一种多功能废料回收机的制作方法

本实用新型涉及回收机技术领域，具体为一种多功能废料回收机。

背景技术：

废料回收，一种有偿性的废品处理生活服务，之后对废品的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废品回收这项服务对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用，更能对社会带来节约成本的效果，同时也能为环境作出贡献，但是传统的废料回收机存在以下不足：在废料投放时，需要打开翻盖，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能废料回收机，以解决在废料投放时，需要打开翻盖，十分不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能废料回收机，包括自锁装置、回收机主体、传动装置和踏板装置，所述自锁装置固定安装在回收机主体的上端，所述传动装置对称固定安装在回收机主体的两端，所述踏板装置固定安装在传动装置内端，所述自锁装置包括滑槽板、滑槽、滑板、绳索、弹簧、滑动卡板和支撑柱，所述滑槽板固定安装在自锁装置的上端，所述滑槽对称开设在滑槽板的两端，所述滑板滑动插接在滑槽的内端，所述绳索固定连接在滑板的侧端，所述滑动卡板对称固定安装在滑板前后两端，所述弹簧固定连接在滑动卡板的侧端，所述支撑柱固定安装在滑槽板的下端四角，所述回收机主体包括漏斗、回收机外壳、废料桶、底座和翻转门，所述底座固定安装在回收机主体的底端，所述回收机外壳固定安装在底座的上端,所述废料桶固定安装在回收机外壳的内部，所述翻转门转动安装在回收机外壳的前端，所述漏斗固定安装在回收机外壳的上端，所述传动装置包括保护壳体、方槽和第一转动组，所述保护壳体固定安装在传动装置的外端，所述方槽开设在保护壳体的侧端，所述第一转动组固定安装在方槽的内端，所述踏板装置包括踩踏板、踩踏底板、第二传动轮组、第二滑槽和弹簧组，所述踩踏底板固定安装在踏板装置的底端，所述弹簧组固定安装在踩踏底板的内部底端，所述第二滑槽对称开设在踩踏底板的两端，所述踩踏板滑动插接在踩踏底板的内端，所述第二传动轮组对称固定安装在踩踏板的两端，所述第二传动轮组包括转轮和固定轴,所述固定轴固定安装在第二传动轮组的一端，所述转轮转动套接在固定轴的顶端。

优选的，所述滑槽与滑板相适配滑动连接，所述弹簧背离滑动卡板的一端固定连接在滑板的内部，且所述滑板通过弹簧和滑动卡板与滑槽板进行弹性连接，所述滑槽板的上端中部开设有与漏斗相适配的放置槽口。

优选的，所述保护壳体底部最右端均匀等距呈线性分布有第一转动组，所述保护壳体拐角处与顶端各分布有第一转动组，所述滑板侧端的绳索滑动绕接在传动装置内部的第一转动组外端。

优选的，所述弹簧组固定安装在踩踏底板的内部底端，且所述弹簧组的上端固定连接在踩踏板底端，所述踩踏板通过弹簧组与踩踏底板进行弹性连接，所述第二传动轮组滑动插接在第二滑槽的内端，所述踩踏板通过第二传动轮组和第二滑槽与第二滑槽弹性滑动连接。

优选的，所述绳索缠绕固定在靠近保护壳体最右端的第一转动组外端，所述第二传动轮组卡接在绳索的上端，所述第一转动组卡接在绳索的下端，且第二传动轮组与第一转动组交错分布在绳索上下两端。

优选的，所述转轮的侧端开设有槽，所述固定轴转动插接在槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有自锁装置、传动装置和踏板装置，弹簧组固定安装在踩踏底板的内部底端，且弹簧组的上端固定连接在踩踏板底端，踩踏板通过弹簧组与踩踏底板进行弹性连接，第二传动轮组滑动插接在第二滑槽的内端，踩踏板通过第二传动轮组和第二滑槽与第二滑槽弹性滑动连接，当踩踏板受到绳索缠绕固定在靠近保护壳体最右端的第一转动组外端，第二传动轮组卡接在绳索的上端，第一转动组卡接在绳索的下端，且第二传动轮组与第一转动组交错分布在绳索上下两端，由于重力踩踏板向下运动，弹簧组被压缩，两侧的第二传动轮组也随之下降，滑槽与滑板相适配滑动连接，弹簧背离滑动卡板的一端固定连接在滑板的内部，且滑板通过弹簧和滑动卡板与滑槽板进行弹性连接，滑槽板的上端中部开设有与漏斗相适配的放置槽口，并且拉动方槽使得滑板向两侧滑动，弹簧处于被压缩状态，废料回收机的上盖被打开，废料才可以通过上盖口，经过漏斗进入废料桶的内部，进行回收，在使用者双脚从踏板装置时上端离开时，由于踩踏板的压力消失，弹簧组产生的向上的推力，使得踏板装置恢复初始状态，滑板由于弹簧的弹力，开始向中间滑动，直至合拢，从而提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体局部拆分图；

