖板的上端固定设有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与第一从动斜齿轮啮合的第一主动斜齿轮,所述第一螺纹套筒内滑动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的下端通过盖板上端开设的与往复丝杆相匹配的螺孔伸入搅拌箱内,且固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片,所述底座为中空结构,且底部开设有开口,所述底座的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的中心处开设有通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动连接有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒的外壁固定套接有第二从动斜齿轮,所述支撑板的上端固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有与第二从动斜齿轮啮合的第二主动斜齿轮,所述第二螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的下端固定连接有升降板,所述升降板的底部四角处均固定设有万向轮。

优选的,所述第一螺纹套筒的内壁对称固定连接有两个第一限位滑块,所述往复丝杆的杆壁开设有与第一限位滑块相匹配且沿竖直方向设置的第一限位滑槽。

优选的,所述升降板的左右相背两个侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块,所述底座的内壁开设有与第二限位滑块相匹配且沿竖直方向设置的第二限位滑槽。

优选的,所述升降板的前后相背两个侧壁均匀开设有多个圆柱槽,所述圆柱槽内设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接,所述推力弹簧的另一端固定连接有限位杆,所述底座的侧壁开设有与限位杆对应的限位孔,所述圆柱槽与限位杆相对的一侧内壁固定设有电磁铁,所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有与电磁铁对应的磁铁。

优选的,所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块,所述圆柱槽的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

优选的,所述限位杆远离圆柱槽的一端固定连接有万向滚珠。

优选的,所述往复丝杆和升降螺杆的上端均固定连接有限位板。

优选的,所述底座的外壁固定设有蓄电池,所述第一电机、第二电机和电磁铁均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种腻子粉用搅拌输送装置,具备以下有益效果:

1、该腻子粉用搅拌输送装置,通过设有的进料斗将物料放入搅拌箱内,启动第一电机,第一电机带动第一主动斜齿轮转动,利用第一主动斜齿轮与第一从动斜齿轮的啮合作用带动第一螺纹套筒转动,进而利用第一限位滑块和第一限位滑槽的配合作用带动往复丝杆转动,进而再利用往复丝杆与螺孔的螺纹连接作用带动搅拌杆边旋转边来回上升下降,能够对搅拌箱内的物料从上至下做全面的搅动,大大提高了搅拌效率,进一步提高了装饰效率。

2、该腻子粉用搅拌输送装置,通过第二电机带动第二主动斜齿轮转动,利用第二主动斜齿轮与第二从动斜齿轮的啮合作用带动第二螺纹套筒转动,利用第二螺纹套筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降板下移,进而将万向轮顶出底座外,限位杆移至限位孔处,推力弹簧将限位杆推出圆柱槽外,使限位杆与限位孔卡合,能够对升降板进行稳固的限位固定,能够便于对搅拌箱的移动,且在搅拌箱不需要移动时,给予电磁铁供电,电磁铁通电产生磁力吸引磁铁,能够将限位杆吸出限位孔,进而解除对升降板的限位锁定,再控制第二电机反转,将万向轮收回底座内,较好的避免了万向轮的移动性影响搅拌箱的稳固放置。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型大大提高了搅拌效率,进一步提高了装饰效率,便于搅拌箱的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种腻子粉用搅拌输送装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种腻子粉用搅拌输送装置的升降板与底座连接的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种腻子粉用搅拌输送装置A部分的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种腻子粉用搅拌输送装置B部分的结构示意图。

