一种袋装塑料转运托架的制作方法

本实用新型涉及一种袋装塑料转运托架。

背景技术：

塑料颗粒或塑胶颗粒在生产完成后需要通过袋子进行包装，而后进行运输，运输时，主要通过托架进行承载，而后通过叉车叉起后运送到集装箱内或者装载车辆上，再进行运输，运抵至目的地后，再使用叉车卸下，现有技术中的转运托架主要采用木质结构，其结构牢固度较差，非常容易断裂，因此在转运时，特别是在通过叉车叉起时，具有较大的安全隐患。

基于上述问题，需要提供一种结构牢固，使用寿命持久的袋装塑料转运托架。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构牢固，使用寿命持久的袋装塑料转运托架。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种袋装塑料转运托架，包括两根以上的垫木，所述垫木的长宽高分别为A、 B和C，A＝80～160cm，B＝10～15cm，C＝10～15cm，所述垫木为实心结构，所述垫木纵向设置，两根以上的所述垫木之间相互平行，在所述垫木的上端安装有一空心的钢管，所述钢管为方管，所述钢管的下端焊接有多根穿过所述垫木的螺丝，在所述垫木的下端配装有橡胶材质的垫脚，所述垫脚为空心结构，所述螺丝向下延伸至所述垫脚内后配合一螺母，所述螺母上旋后抵住所述垫脚，此时所述垫脚被固定，在两根以上的所述垫木之间横向穿插有连接木，所述连接木的长宽高分别为A1、B1和C1，A1＝80～160cm，B1＝4～8cm，C1＝4～8cm，所述连接木也为实心结构，所述垫木具有穿过所述连接木用的通槽，所述螺丝竖向穿过所述连接木，在相邻两根所述钢管之间装配有钢制的托板，所述托板与所述钢管之间配合有螺栓。

优选地，所述垫脚的壁厚为10mm～20mm。

优选地，所述托板的厚度为5mm～8mm。

优选地，在所述连接木上设置有一支撑杆，所述支撑杆上凸后支撑在所述托板的底部，所述支撑杆与所述连接木之间配合有自攻螺丝，通过设置支撑杆可以在托板的中部位置处形成支撑，使得托板在受力后不至于发生较大的形变，同时弹簧钢具有回弹能力，因此可以有效低于摆放物料时的冲击力度，减少托板形变。

优选地，所述支撑杆为弹簧钢材质，其壁厚为3mm～5mm，其与所述托板接触的那一面为一平面。

所述垫脚的内部设置一上凸的橡胶柱，当所述垫脚受力形变后，所述橡胶柱被夹设在变形的垫脚内。

本装置的安装步骤如下：

首先在垫木上开设通槽，再开设穿过螺丝用的孔，而后等距摆放好，再将连接木插入至通槽内，在从原先垫木上所开设的孔内向下继续钻孔，使得连接木的表面也形成穿插螺丝用的孔，再将螺丝与钢管之间焊接固定，而后将螺丝向下插入，贯穿垫木和连接木，而后再将垫脚铺设在连接木的下方，使得螺丝穿入垫脚内，再通过螺母进行锁闭，大致结构已经成型，成型后连接木由螺丝定位无法移动，钢管与垫木之间通过螺丝与螺母的配合结构较为稳定，再安装托板，通过螺栓连接钢管与托板，整个装置即安装完成。

本实用新型的有益效果是：本装置在组建完成后，通过垫木与连接木形成一个整体，使得整体结构稳固，再通过钢管配合托板形成顶部支撑，有效承载袋装的物料，避免断裂的风险，本装置的结构稳固，可长时间使用，并且结构易于搭建，方便后期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为托板的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种袋装塑料转运托架，包括3根垫木1，所述垫木1的长宽高分别为A、B和C，A＝120cm，B＝15cm，C＝15cm，所述垫木1为实心结构，所述垫木1纵向设置，3根所述垫木1之间相互平行，在所述垫木1的上端安装有一空心的钢管4，所述钢管4为方管，钢管4的壁厚为4mm，所述钢管4的下端焊接有多根穿过所述垫木1的螺丝401，在所述垫木1的下端配装有橡胶材质的垫脚5，所述垫脚5为空心结构，所述螺丝401向下延伸至所述垫脚 5内后配合一螺母402，所述螺母402上旋后抵住所述垫脚5，此时所述垫脚5 被固定，在3根所述垫木之间横向穿插有连接木6，所述连接木6的长宽高分别为A1、B1和C1，A1＝140cm，B1＝6cm，C1＝6cm，所述连接木6也为实心结构，所述垫木1具有穿过所述连接木6用的通槽121，所述螺丝401竖向穿过所述连接木6，在相邻两根所述钢管4之间装配有钢制的托板7，所述托板7与所述钢管 4之间配合有螺栓701。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述垫脚5的壁厚为10mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述托板7的厚度为6mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述连接木6上设置有一支撑杆611，所述支撑杆611上凸后支撑在所述托板7的底部，所述支撑杆611与所述连接木6之间配合有自攻螺丝612，通过设置支撑杆可以在托板的中部位置处形成支撑，使得托板在受力后不至于发生较大的形变，同时弹簧钢具有回弹能力，因此可以有效低于摆放物料时的冲击力度，减少托板形变。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑杆611为弹簧钢材质，其壁厚为3mm～5mm，其与所述托板接触的那一面为一平面。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述垫脚5的内部设置一上凸的橡胶柱 555，当所述垫脚受力形变后，所述橡胶柱被夹设在变形的垫脚内，起到增加弹性支撑能力的效果。

本装置的安装步骤如下：

首先在垫木上开设通槽，再开设穿过螺丝用的孔，而后等距摆放好，再将连接木插入至通槽内，在从原先垫木上所开设的孔内向下继续钻孔，使得连接木的表面也形成穿插螺丝用的孔，再将螺丝与钢管之间焊接固定，而后将螺丝向下插入，贯穿垫木和连接木，而后再将垫脚铺设在连接木的下方，使得螺丝穿入垫脚内，再通过螺母进行锁闭，大致结构已经成型，成型后连接木由螺丝定位无法移动，钢管与垫木之间通过螺丝与螺母的配合结构较为稳定，再安装托板，通过螺栓连接钢管与托板，整个装置即安装完成。

本实用新型的有益效果是：本装置在组建完成后，通过垫木与连接木形成一个整体，使得整体结构稳固，再通过钢管配合托板形成顶部支撑，有效承载袋装的物料，避免断裂的风险，本装置的结构稳固，可长时间使用，并且结构易于搭建，方便后期维护。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。