一种有机垃圾处理上料装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是一种有机垃圾处理上料装置的技术领域。

背景技术：

随着近几年我国经济高速的发展，国家政策对环保问题的也日益重视。尤其是生活垃圾，且生活垃圾包含了污水、废气、废旧金属、织物、建筑垃圾、有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾和白色垃圾等，种类繁多，处理时工序复杂，而最近几年，针对有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾出现了一种餐厨/有机垃圾处理设备，可以通过对物料的预处理然后进行发酵，将其从污染物转变成有机肥，因此提出一种有机垃圾处理上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机垃圾处理上料装置，通过上料小车的提升翻转实现自动上料工作，能够减轻劳动强度，提高工作效率，并且在上料前能够对有机垃圾进行磁性除杂的预处理。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机垃圾处理上料装置，包括机架、提升机构、上料小车、绕线辊提升机构、磁性除杂装置、除杂出料机构和支撑行走架，所述机架包括上料机架和除杂机架，所述上料机架的上方安装有绕线辊提升机构，所述上料机架的两侧对称设有上料翻转轨道，所述绕线辊提升机构通过牵引绳驱动提升机构沿上料翻转轨道移动，所述提升机构内设有第一行走轨，所述除杂机架的下方设有支撑行走架，所述支撑行走架上设有第二行走轨，所述上料小车沿着第二行走轨水平移动，所述提升机构上设有若干个锁定气缸，所述锁定气缸与上料小车相配合，所述除杂机架的上方安装有磁性除杂装置，所述磁性除杂装置上设有升降机构，所述升降机构的下方设有升降架，所述升降架的下方设有若干个磁性吸附柱，所述升降架上设有磁性发生装置，所述磁性发生装置与磁性吸附柱相连，所述除杂出料机构上设有出料气缸和出料溜框，所述出料气缸驱动出料溜框沿导向架移动，所述出料溜框呈倾斜放置。

作为优选，所述磁性除杂装置还包括驱动电机和驱动盘，所述升降架的下方设有安装箱，所述升降架的两侧设有导向滑杆，所述驱动电机通过传动机构控制驱动盘转动，所述驱动盘的下方安装有若干个磁性吸附柱，所述磁性吸附柱的截面形状为正四边形。

作为优选，所述除杂出料机构还包括安装横梁，所述安装横梁固定在除杂机架的两侧，所述安装横梁的内壁设有导向架，所述导向架的长度方向设有安装导向槽，所述出料溜框的两侧设有滑架，所述滑架活动安装在安装导向槽上，所述出料气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架控制滑架沿导向架移动。

作为优选，所述上料机架的侧壁设有安装板，所述上料翻转轨道安装在安装板的内壁上，所述上料翻转轨道包括竖直提升部和翻转定位部，所述竖直提升部和翻转定位部之间通过弧形过渡段相连，所述翻转定位部平行于水平面。

作为优选，所述提升机构的两侧设有第一提升架，所述第一提升架上安装有若干个提升滚轮，所述提升滚轮与上料翻转轨道相配合，所述提升机构的侧壁对称设有牵引绳连接座，所述提升机构两侧的上方对称设有若干个锁定气缸，所述锁定气缸的伸缩杆上连接有锁定块，所述锁定块的下方对称设有锁定卡柱，所述上料小车上设有与锁定块相配合的卡块，所述卡块内设有与卡柱相配合的卡槽，所述提升机构的右端设有未封闭的进口，所述提升机构的左端设有限位框，所述限位框的上方设有行程控制开关，所述行程控制开关与上料小车相配合。

作为优选，所述上料小车还包括储料箱和行走轮，所述储料箱的下方设有若干个行走轮，所述储料箱一端的上方设有出料端，所述储料箱另一端的下方设有与行走轮相配合的驱动箱。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、提升机构、上料小车、绕线辊提升机构、磁性除杂装置、除杂出料机构和支撑行走架等的配合，通过上料小车的提升翻转实现自动上料工作，能够减轻劳动强度，提高工作效率，并且在上料前能够对有机垃圾进行磁性除杂的预处理。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种有机垃圾处理上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种有机垃圾处理上料装置的上料小车的示意图；

