一种纳米材料加料设备的制作方法

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体涉及一种纳米材料加料设备。

背景技术：

纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞和病毒的尺寸相当。纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物。纳米粉体在用于进行各种研发过程时，通常是人工直接将纳米粉体加入到研发系统中的，但是纳米粉体容易团结聚集在一起，将这样的纳米粉体直接进行加料，会增加计量和分料的难度，增大操作的繁琐程度，最后还可能引起加量不准，出现实验数据不准确的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纳米材料加料设备，用以解决称量不准确、纳米粉体容易团结聚集在一起，将这样的纳米粉体直接进行加料，会增加分料的难度和不能自动化操作的问题，达到提高称量精确度，提高实验的准确性、对纳米粉进行分离，便于实验操作的进行和实现自动化操作的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纳米材料加料设备,包括设备本体，所述设备本体的外侧设置有安装框，所述安装框的顶端设置有安装孔，所述安装孔的一侧设置有下料漏斗，所述下料漏斗的顶端设置有密封防护盖，所述下料漏斗的底端设置有存储管，所述存储罐的内部设置有温度探测器和防潮垫，所述存储管的底端的内侧设置有固定板，所述固定板的内部设置有重量计量器，所述存储管的底端设置有漏斗下料口，所述存储管的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有固定环，所述固定环的中部设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的表面设置有筛孔，所述固定环的一侧设置有驱动器，所述固定环的另一侧设置有震动器，所述安装框的内部设置有隔热垫，所述隔热垫的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有加热网，所述加热网的一侧设置有防护网格板，所述安装框的内部的设置有恒温器和温度探测器，所述安装框的内部的底端设置有实验操作台，所述安装框的正面设置有控制盒，所述控制盒的表面设置有显示屏和操作按钮，所述控制盒的内部设置有可编程编辑控制器和安全电阻，所述温度探测器、重量计量器、驱动器、加热网、恒温器、温度探测器、显示屏、操作按钮和安全电阻均与可编程编辑控制器电性连接，所述震动器和驱动器电性连接。

进一步的，所述固定板的表面设置有通孔，所述通孔的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电动旋转杆。

进一步的，所述电动旋转杆的一侧设置有驱动马达，所述电动旋转杆的顶端设置有移动板，所述电动旋转杆和驱动马达电性连接，所述驱动马达和可编程编辑控制器电性连接。

进一步的，所述安装框的一侧设置有出口，所述出口的一侧设置有密封盖，所述密封盖的一侧设置有设置有防盗锁。

进一步的，所述实验操作台的底端设置有滑杆，所述安装框的内部的底端设置有滑槽，所述滑杆和滑槽配合使用。

进一步的，所述存储管的内侧设置有固定架，所述固定架和温度探测器通过卡合连接。

进一步的，所述支撑杆和固定环通过焊接，所述固定环和弧形支撑板通过螺钉连接，所述驱动器和震动器均与固定环通过螺钉连接。

进一步的，所述隔热垫和支撑架通过螺钉连接，所述加热网和支撑架通过卡扣连接，所述防护网格板和安装框通过卡合连接。

进一步的，所述安装框的底端设置有支撑脚，所述安装框的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内部内侧设置有密封垫圈。

进一步的，所述卡槽的内部设置有抗高温玻璃。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决称量不准确问题，本设计提出存储管的底端的内侧设置有固定板，固定板的内部设置有重量计量器，存储管的底端设置有漏斗下料口，固定板的表面设置有通孔，通孔的一侧设置有安装槽，安装槽的内部设置有电动旋转杆，电动旋转杆的一侧设置有驱动马达，电动旋转杆的顶端设置有移动板设计，解决了称量不准确问题，有便于计量纳米粉的量，提高称量精确度，提高实验的精确性的有益效果。

2)、为解决纳米粉体容易团结聚集在一起，将这样的纳米粉体直接进行加料，会增加分料的难度问题，本设计提出存储管的一侧设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有固定环，固定环的中部设置有弧形支撑板，弧形支撑板的表面设置有筛孔，固定环的一侧设置有驱动器，固定环的另一侧设置有震动器，安装框的内部设置有隔热垫，隔热垫的一侧设置有支撑架，支撑架的一侧设置有加热网，加热网的一侧设置有防护网格板，安装框的内部的设置有恒温器和温度探测器设计，解决了纳米粉体容易团结聚集在一起，将这样的纳米粉体直接进行加料，会增加分料的难度进行问题，有对纳米粉进行干燥的作用，同时便于对纳米粉进行分离，便于实验操作的进一步进行的有益效果。

3)、为解决不能自动化操作问题，本设计提出控制盒的表面设置有显示屏和操作按钮，控制盒的内部设置有可编程编辑控制器和安全电阻设计，解决了不能自动化操作问题，有减少人工操作，实现自动化操作有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的设备本体结构示意图。

图2是本实用新型的安装框内部结构示意图。

图3是本实用新型的控制盒内部结构示意图。

图4是本实用新型的存储管内部结构示意图。

图5是本实用新型的支撑杆结构示意图。

图6是本实用新型的卡槽结构示意图。

1-设备本体；2-安装框；3-安装孔；4-下料漏斗；5-密封防护盖；6-存储管；7-温度探测器；8-防潮垫；9-固定板；10-重量计量器；11-漏斗下料口；12-支撑杆；13-固定环；14-弧形支撑板；15-筛孔；16-驱动器；17-震动器；18-隔热垫；19-支撑架；20-加热网；21-防护网格板；22-恒温器；23-温度控制器；24-实验操作台；25-控制盒；26-显示屏；27-操作按钮；28-可编程编辑控制器；29-安全电阻；30-通孔；31-安装槽；32-电动旋转杆；33-驱动马达；34-移动板；35-卡槽；36-抗高温玻璃。

