一种服装生产用打包机的制作方法

本实用新型涉及打包设备技术领域，尤其涉及一种服装生产用打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

中国专利号：CN205573084U，该专利包括：上机座、下机座、立柱、打包箱体和压头，该专利通过将打包箱体的内角和内棱以及压头的侧棱和下表面的各个边角进行倒圆角处理，设计成具有一定弧度的结构，极大消除了打包箱体与物料间的摩擦力。但是该专利无法将衣服包装袋内的空气排出，增加衣服包装袋体积，增加包装箱的用量，另外该专利无法自动将包装箱移除装置，增加操作人员的体力劳动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装生产用打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用打包机，包括第一支架及壳体，所述第一支架顶部焊接有第一固定板，第一固定板顶部焊接有第二支架，第二支架数量为2个，第二支架侧壁焊接有功能板，功能板顶部开设有通孔，功能板顶部中心轴处通过螺栓固定连接有电机，电机输出端通过键连接有第三圆锥齿轮，所述第二支架一侧焊接有配合杆，配合杆一端活动卡接有第二圆锥齿轮，且第二圆锥齿轮与第三圆锥齿轮相互啮合，所述第二支架侧壁开设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑动板，滑动板顶部中心轴处焊接有第一螺杆，第一螺杆外侧活动啮合有套管，套管顶部焊接有第一圆锥齿轮，且第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合，所述第二圆锥齿轮穿过功能板顶部通孔，滑动板底部焊接有压块，所述第二支架内壁焊接有旋转杆，旋转杆一端活动卡接有转动杆，转动杆一端穿过第二支架，所述第二支架顶部表面焊接有卡杆，第三圆锥齿轮顶部通过旋转轴连接有第一连杆，第一连杆另一端通过旋转轴连接有条形齿轮，条形齿轮底部开设有滑槽，滑槽内活动卡接有条形齿轮，所述转动杆外侧焊接有第一齿轮，且第一齿轮与条形齿轮相互啮合。

优选的，所述转动杆外侧下部焊接有第二齿轮，第二齿轮外侧活动卡接有插板，插板顶部开设有滑槽，滑槽内壁两侧焊接有直齿轮，且第二齿轮与直齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体内壁底部焊接有固定块，固定块内壁底部焊接有弹簧，弹簧另一端焊接有顶杆，顶杆另一端通过旋转轴连接有放置板，放置板顶部放置有放置箱。

优选的，所述放置板底部通过旋转轴连接有第二连杆，第二连杆另一端通过旋转轴连接有第一滑动块，壳体底部开设有滑槽，滑槽内活动卡接有第一滑动块。

优选的，所述壳体底部焊接有第二固定板，第二固定板侧壁焊接有导杆，导杆另一端焊接有固定块，固定块外侧活动套接有第二滑动块。

优选的，所述壳体顶部开设有通孔，顶杆侧壁通过旋转轴连接有转杆，转杆另一端通过旋转轴连接有第二滑动块，第二滑动块侧壁通过旋转轴连接有第三连杆，第三连杆另一端通过旋转轴连接有第二连杆。

本实用新型的有益效果是：

通过此装置，可以快速便捷的将衣服包装袋内部的空气排出，减少包装体积，使包装箱内可装更多的衣服，节约纸箱用量，减少公司支出，并且可以减少公司人工成本支出。

通过此装置，当每个纸箱装满衣服时，可自动移除装置，减少人力成本，保持工作进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装生产用打包机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装生产用打包机的局部左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种服装生产用打包机的插板结构示意图。

图中：1第一支架、2第一固定板、3滑动板、4第一圆锥齿轮、 5第二支架、6第二圆锥齿轮、7第三圆锥齿轮、8电机、9第一齿轮、 10第一连杆、11条形齿轮、12卡杆、13转动杆、14第二齿轮、15 第一螺杆、16插板、17套管、18顶杆、19放置板、20放置箱、21 第二连杆、22壳体、23第一滑动块、24第二固定板、25导杆、26 第二滑动块、27固定块、28弹簧、29第三连杆、30转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装生产用打包机，包括第一支架1及壳体22，所述第一支架1顶部焊接有第一固定板2，第一固定板2顶部焊接有第二支架5，第二支架5数量为2个，第二支架5侧壁焊接有功能板，功能板顶部开设有通孔，功能板顶部中心轴处通过螺栓固定连接有电机8，电机8输出端通过键连接有第三圆锥齿轮7，所述第二支架5 一侧焊接有配合杆，配合杆一端活动卡接有第二圆锥齿轮6，且第二圆锥齿轮6与第三圆锥齿轮7相互啮合，所述第二支架5侧壁开设有滑槽，滑槽内活动卡接有滑动板3，滑动板3顶部中心轴处焊接有第一螺杆15，第一螺杆15外侧活动啮合有套管17，套管17顶部焊接有第一圆锥齿轮4，且第一圆锥齿轮4与第二圆锥齿轮6相互啮合，所述第二圆锥齿轮6穿过功能板顶部通孔，滑动板3底部焊接有压块，所述第二支架5内壁焊接有旋转杆，旋转杆一端活动卡接有转动杆 13，转动杆13一端穿过第二支架5，所述第二支架5顶部表面焊接有卡杆12，第三圆锥齿轮7顶部通过旋转轴连接有第一连杆10，第一连杆10另一端通过旋转轴连接有条形齿轮11，条形齿轮11底部开设有滑槽，滑槽内活动卡接有条形齿轮11，所述转动杆13外侧焊接有第一齿轮9，且第一齿轮9与条形齿轮11相互啮合。

实施例1，为了达到减少衣服包装袋内空气，减少衣服包装袋体积的目的，将装有衣服的包装袋放在插板16表面，连接电源，启动电机8，电机8带动第三圆锥齿轮7转动，第三圆锥齿轮7带动第二圆锥齿轮6转动，第二圆锥齿轮6带动第一圆锥齿轮4转动，第一圆锥齿轮4带动套管17转动，因第一螺杆15一端连接有滑动板3，滑动板3活动卡接在第二支架5侧壁滑槽，所以第一螺杆15不能转动，套管17带动第一螺杆15向下运动，第一螺杆15带动滑动板3沿着第二支架5侧壁滑槽方向运动，滑动板3带动压块向下运动，压块将空气包装内空气排出，与此同时，第三圆锥齿轮7带动第一连杆10 运动，第一连杆10带动条形齿轮11运动，条形齿轮11带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动转动杆13转动，转动杆13带动第二齿轮 14转动，第二齿轮14与插板16通孔两侧直齿轮相互啮合，第二齿轮14带动插板16运动，第一固定板2顶部开设有通孔，装有衣服的包装袋从第一固定板2顶部通孔落入放置箱20内，

实施例2，为了达到使放置箱20自动脱离装置的目的，放置箱 20内部装有衣服，由于放置箱20重量发生变化，放置箱20带动放置板19向下运动，放置板19带动顶杆18向下运动，顶杆18使弹簧 28处于压缩状态，顶杆18带动转杆30运动，转杆30带动第二滑动块26沿着导杆25的方向运动，第二滑动块26带动第三连杆29运动，第三连杆29带动第二连杆21运动，第二连杆21使放置板19一侧倾斜，放置板19顶部开设有槽，槽内活动卡接有滚珠，当放置板19倾斜到一定角度时，放置箱20脱离装置，放置箱20脱离装置时，放置板19重归原样，重新再放置放置箱20。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。