一种BOPA薄膜卷取机的制作方法

本实用新型涉及一种卷取机，具体为一种BOPA薄膜卷取机，属于BOPA薄膜生产装置技术领域。

背景技术：

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机在很多行业有应用，冶金行业钢板卷取机最具代表性，驱动来自电力，流体。而BOPA薄膜在生产的过程中需要将BOPA薄膜卷成圆筒形，进而方便BOPA薄膜的运输，而现有的卷取机的转轴一般只有一端有支撑座，而另一端确实悬空的，进而长时间使用后BOPA薄膜会将转轴压变形，进而降低了设备的使用寿命，同时由于BOPA薄膜一般是卷在转轴上的卷筒上，而由于卷筒与转轴之间缺少横向约束，而容易造成卷筒在转轴上横向移动，进而使BOPA薄膜不能平整的卷在卷筒上。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种BOPA薄膜卷取机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种BOPA薄膜卷取机，包括机体和支撑座，所述机体底部四角安装底座，所述支撑座顶部安装两个液压杆，所述液压杆顶部安装连接板，所述连接板顶部安装轴承座，所述轴承座内部设置轴瓦，所述机体内部安装转轴，所述转轴侧壁套装定位块，所述定位块一侧设置卷筒，所述卷筒侧壁连接薄膜卷，所述卷筒一端设置快拆管夹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快拆管夹由固定环、螺栓杆和把手组成，且所述螺栓杆贯穿所述固定环，且所述螺栓杆与所述把手之间呈活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的顶部两端与所述连接板的顶部两端均设有螺栓孔，且所述轴承座内部的螺栓孔与所述连接板内部的螺栓孔的直径大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内部安装有电动机，且电动机与所述转轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴瓦的形状呈半圆环形，且所述轴瓦与所述轴承座之间呈紧密连接，且所述轴瓦的内直径与所述转轴的直径相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置轴承座可以对转轴起到支撑作用，进而避免薄膜卷将转轴挤压变形，同时通过设置液压杆可以方便使用者调节轴承座的高度，进而使轴承座能够对位于不同高度的转轴进行支撑，同时可以方便使用者将薄膜卷从转轴上拆下，同时通过设置快拆管夹可以避免卷筒在转轴上发生横向移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体分解结构示意图；

图3是本实用新型的快拆管夹结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、支撑座；4、液压杆；5、薄膜卷；6、定位块；7、卷筒；8、转轴；9、快拆管夹；10、连接板；11、轴承座；12、轴瓦；13、固定环；14、螺栓杆；15、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种BOPA薄膜卷取机包括机体2和支撑座3，机体2底部四角安装底座1，支撑座3顶部安装两个液压杆4，液压杆4顶部安装连接板10，连接板10顶部安装轴承座11，轴承座11内部设置轴瓦12，机体2内部安装转轴8，转轴8侧壁套装定位块6，定位块6一侧设置卷筒7，卷筒7侧壁连接薄膜卷5，卷筒7一端设置快拆管夹9。

快拆管夹9由固定环13、螺栓杆14和把手15组成，且螺栓杆14贯穿固定环13，且螺栓杆14与把手15之间呈活动连接。轴承座11的顶部两端与连接板10的顶部两端均设有螺栓孔，且轴承座11内部的螺栓孔与连接板10内部的螺栓孔的直径大小相同。机体2内部安装有电动机，且电动机与转轴8连接。轴瓦12的形状呈半圆环形，且轴瓦12与轴承座11之间呈紧密连接，且轴瓦12的内直径与转轴8的直径相同。

具体的，使用时，使用者将卷筒7套装在转轴8上，然后将快拆管夹9套装在转轴8上，同时使快拆管夹9的一侧紧贴在卷筒7的侧壁，然后使用者通过把手15将快拆管夹9上，进而对卷筒7进行横向约束，进而避免了卷筒7在随着转轴8转动时，卷筒7发生横向移动，然后将BOPA薄膜固定在卷筒7侧壁上，然后通过液压杆4调节轴承座11的高度，进而使转轴8的一端能够位于轴瓦12内，进而使轴瓦12既能够对转轴8起到支撑作用也能使转轴8在轴瓦12内转动，然后使用者给机体2通电，使机体2内的电动机带动转轴8转动，进而使转轴8带动卷筒7和快拆管夹9同步转动，进而使BOPA薄膜能够在卷筒7上形成薄膜卷5，然后使用者使液压杆4收缩，进而使轴瓦12与转轴8分离，然后使用者将快拆管夹9拆下，进而方便使用者将薄膜卷5和卷筒7一起拆下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。