具体实施方式

本技术方案中：

6-存储管、7-温度探测器、8-防潮垫、10-重量计量器、12-支撑杆；13-固定环、14-弧形支撑板、15-筛孔、16-驱动器、17-震动器、20-加热网、22-恒温器、23-温度控制器、27-操作按钮、28-可编程编辑控制器、29-安全电阻、32-电动旋转杆、33-驱动马达、34-移动板为本实用新型含有实质创新性构件。

1-设备本体、2-安装框、3-安装孔、4-下料漏斗、5-密封防护盖、9-固定板、11-漏斗下料口、18-隔热垫、19-支撑架、21-防护网格板、24-实验操作台、25-控制盒、26-显示屏、30-通孔、31-安装槽、35-卡槽；36-抗高温玻璃为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示的一种纳米材料加料设备,包括设备本体1，设备本体1的外侧设置有安装框2，安装框2的顶端设置有安装孔3，安装孔3的一侧设置有下料漏斗4，下料漏斗4的顶端设置有密封防护盖5，下料漏斗4的底端设置有存储管6，存储管6的内部设置有温度探测器7和防潮垫8，存储管6的底端的内侧设置有固定板9，固定板9的内部设置有重量计量器10，存储管6的底端设置有漏斗下料口11，存储管6的一侧设置有支撑杆12，支撑杆12的底端设置有固定环13，固定环13的中部设置有弧形支撑板14，弧形支撑板14的表面设置有筛孔15，固定环13的一侧设置有驱动器16，固定环13的另一侧设置有震动器17，安装框2的内部设置有隔热垫18，隔热垫18的一侧设置有支撑架19，支撑架19的一侧设置有加热网20，加热网20的一侧设置有防护网格板21，安装框2的内部的设置有恒温器22和温度控制器23，安装框2的内部的底端设置有实验操作台24，安装框2的正面设置有控制盒25，控制盒25的表面设置有显示屏26和操作按钮27，控制盒25的内部设置有可编程编辑控制器28和安全电阻29，温度探测器7、重量计量器10、驱动器16、加热网20、恒温器22、温度控制器23、显示屏26、操作按钮27和安全电阻29均与可编程编辑控制器28电性连接，震动器17和驱动器16电性连接。

其中，固定板9的表面设置有通孔30，通孔30的一侧设置有安装槽31，安装槽31的内部设置有电动旋转杆32，便于电动旋转杆32的安装和使用；电动旋转杆32的一侧设置有驱动马达33，电动旋转杆32的顶端设置有移动板34，电动旋转杆32和驱动马达33电性连接，驱动马达33和可编程编辑控制器28电性连接，便于移动板34的安装和使用；安装框2的一侧设置有出口，出口的一侧设置有密封盖，密封盖的一侧设置有设置有防盗锁，便于设备本体1内部结构的安装和拆卸；实验操作台24的底端设置有滑杆，安装框2的内部的底端设置有滑槽，滑杆和滑槽配合使用，便于实验操作台24的安装和使用；存储管6的内侧设置有固定架，固定架和温度探测器7通过卡合连接，便于温度探测器7的安装；支撑杆12和固定环13通过焊接，固定环13和弧形支撑板14通过螺钉连接，驱动器16和震动器17均与固定环13通过螺钉连接，便于纳米粉的分离，从而便于实验操作的进行；隔热垫18和支撑架19通过螺钉连接，加热网20和支撑架19通过卡扣连接，防护网格板21和安装框2通过卡合连接，便于加热网20和防护网格板21的安装和使用；安装框2的底端设置有支撑脚，安装框2的一侧设置有卡槽35，卡槽35的内部内侧设置有密封垫圈，起到支撑的作用；卡槽35的内部设置有抗高温玻璃36，经久耐用且便于观察。

本实用新型提到的一种纳米材料加料设备，在使用的过程中，首先设备需要接入电源，提供设备运行所需要的供电需求，按压操作按钮27，开启设备本体，打开密封防护盖5，将纳米粉从下料漏斗4投进存储管6的内部，温度控制器23将信息传递给可编程编辑控制器28，可编程编辑控制器28将信息传递给显示屏26，可编程编辑控制器28对加热网进行开启，且恒温器22对保持加热网的温度，同时温度控制器23将信息传递给可编程编辑控制器28，可编程编辑控制器28将信息传递给显示屏26，重量计量器将信息传递给可编程编辑控制器28，按压操作按钮27编辑需要的纳米粉重量，可编程编辑控制器28将信息传递给显示屏26，可编程编辑控制器28对驱动马达33进行驱动，驱动马达33对电动旋转杆32进行启动，电动旋转杆32对移动板34进行移动，纳米粉从漏斗下料口4排出，纳米粉进入到弧形支撑板14的内部，可编程编辑控制器28对驱动器16进行开启，驱动器16对震动器17进行启动，使得纳米粉从筛孔散落到实验操作台24上，抗高温玻璃36安装在卡槽36的内部，便于对安装,2内部的环境进行查看，打开防盗锁，拉开密封盖便于对安装框2内部的结构进行安装和维护，同时对实验操作台进行清理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。