图3为本实用新型的自锁装置结构示意图；

图4为本实用新型的回收机主体结构示意图；

图5为本实用新型的传动装置结构示意图；

图6为本实用新型的踏板装置结构示意图；

图7为本实用新型的踏板装置拆分图；

图8为本实用新型的第二传动轮组结构示意图。

图中：1-自锁装置、2-回收机主体、3-传动装置、4-踏板装置、5-滑槽板、6-第一滑槽、7-滑板、8-绳索、9-弹簧、10-滑动卡板、11-支撑柱、12-漏斗、13-回收机外壳、14-废料桶、15-底座、16-翻转门、17-保护壳体、18-方槽、19-第一转动组、20-踩踏板、21-踩踏底板、22-第二传动轮组、23-第二滑槽、24-弹簧组、25-转轮、26-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能废料回收机，包括自锁装置1、回收机主体2、传动装置3和踏板装置4，自锁装置1固定安装在回收机主体2的上端，传动装置3对称固定安装在回收机主体2的两端，踏板装置4固定安装在传动装置3内端，自锁装置1包括滑槽板5、滑槽6、滑板7、绳索8、弹簧9、滑动卡板10和支撑柱11，滑槽板5固定安装在自锁装置1的上端，滑槽6对称开设在滑槽板5的两端，滑板7滑动插接在滑槽6的内端，绳索8固定连接在滑板7的侧端，滑动卡板10对称固定安装在滑板7前后两端，弹簧9固定连接在滑动卡板10的侧端，支撑柱11固定安装在滑槽板5的下端四角，回收机主体2包括漏斗12、回收机外壳13、废料桶14、底座15和翻转门16，底座15固定安装在回收机主体2的底端，回收机外壳13固定安装在底座15的上端,废料桶14固定安装在回收机外壳13的内部，翻转门16转动安装在回收机外壳13的前端，漏斗12固定安装在回收机外壳13的上端，传动装置3包括保护壳体17、方槽18和第一转动组19，保护壳体17固定安装在传动装置3的外端，方槽18开设在保护壳体17的侧端，第一转动组19固定安装在方槽18的内端，踏板装置4包括踩踏板20、踩踏底板21、第二传动轮组22、第二滑槽23和弹簧组24，踩踏底板21固定安装在踏板装置4的底端，弹簧组24固定安装在踩踏底板21的内部底端，第二滑槽23对称开设在踩踏底板21的两端，踩踏板20滑动插接在踩踏底板21的内端，第二传动轮组22对称固定安装在踩踏板20的两端，第二传动轮组22包括转轮25和固定轴26,固定轴26固定安装在第二传动轮组22的一端，转轮25转动套接在固定轴26的顶端。

滑槽6与滑板7相适配滑动连接，弹簧9背离滑动卡板10的一端固定连接在滑板7的内部，且滑板7通过弹簧9和滑动卡板10与滑槽板5进行弹性连接，滑槽板5的上端中部开设有与漏斗12相适配的放置槽口，保护壳体17底部最右端均匀等距呈线性分布有第一转动组19，保护壳体17拐角处与顶端各分布有第一转动组19，滑板7侧端的绳索8滑动绕接在传动装置3内部的第一转动组19外端，弹簧组24固定安装在踩踏底板21的内部底端，且弹簧组24的上端固定连接在踩踏板20底端，踩踏板20通过弹簧组24与踩踏底板21进行弹性连接，第二传动轮组22滑动插接在第二滑槽23的内端，踩踏板20通过第二传动轮组22和第二滑槽23与第二滑槽23弹性滑动连接，绳索8缠绕固定在靠近保护壳体17最右端的第一转动组19外端，第二传动轮组22卡接在绳索8的上端，第一转动组19卡接在绳索8的下端，且第二传动轮组22与第一转动组19交错分布在绳索8上下两端，当踩踏板20受到向下的压力而向下运动时，弹簧组24被压缩，两侧的第二传动轮组22也随之下降，并且拉动方槽18使得滑板7向两侧滑动，弹簧9处于被压缩状态，废料回收机的上盖被打开，废料才可以通过上盖口，经过漏斗12进入废料桶14的内部，进行回收，在使用者双脚从踏板装置4时上端离开时，由于踩踏板20的压力消失，弹簧组24产生的向上的推力，使得踏板装置4恢复初始状态，滑板7由于弹簧9的弹力，开始向中间滑动，直至合拢，从而提高了装置的便捷性，转轮25的侧端开设有槽，固定轴26转动插接在槽内。

工作原理：在装置使用过程中，使用者首先双脚站在踏板装置4的上端,由于重力踩踏板20向下运动，弹簧组24被压缩，两侧的第二传动轮组22也随之下降，并且拉动方槽18使得滑板7向两侧滑动，弹簧9处于被压缩状态，废料回收机的上盖被打开，废料才可以通过上盖口，经过漏斗12进入废料桶14的内部，进行回收，在使用者双脚从踏板装置4时上端离开时，由于踩踏板20的压力消失，弹簧组24产生的向上的推力，使得踏板装置4恢复初始状态，滑板7由于弹簧9的弹力，开始向中间滑动，直至合拢，从而提高了装置的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。