一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构的制作方法

本实用新型涉及检测机构相关技术领域，具体为一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构。

背景技术：

堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物(见单元化运输)的专用起重机。它是一种仓储设备(见物料搬运机械)，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机(又称巷道式起重机)两种。现堆垛机钢丝绳松绳或者过载时无法及时的进行检测，若无法及时检测钢丝绳松绳或者过载时有较大的安全隐患，部件易磨损，使用寿命短，钢丝绳一端固定时不方便，拆装麻烦。为此本实用新型提出一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构，包括连接耳和钢丝绳，所述连接耳上部转动连接连接块的中部，所述连接块顶面的中心位置焊接固定于连接柱的底端，所述连接柱的顶端平台的中心位置焊接碟簧的底端，所述碟簧的顶端连接顶片底面的中心位置，所述顶片顶面的中心位置焊接固定于卡座的底端，所述卡座上部安装有绳卡，所述连接柱的一侧安装有油罐，所述卡座和绳卡之间固定钢丝绳的一端，所述连接柱顶端的平台与顶片之间密封连接有橡胶套，所述橡胶套的一侧安装有安装架，所述安装架靠近橡胶套一侧的上部安装有过载开关，所述安装架靠近橡胶套一侧的下部安装有松绳开关，所述过载开关包括微动开关和拨杆，所述微动开关一侧的操作处水平安装有拨杆。

优选的，所述绳卡呈U形，所述绳卡两端的外部外攻有螺纹，所述卡座两侧开设有供绳卡穿过的通孔，所述绳卡两端在卡座的下部对应螺纹连接两个锁紧螺母。

优选的，所述油罐上部的一侧通过硬质管连通橡胶套内部的底部，所述油罐内部竖直安装有吸管，所述吸管的顶端通过软管连通橡胶套内部的顶部，所述硬质管和软管的中部对应安装有两组单向阀。

优选的，所述连接耳上部开设的通孔内部水平安装有销轴，所述连接块中部开设有供销轴穿过的通孔。

优选的，所述过载开关还包括底板，所述微动开关竖直安装在底板一侧的中部，所述底板通过螺栓连接安装架。

优选的，所述油罐通过固定箍竖直固定在连接柱的一侧，所述吸管连通油罐内部的底部。

优选的，所述连接耳底端通过螺栓连接堆垛机机架内的连接位，所述安装架底部通过螺栓连接堆垛机机架内的连接位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用过载开关或者送绳开关在钢丝绳松弛或者过载时碟簧产生较大的位置触碰拨杆，通过拨杆触动微动开关，微动开关触动电机抱闸锁死以停止机器动作，提高装置的使用安全性和可靠性；

2.利用橡胶套内部填充的润滑油，橡胶套内部的润滑油通过硬质管和软管进出油罐内部，减少碟簧的磨损，提高碟簧的使用寿命，通过油罐缓冲润滑油不影响碟簧正常工作；

3、利用卡座、绳卡和两组锁紧螺母组合成的钢丝绳固定机构便于固定钢丝绳，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶罩剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过载开关结构示意图。

图中：连接耳1、连接块2、连接柱3、橡胶套4、钢丝绳5、安装架6、过载开关7、微动开关71、拨杆72、底板73、松绳开关8、销轴9、碟簧10、卡座11、绳卡12、锁紧螺栓13、油罐14、硬质管 15、吸管16、软管17、顶片18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种堆垛机钢丝绳松绳过载检测机构，包括连接耳1和钢丝绳5，连接耳1上部转动连接连接块2的中部，连接块2顶面的中心位置焊接固定于连接柱3 的底端，连接柱3的顶端平台的中心位置焊接碟簧10的底端，碟簧 10的顶端连接顶片18底面的中心位置，顶片18顶面的中心位置焊接固定于卡座11的底端，卡座11上部安装有绳卡12，连接柱3的一侧安装有油罐14，卡座11和绳卡12之间固定钢丝绳5的一端，连接柱3顶端的平台与顶片18之间密封连接有橡胶套4，橡胶套4 的一侧安装有安装架6，安装架6靠近橡胶套4一侧的上部安装有过载开关7，安装架6靠近橡胶套4一侧的下部安装有松绳开关8，过载开关7或者送绳开关8在钢丝绳5松弛或者过载时碟簧10产生较大的位置触碰拨杆71，通过拨杆触动微动开关71，微动开关71触动电机抱闸锁死以停止机器动作，提高装置的使用安全性和可靠性，过载开关7包括微动开关71和拨杆72，微动开关71一侧的操作处水平安装有拨杆72，过载开关7和松绳开关8为相同结构。

进一步地，绳卡12呈U形，绳卡12两端的外部外攻有螺纹，卡座11两侧开设有供绳卡12穿过的通孔，绳卡12两端在卡座11的下部对应螺纹连接两个锁紧螺母13，卡座11、绳卡12和两组锁紧螺母 13组合成的钢丝绳5固定机构便于固定钢丝绳5，拆装方便。

进一步地，油罐14上部的一侧通过硬质管15连通橡胶套4内部的底部，油罐14内部竖直安装有吸管16，吸管16的顶端通过软管 17连通橡胶套4内部的顶部，硬质管15和软管17的中部对应安装有两组单向阀，橡胶套4内部填充的润滑油，橡胶套4内部的润滑油通过硬质管15和软管17进出油罐14内部，减少碟簧10的磨损，提高碟簧10的使用寿命，通过油罐14缓冲润滑油不影响碟簧10正常工作。

进一步地，连接耳1上部开设的通孔内部水平安装有销轴9，连接块2中部开设有供销轴9穿过的通孔。

进一步地，过载开关7还包括底板73，微动开关71竖直安装在底板73一侧的中部，底板73通过螺栓连接安装架6。

进一步地，油罐14通过固定箍竖直固定在连接柱3的一侧，吸管16连通油罐14内部的底部。

进一步地，连接耳1底端通过螺栓连接堆垛机机架内的连接位，安装架6底部通过螺栓连接堆垛机机架内的连接位。

工作原理：实际工作时，操作人员将连接耳1的底部通过螺栓连接堆垛机机架内设置的连接位上，然后在使用螺栓将安装架6安装在碟簧10一侧的堆垛机机架内设置的连接位上，固定安装架6使保证安装架6一侧安装的过载开关7的拨杆72在碟簧10一侧的上方，同时使安装的松绳开关8的拨杆在碟簧10一侧的下方，使过载开关7 和松绳开关8可以正常的工作，将钢丝绳5的末端插入绳卡12和卡座11之间，然后转动两个锁紧螺母13使绳卡12和卡座11之间将钢丝绳5夹紧以将钢丝绳固定，当钢丝绳5松弛或者过载时碟簧10产生较大程度的位移，碟簧10产生较大程度的位置触动过载开关7或者送绳开关8一侧的拨杆以触动微动开关71，微动开关71触动电机抱闸锁死以停止机器动作，橡胶套2内部注入润滑油，油罐14内部通过硬质管15和软管17连通橡胶套4内部，对碟簧10润滑，减少碟簧10的磨损，提高碟簧10使用的使用使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。