一种饮料输送线的防护带升降调节装置的制作方法

本实用新型是一种饮料输送线的防护带升降调节装置，属于输送设备领域。

背景技术：

饮料输送线的防护带起到避免饮料掉落和导向作用，护栏根据需要经常调整高度，传统的防护带升降调节装置使用时间较长后，丝杆之间的摩擦力增大，需要人工一一对丝杆进行润滑剂的补给，增加操作人员的工作量，同时降低工作效率，装置实用性差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种饮料输送线的防护带升降调节装置，以改善丝杆之间的摩擦力增大，需要人工一一对丝杆进行润滑剂的补给，增加操作人员的工作量，同时降低工作效率，装置实用性差的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种饮料输送线的防护带升降调节装置，其结构包括防护带连接块、升降调节丝杆、丝杆传动结构、传动杆、驱动电机、电机控制面板，所述升降调节丝杆贯穿连接于丝杆传动结构顶部，所述防护带连接块底面与升降调节丝杆顶部焊接在一起且与升降调节丝杆为同心圆结构，所述传动杆安装于丝杆传动结构之间，所述驱动电机位于传动杆右侧同时与传动杆机械连接在一起，所述电机控制面板螺栓固定于驱动电机上方并与丝杆传动结构电连接，所述丝杆传动结构由机盖、丝杆涡轮、丝杆轴套、自动润滑装置、传动机构保护壳组成，所述机盖安装于传动机构保护壳上表面中间并与传动机构保护壳呈一体化结构，所述丝杆涡轮嵌套于传动机构保护壳内底部同时与传动杆、升降调节丝杆机械连接，所述丝杆轴套焊接于传动机构保护壳底部并与升降调节丝杆为同心圆结构，所述自动润滑装置螺栓固定于传动机构保护壳右侧。

进一步的，所述自动润滑装置由润滑剂安装器、润滑装置保护罩、挤出控制结构、挤出驱动装置、齿轮传动结构组成，所述润滑装置保护罩螺栓固定于传动机构保护壳右侧，所述润滑剂安装器嵌套于润滑装置保护罩左上角，所述挤出控制结构位于润滑剂安装器下方，所述挤出驱动装置安装于润滑装置保护罩内右上角并与电机控制面板电连接，所述齿轮传动结构机械连接于挤出控制结构右侧且与挤出驱动装置扣合在一起。

进一步的，所述润滑剂安装器由密封盖、螺旋弹簧、润滑剂推块、储存罐固定架、润滑剂储存罐组成，所述储存罐固定架螺栓固定于润滑装置保护罩内左侧，所述润滑剂储存罐嵌套于储存罐固定架上方且底部与挤出控制结构密封连接在一起，所述密封盖螺纹连接于润滑剂储存罐顶部，所述润滑剂推块嵌套于润滑剂储存罐内部，所述螺旋弹簧安装于润滑剂储存罐内密封盖下方与润滑剂推块顶部之间。

进一步的，所述挤出控制结构由润滑管道、球形阀、驱动阀杆、第一传动齿轮组成，所述润滑管道为L形结构且顶部与润滑剂储存罐底部密封连接，所述第一传动齿轮位于润滑管道右侧且与齿轮传动结构相互啮合，所述球形阀嵌套于润滑管道中间，所述驱动阀杆焊接于球形阀右侧并与第一传动齿轮相互啮合。

进一步的，所述挤出驱动装置由摆动杆导轨、扭转弹簧、电源固定螺栓、磁铁固定座、永久磁铁、摆动杆主体组成，所述磁铁固定座安装于润滑装置保护罩内，所述永久磁铁位于磁铁固定座上方，所述扭转弹簧嵌套于永久磁铁前方，所述摆动杆主体底部与永久磁铁机械连接且与扭转弹簧紧靠在一起，所述摆动杆导轨位于永久磁铁上方同时与摆动杆主体间隙配合，所述电源固定螺栓螺纹连接于磁铁固定座上表面左右两端。

进一步的，所述齿轮传动结构由自复位弹簧、传动杆导滑轮、齿轮传动杆、定滑轮、牵引绳索组成，所述传动杆导滑轮螺栓固定于润滑装置保护罩内右下角，所述齿轮传动杆紧靠于传动杆导滑轮左侧并与第一传动齿轮相互啮合，所述定滑轮安装于润滑装置保护罩内顶部，所述自复位弹簧位于齿轮传动杆底部与润滑装置保护罩内底面之间，所述牵引绳索一端与齿轮传动杆顶部捆绑在一起，另一端绕过定滑轮与摆动杆主体扣合在一起。

有益效果

防护带底部与升降调节丝杆顶部的防护带连接块通过螺栓固定在一起，通过电机控制面板控制驱动电机工作，驱动电机利用传动杆带动丝杆传动结构内的升降调节丝杆上升与下降，以此达到防护带高度调节的效果，当电机控制面板控制驱动电机的同时，挤出驱动装置得电并带动齿轮传动结构向上移动，齿轮传动结构使挤出控制结构打开，润滑剂从润滑剂安装器内流到传动机构保护壳内的丝杆表面，对丝杆起到润滑作用，减少操作人员的工作量，有效的提高了升降调节装置的工作效率。当电机控制面板控制驱动电机工作后，电机控制面板将电流输送到永久磁铁上，此时永久磁铁周围形成新的磁场，在磁力作用下，摆动杆主体在摆动杆导轨内向下移动并拉动牵引绳索同步向下移动，牵引绳索绕过定滑轮拉动齿轮传动杆向上移动同时自复位弹簧向上拉伸，此时齿轮传动杆利用第一传动齿轮带动驱动阀杆旋转，驱动阀杆左侧的球形阀同步转动，此时润滑管道打开，螺旋弹簧向下挤压润滑剂推块并使润滑剂储存罐内的润滑油通过润滑管道流向传动机构保护壳内的丝杆表面进行润滑。

