本发明涉及一种挡偏装置,尤其涉及一种带式输送机用挡偏装置。
背景技术:
带式输送机主要由托辊,支架,输送带驱动装置等组成,在带式输送机的运行过程 中可能因为机架安装偏差、胶带粘接、胶带质量、落料点、托辊及滚筒粘料等因素导致胶带跑偏,严重的跑偏将导致胶带边缘损坏、撕裂,影响带式输送机的使用寿命,有时还可能使所运输的物料到达不了指定的位置,造成中途撒料等。在带式输送机行业中跑偏现象人为难以控制。
目前,带式输送机进行调偏一般是通过摩擦调心托辊、锥形调心托辊等实现的,其灵活性差、调偏速度慢,调偏效果也不是很理想。 胶带跑偏若不能及时纠正,对生产会产生很大的影响。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种带式输送机用可调挡偏装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
带式输送机用可调挡偏装置包括侧夹板、固定面板、固定螺杆、调节板和立辊管座、立辊。固定面板和侧夹板焊接连接成为U型结构,通过螺栓夹紧在带式输送机支腿上;固定螺杆焊接固定在固定面板的另一侧;立辊管座焊接固定在调节板一端;固定面板连接和调节板通过固定螺杆连接,可以开孔位置的固定螺杆为圆心,以两螺杆间距为半径,做弧形旋转;立辊轴头插入立辊管座,通过紧定螺钉固定。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的顺槽带式输送机用通用式挡偏装置结构合理,简单紧凑,便于控制与安装。挡偏装置的高度可大幅度调整,既可用于上胶带的挡偏,也可用于下胶带的挡偏;挡偏的角度也可调整。能够适应不同规格的顺槽带式输送机等,有效的防止胶带运行过程中的跑偏,使带式输送机的运行更加安全可靠 。
附图说明
图1带式输送机用可调挡偏装置主视图;
图2为带式输送机用可调挡偏装置左视图;
图3为带式输送机用可调挡偏装置俯视图。
具体实施方式
本发明的带式输送机用可调挡偏装置,其较佳的具体实施方式如图1所示,带式输送机用可调挡偏装置包括侧夹板1、固定面板2、固定螺杆3、调节板4和立辊管座5、立辊6。
固定面板2和侧夹板1焊接连接成为U型结构,通过螺栓夹紧在带式输送机支腿上;固定螺杆3焊接固定在固定面板2的另一侧;立辊管座5焊接固定在调节板4的一端;固定面板2连接和调节板4通过固定螺杆3连接,可以开孔位置的固定螺杆为圆心,以两个固定螺杆3间距为半径,做弧形旋转;立辊6轴头插入立辊管座5,通过紧定螺钉连接。
本发明的带式输送机用可调挡偏装置具有以下创新点:
带式输送机用可调挡偏装置通过螺栓夹紧在支腿上,高度可随意调节,能够适应不同规格的带式输送机。
带式输送机用可调挡偏装置通过调整安装高度可实现带式输送机上胶带和下胶带的挡偏功能。
带式输送机用可调挡偏装置的挡偏立辊角度可调整;
带式输送机用可调挡偏装置的挡偏立辊的起始挡偏位置可调;
下面结合附图对带式输送机用可调挡偏装置的工作原理做进一步说明:
胶带在正确的路线运行时,立辊与带式输送机上下胶带均不接触,无任何动作,各部件处于正常工作状态。 当胶带因安装、受到运输物料的冲击等因素跑偏时,胶带边缘与立辊接触,立辊随胶带转动,将胶带调回正确运行位置。 且挡偏装置通过定位高度的调节,可实现对上下胶带的挡偏;挡偏装置立辊角度和起始位置可调,可以在设备、带式输送机的使用寿命与设备使用效果之间取得有效的平衡。
本发明的有益效果是:
结构合理,简单紧凑,便于控制与安装;
挡偏装置的高度可调整,能够适应不同规格的带式输送机 ;
挡偏装置的角度及起始位置可调整,延长了设备的使用寿命;
有效的防止胶带运行过程中的跑偏,使带式输送机的运行更加安全可靠。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。