一种烟草条包整形装置控制系统的制作方法

本实用新型属于烟草生产领域，更具体的说涉及一种烟草条包整形装置控制系统。

背景技术：

包装加热整形器在运行时，由于设备或其他的原因导致的设备停机，但在故障被处理后自动复位并产生危险，某些一过性故障无法锁存，造成现场维修人员判断故障困难。原机烟草条包整形装置并不包含相应的人机交互界面，工作时故障诊断困难，且由于设备自动复位，有较低的安全性。

技术实现要素：

本实用新型用于显示条包整形器的PLC控制器检测到的设备故障及每个输入输出点状态，以及生产信息。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的烟草条包整形装置包括人机界面1、PLC控制系统2、通信线缆3，所述的PLC控制系统2通过通信线缆3与人机界面1连接。

进一步的，所述的人机界面1包括开机主画面4、输入界面5、输出界面6、故障界面7、生产统计界面8，所述的输入界面5包括输入统计界面51，输出界面6包括输出强制界面61，故障界面7包括故障复位界面71。

进一步的，所述的通信线缆3采用RS422协议通信线缆3，所述的人机界面1为威纶通人机界面，PLC控制系统2为三菱FX1SPLC。

本实用新型有益效果：

烟草条包整形装置PLC的改造将原机器中的故障类型分级为需要人工确认及不需要人工确认自动复位的两个部分。并通过一块威纶通的触摸屏将故障显示出来，人工在屏幕上确认严重故障系统才能正常运行。除此之外，人机界面还可以直接控制输出点手动运行某部件，或者监测输入点，输入点计数，用于判断监测系统故障等用于显示条包整形器的PLC控制器检测到的设备故障及每个输入输出点状态，以及生产信息。

附图说明

图1为本实用新型的通讯组成图；

图2为本实用新型的人机界面结构图；

图中，1-人机界面、2-PLC控制系统、3-通信线缆、4-开机主画面、5-输入界面、51-输入统计界面、6-输出界面、61-输出强制界面、7-故障界面、71-故障复位界面、8-生产统计界面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，所述的烟草条包整形装置包括人机界面1、PLC控制系统2、通信线缆3，所述的PLC控制系统2通过通信线缆3与人机界面1连接，人机界面1从PLC上获取输入输出点数据，PLC带有整形器故障锁存并被上位人机界面1控制，而故障锁存及故障发现由三菱FX1S系列PLC执行。通信线缆3采用RS422协议通信线缆3，所述的人机界面1为威纶通人机界面1，PLC控制系统2为三菱FX1SPLC。

所述的人机界面1包括开机主画面4、输入界面5、输出界面6、故障界面7、生产统计界面8，所述的输入界面5包括输入统计界面51，点击某个输入点统计按钮，则可以统计某个时间段的输入点翻转次数，所使用的输入点状态有信号为绿色，没有信号为灰色，点击进入该输入点后可以启用统计功能，每次从无信号到有信号统计次数加一并显示。输出界面6包括输出强制界面61，输出界面6可以显示某个输出点的控制状态，所述输出点为输出点状态显示界面，有输出为绿色，没有输出为灰色。点击进入手动输出界面6，停止PLC程序运行后可以直接手动输出单个输出点。故障界面7包括故障复位界面71，故障界面7记录了设备当前故障，并且严重故障会被锁存，直到人工复位故障后设备才能正常运行。生产统计界面8统计生产条数及运行时间，停机次数等，故障检测界面为威纶通的故障报警画面，每条报警单独报警记录，复位按钮可以复位所有报警信息。所述的生产统计画面，包含统计设备运行次数，设备待机次数，以及设备故障停机次数。以及上次清零后设备的生产条数等生产数据。

本实用新型工作原理：本实用新型现场PLC控制系统2采集到烟草条包整形装置的生产信息，包括生产故障信息，PLC控制系统2通过RS422协议通信线缆3把生产信息和故障信息传递到人机界面1，人机界面1把PLC统计到的信息分类到各个子界面下显示出来，操作人员即可在人机界面1及其子界面下观看，在需要对现场烟草条包整形装置进行控制是，通过人机交互界面上的触摸按钮，进行控制命令的发射，控制命令通过RS422通信协议总线传递给PLC控制系统2，PLC控制系统2接收到控制信息后作出相应的动作。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。