图3是本实用新型一种有机垃圾处理上料装置的除杂出料机构的示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型一种有机垃圾处理上料装置，包括机架1、提升机构2、上料小车3、绕线辊提升机构4、磁性除杂装置5、除杂出料机构6 和支撑行走架7，所述机架1包括上料机架101和除杂机架102，所述上料机架 101的上方安装有绕线辊提升机构4，所述上料机架101的两侧对称设有上料翻转轨道12，所述绕线辊提升机构4通过牵引绳40驱动提升机构2沿上料翻转轨道12移动，所述提升机构2内设有第一行走轨26，所述除杂机架102的下方设有支撑行走架7，所述支撑行走架7上设有第二行走轨71，所述上料小车3沿着第二行走轨71水平移动，所述提升机构2上设有若干个锁定气缸24，所述锁定气缸24与上料小车3相配合，所述除杂机架102的上方安装有磁性除杂装置 5，所述磁性除杂装置5上设有升降机构51，所述升降机构51的下方设有升降架52，所述升降架52的下方设有若干个磁性吸附柱55，所述升降架52上设有磁性发生装置56，所述磁性发生装置56与磁性吸附柱55相连，所述除杂出料机构6上设有出料气缸63和出料溜框64，所述出料气缸63驱动出料溜框64沿导向架62移动，所述出料溜框64呈倾斜放置。所述磁性除杂装置5还包括驱动电机53和驱动盘54，所述升降架52的下方设有安装箱521，所述升降架52 的两侧设有导向滑杆522，所述驱动电机53通过传动机构531控制驱动盘54转动，所述驱动盘54的下方安装有若干个磁性吸附柱55，所述磁性吸附柱55的截面形状为正四边形。所述除杂出料机构6还包括安装横梁61，所述安装横梁 61固定在除杂机架102的两侧，所述安装横梁61的内壁设有导向架62，所述导向架62的长度方向设有安装导向槽621，所述出料溜框64的两侧设有滑架 641，所述滑架641活动安装在安装导向槽621上，所述出料气缸63的伸缩杆与驱动架631相连，所述驱动架631控制滑架641沿导向架62移动。所述上料机架101的侧壁设有安装板11，所述上料翻转轨道12安装在安装板11的内壁上，所述上料翻转轨道12包括竖直提升部121和翻转定位部122，所述竖直提升部121和翻转定位部122之间通过弧形过渡段相连，所述翻转定位部122平行于水平面。所述提升机构2的两侧设有第一提升架22，所述第一提升架22上安装有若干个提升滚轮23，所述提升滚轮23与上料翻转轨道12相配合，所述提升机构2的侧壁对称设有牵引绳连接座21，所述提升机构2两侧的上方对称设有若干个锁定气缸24，所述锁定气缸24的伸缩杆上连接有锁定块25，所述锁定块25的下方对称设有锁定卡柱251，所述上料小车3上设有与锁定块25相配合的卡块32，所述卡块32内设有与锁定卡柱251相配合的卡槽，所述提升机构2的右端设有未封闭的进口20，所述提升机构2的左端设有限位框27，所述限位框27的上方设有行程控制开关28，所述行程控制开关28与上料小车3相配合。所述上料小车3还包括储料箱31和行走轮33，所述储料箱31的下方设有若干个行走轮32，所述储料箱31一端的上方设有出料端311，所述储料箱31 另一端的下方设有与行走轮33相配合的驱动箱330。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种有机垃圾处理上料装置在工作过程中，上料小车3位于支撑行走架7的右端等待卸料，完成卸料后上料小车3装载着物料进入到磁性除杂装置5的下方，然后升降机构51动作升降架52向下移动到除杂工位，磁性吸附柱55插入到储料箱31内，驱动盘54控制磁性吸附柱55转动，能够使物料混合保证吸附彻底，金属杂质能够吸附到磁性吸附柱55上，可通过外部面板设定搅拌时间，搅拌结束后升降机构51复位，磁性吸附柱55能够将金属杂质带出，然后通过出料气缸63控制滑架641移动，直至出料溜框64位于磁性吸附柱55的正下方，通过磁性发生装置56控制磁性吸附柱55消磁，金属杂质能够掉落到出料溜框64内，并从出料溜框64的低位端排出，完成预处理后的上料小车3向左移动到提升机构2内，直至行程控制开关28接收到信号，此时储料箱31的左壁卡入到限位框27中，通过控制锁定气缸24动作，锁定块25能够与卡块32相配合对上料小车3进行锁紧，完成锁定后，通过绕线辊提升机构 4控制牵引绳40收卷，提升机构2沿着上料翻转轨道12向上移动，直至提升滚轮23进入到翻转定位部122中，上料小车3翻转，物料沿着出料端311排出，完成上料后，绕线辊提升机构4控制牵引绳40放卷、提升机构2复位，然后控制锁定气缸24复位实现解锁，上料小车3沿着第一行走轨26、第二行走轨71 移动到右端等待下一次上料，能够减轻劳动强度，提高工作效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。