图中:1底座、2搅拌箱、3盖板、4进料斗、5第一螺纹套筒、6第一从动斜齿轮、7第一电机、8第一主动斜齿轮、9往复丝杆、10螺孔、11搅拌杆、12搅拌叶片、13支撑板、14第二螺纹套筒、15第二从动斜齿轮、16第二电机、17第二主动斜齿轮、18升降螺杆、19升降板、20万向轮、21圆柱槽、22推力弹簧、23限位杆、24限位孔、25电磁铁、26磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种腻子粉用搅拌输送装置,包括底座1,底座1的上端固定设有搅拌箱2,搅拌箱2的上端开设有开口,且开口处固定设有盖板3,盖板3的上端固定连通有进料斗4,盖板3的上端中心处通过滚珠轴承转动连接有第一螺纹套筒5,第一螺纹套筒5的外壁固定套接有第一从动斜齿轮6,盖板3的上端固定设有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有与第一从动斜齿轮6啮合的第一主动斜齿轮8,第一螺纹套筒5内滑动连接有往复丝杆9,往复丝杆9的下端通过盖板3上端开设的与往复丝杆9相匹配的螺孔10伸入搅拌箱2内,且固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的杆壁均匀固定连接有多个搅拌叶片12,底座1为中空结构,且底部开设有开口,底座1的内壁固定连接有支撑板13,支撑板13的中心处开设有通孔,且通孔内通过滚珠轴承转动连接有第二螺纹套筒14,第二螺纹套筒14的外壁固定套接有第二从动斜齿轮15,支撑板13的上端固定设有第二电机16,所述第二电机16为正反电机,第二电机16的输出轴固定连接有与第二从动斜齿轮15啮合的第二主动斜齿轮17,第二螺纹套筒14内螺纹连接有升降螺杆18,升降螺杆18的下端固定连接有升降板19,升降板19的底部四角处均固定设有万向轮20。

第一螺纹套筒5的内壁对称固定连接有两个第一限位滑块,往复丝杆9的杆壁开设有与第一限位滑块相匹配且沿竖直方向设置的第一限位滑槽。

升降板19的左右相背两个侧壁均匀固定连接有多个第二限位滑块,底座1的内壁开设有与第二限位滑块相匹配且沿竖直方向设置的第二限位滑槽。

升降板19的前后相背两个侧壁均匀开设有多个圆柱槽21,圆柱槽21内设有推力弹簧22,推力弹簧22的一端与圆柱槽21的内壁固定连接,推力弹簧22的另一端固定连接有限位杆23,底座1的侧壁开设有与限位杆23对应的限位孔24,圆柱槽21与限位杆23相对的一侧内壁固定设有电磁铁25,限位杆23位于圆柱槽21内的一端固定连接有与电磁铁25对应的磁铁26。

限位杆23的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块,圆柱槽21的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

限位杆23远离圆柱槽21的一端固定连接有万向滚珠。

往复丝杆9和升降螺杆18的上端均固定连接有限位板。

底座1的外壁固定设有蓄电池,第一电机7、第二电机16和电磁铁25均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中,使用时,通过设有的进料斗4将物料放入搅拌箱2内,启动第一电机7,第一电机7带动第一主动斜齿轮8转动,利用第一主动斜齿轮8与第一从动斜齿轮6的啮合作用带动第一螺纹套筒5转动,进而利用第一限位滑块和第一限位滑槽的配合作用带动往复丝杆9转动,进而再利用往复丝杆9与螺孔10的螺纹连接作用带动搅拌杆11边旋转边来回上升下降,能够对搅拌箱2内的物料从上至下做全面的搅动,大大提高了搅拌效率,进一步提高了装饰效率,通过第二电机16带动第二主动斜齿轮17转动,利用第二主动斜齿轮17与第二从动斜齿轮15的啮合作用带动第二螺纹套筒14转动,利用第二螺纹套筒14与升降螺杆18的螺纹连接作用使升降板19下移,进而将万向轮20顶出底座1外,限位杆23移至限位孔24处,推力弹簧22将限位杆23推出圆柱槽21外,使限位杆23与限位孔24卡合,能够对升降板19进行稳固的限位固定,能够便于对搅拌箱2的移动,且在搅拌箱2不需要移动时,给予电磁铁25供电,电磁铁25通电产生磁力吸引磁铁26,能够将限位杆23吸出限位孔24,进而解除对升降板19的限位锁定,再控制第二电机16反转,将万向轮20收回底座1内,较好的避免了万向轮20的移动性影响搅拌箱2的稳固放置。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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