一种方便安全的铸管吊钩的制作方法

本实用新型涉及管材吊装设备技术领域，具体涉及一种方便安全的铸管吊钩。

背景技术：

随着科学技术水平的不断发展，铸管的制造成本在不断地下降，而其使用性能在不断的提高，由于铸管具有耐腐性能优异、延展性能好、安装简易等优点，其在市政、工矿企业给水、输气等领域应用的较为广泛，是供水管材的首选，具有很高的性价比，在铸管的使用过程中，由于其重量比较大，需要用到吊钩将其安全的吊起，现今主要采用吊装带、钢丝绳等通用吊装工具，但是传统的吊装工具的使用范围相对较小，如果铸管过长或者过短就会造成吊装工具的夹角过小或者过大，极不安全，同时对钢丝绳的使用寿命影响也较大，存在较大的安全隐患，需要一种安全等级更高、适用范围更广的吊钩来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便安全的铸管吊钩。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种方便安全的铸管吊钩，包括吊装环、基座板、T型拉丝、挂钩，所述吊装环的下方设置有吊装环支撑座，所述吊装环支撑座的下方设置有旋转支撑体，所述旋转支撑体设置在旋转凹槽的内部，所述旋转凹槽设置在拉杆支撑的内部，所述拉杆支撑的下方设置有拉杆，所述拉杆的下方设置有所述基座板，所述基座板的内部设置有滑动支撑凹槽，所述滑动支撑凹槽的下方设置有所述T型拉丝，所述T型拉丝上设置有锁紧螺母，所述T型拉丝的下方设置有钢丝绳支撑，所述钢丝绳支撑的下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下方设置有挂钩支撑，所述挂钩支撑的下方设置有所述挂钩，所述挂钩与所述挂钩支撑之间设置有旋转支撑销，所述挂钩内部设置有防滑牙。

上述结构中，将此吊装装置通过所述吊装环挂在吊装设备上，然后根据需要吊装铸管的长度，将所述T型拉丝调整到所述基座板内部的所述滑动支撑凹槽上的合适的位置，确保所述钢丝绳在吊装过程中有一个合适的张角，延长钢丝绳的使用寿命，然后通过所述锁紧螺母将所述T型拉丝固定紧，将两个所述挂钩挂在需要吊装的铸管两侧的管壁上，所述防滑牙可以起到防滑的作用，确保吊装过程的安全性，所述旋转支撑体可以在所述旋转凹槽内部自由旋转，确保吊装角度相互吻合，提高吊装的效率，进而完成对铸管的吊装过程。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，所述吊装环与所述吊装环支撑座焊接，所述旋转支撑体与所述吊装环支撑座焊接，所述旋转凹槽成型于所述拉杆支撑的内部。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，所述旋转支撑体与所述旋转凹槽转动连接，所述拉杆与所述拉杆支撑和所述基座板焊接。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，所述滑动支撑凹槽成型于所述基座板的内部，所述T型拉丝与所述滑动支撑凹槽滑动连接，所述锁紧螺母与所述T型拉丝通过螺纹连接。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，所述T型拉丝与所述钢丝绳支撑焊接，所述钢丝绳支撑和所述挂钩支撑与所述钢丝绳支撑之间通过卡箍连接。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，所述防滑牙成型于所述挂钩上，所述挂钩与所述挂钩支撑之间通过所述旋转支撑销连接。

有益效果在于：本实用新型可通过T型拉丝在滑动支撑凹槽内部的滑动，进而改变两个挂钩的水平距离，在吊装不同长度的铸管时，能确保两个挂钩之间有一个安全的角度，增大安全系数，同时挂钩内部设有防滑牙，进一步提升安全系数，使用方便快捷，安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种方便安全的铸管吊钩的主视图；

图2是本实用新型所述一种方便安全的铸管吊钩中基座板的主视剖视图；

图3是本实用新型所述一种方便安全的铸管吊钩中基座板的左视剖视图

图4是本实用新型所述一种方便安全的铸管吊钩中挂钩支撑与挂钩结合部位的左视图；

图5是本实用新型所述一种方便安全的铸管吊钩中拉杆支撑部位的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、吊装环；2、吊装环支撑座；3、拉杆支撑；4、拉杆；5、基座板；6、锁紧螺母；7、T型拉丝；8、钢丝绳支撑；9、钢丝绳；10、挂钩支撑；11、挂钩；12、防滑牙；13、旋转支撑销；14、滑动支撑凹槽；15、旋转支撑体；16、旋转凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种方便安全的铸管吊钩，包括吊装环1、基座板5、T型拉丝7、挂钩11，吊装环1的下方设置有吊装环支撑座2，吊装环支撑座2的下方设置有旋转支撑体15，旋转支撑体15设置在旋转凹槽16的内部，旋转支撑体15与旋转凹槽16共同配合控制吊装设备有一个合理的转位角度，确保吊装的顺利进行，旋转凹槽16设置在拉杆支撑3的内部，拉杆支撑3的下方设置有拉杆4，拉杆4的下方设置有基座板5，拉杆4与基座板5形成一个三角支撑，安全牢固，基座板5的内部设置有滑动支撑凹槽14，滑动支撑凹槽14的下方设置有T型拉丝7，滑动支撑凹槽14和T型拉丝7可以控制吊装过程中钢丝绳9有一个合理的夹角，提高安全系数，同时延长钢丝绳9的使用寿命，T型拉丝7上设置有锁紧螺母6，T型拉丝7的下方设置有钢丝绳支撑8，钢丝绳支撑8的下方设置有钢丝绳9，钢丝绳9的下方设置有挂钩支撑10，挂钩支撑10的下方设置有挂钩11，挂钩11用来挂起铸管，挂钩11与挂钩支撑10之间设置有旋转支撑销13，挂钩11内部设置有防滑牙12，防滑牙12起到防滑的作用，进一步提高安全系数。

上述结构中，将此吊装装置通过吊装环1挂在吊装设备上，然后根据需要吊装铸管的长度，将T型拉丝7调整到基座板5内部的滑动支撑凹槽14上的合适的位置，确保钢丝绳9在吊装过程中有一个合适的张角，延长钢丝绳9的使用寿命，然后通过锁紧螺母6将T型拉丝7固定紧，将两个挂钩挂11在需要吊装的铸管两侧的管壁上，防滑牙12可以起到防滑的作用，确保吊装过程的安全性，旋转支撑体15可以在旋转凹槽16内部自由旋转，确保吊装角度相互吻合，提高吊装的效率，进而完成对铸管的吊装过程。

为了进一步提高铸管吊钩的使用效果，吊装环1与吊装环支撑座2焊接，旋转支撑体15与吊装环支撑座2焊接，旋转凹槽16成型于拉杆支撑3的内部，旋转支撑体15与旋转凹槽16转动连接，拉杆4与拉杆支撑3和基座板5焊接，滑动支撑凹槽14成型于基座板5的内部，T型拉丝7与滑动支撑凹槽14滑动连接，锁紧螺母6与T型拉丝7通过螺纹连接，T型拉丝6与钢丝绳支撑8焊接，钢丝绳支撑8和挂钩支撑10与钢丝绳支撑8之间通过卡箍连接，防滑牙12成型于挂钩11上，挂钩11与挂钩支撑10之间通过旋转支撑销13连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。