本实用新型实现了防护带升降调节装置通过安装有自动润滑装置，防护带升降调节装置在使用过程中可以通过自动润滑装置对丝杆进行润滑，避免因长时间未添加润滑剂导致丝杆之间的摩擦力增大，并且无需人工一一对丝杆进行润滑剂的补给，减少操作人员的工作量，有效的提高了升降调节装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种饮料输送线的防护带升降调节装置的结构示意图。

图2为本实用新型丝杆传动结构的内部剖面结构示意图。

图3为本实用新型自动润滑装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型挤出驱动装置的内部结构详细示意图。

图5为本实用新型自动润滑装置的内部结构详细示意图。

图中：防护带连接块-1、升降调节丝杆-2、丝杆传动结构-3、传动杆-4、驱动电机-5、电机控制面板-6、机盖-31、丝杆涡轮-32、丝杆轴套-33、自动润滑装置-34、传动机构保护壳-35、润滑剂安装器-341、润滑装置保护罩-342、挤出控制结构-343、挤出驱动装置-344、齿轮传动结构-345、密封盖-3411、螺旋弹簧-3412、润滑剂推块-3413、储存罐固定架-3414、润滑剂储存罐-3415、润滑管道-3431、球形阀-3432、驱动阀杆-3433、第一传动齿轮-3434、摆动杆导轨-3441、扭转弹簧

-3442、电源固定螺栓-3443、磁铁固定座-3444、永久磁铁-3445、摆动杆主体-3446、自复位弹簧-3451、传动杆导滑轮-3452、齿轮传动杆

-3453、定滑轮-3454、牵引绳索-3455。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本实用新型实施方式的防护带升降调节装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种饮料输送线的防护带升降调节装置，其结构包括防护带连接块1、升降调节丝杆2、丝杆传动结构3、传动杆4、驱动电机5、电机控制面板6，所述升降调节丝杆2贯穿连接于丝杆传动结构3顶部，所述防护带连接块1底面与升降调节丝杆2顶部焊接在一起且与升降调节丝杆2为同心圆结构，所述传动杆4安装于丝杆传动结构3之间，所述驱动电机5位于传动杆4右侧同时与传动杆4机械连接在一起，所述电机控制面板6螺栓固定于驱动电机5上方并与丝杆传动结构3电连接，所述丝杆传动结构3由机盖31、丝杆涡轮32、丝杆轴套33、自动润滑装置34、传动机构保护壳35组成，所述机盖31安装于传动机构保护壳35上表面中间并与传动机构保护壳35呈一体化结构，所述丝杆涡轮32嵌套于传动机构保护壳35内底部同时与传动杆4、升降调节丝杆2机械连接，所述丝杆轴套33焊接于传动机构保护壳35底部并与升降调节丝杆2为同心圆结构，所述自动润滑装置34螺栓固定于传动机构保护壳35右侧。

所述自动润滑装置34由润滑剂安装器341、润滑装置保护罩342、挤出控制结构343、挤出驱动装置344、齿轮传动结构345组成，所述润滑装置保护罩342螺栓固定于传动机构保护壳35右侧，所述润滑剂安装器341嵌套于润滑装置保护罩342左上角，所述挤出控制结构343位于润滑剂安装器341下方，所述挤出驱动装置344安装于润滑装置保护罩342内右上角并与电机控制面板6电连接，所述齿轮传动结构345机械连接于挤出控制结构343右侧且与挤出驱动装置344扣合在一起。

所述润滑剂安装器341由密封盖3411、螺旋弹簧3412、润滑剂推块3413、储存罐固定架3414、润滑剂储存罐3415组成，所述储存罐固定架3414螺栓固定于润滑装置保护罩342内左侧，所述润滑剂储存罐3415嵌套于储存罐固定架3414上方且底部与挤出控制结构343密封连接在一起，所述密封盖3411螺纹连接于润滑剂储存罐3415顶部，所述润滑剂推块3413嵌套于润滑剂储存罐3415内部，所述螺旋弹簧3412安装于润滑剂储存罐3415内密封盖3411下方与润滑剂推块3413顶部之间。

所述挤出控制结构343由润滑管道3431、球形阀3432、驱动阀杆3433、第一传动齿轮3434组成，所述润滑管道3431为L形结构且顶部与润滑剂储存罐3415底部密封连接，所述第一传动齿轮3434位于润滑管道3431右侧且与齿轮传动结构345相互啮合，所述球形阀3432嵌套于润滑管道3431中间，所述驱动阀杆3433焊接于球形阀3432右侧并与第一传动齿轮3434相互啮合。

所述挤出驱动装置344由摆动杆导轨3441、扭转弹簧3442、电源固定螺栓3443、磁铁固定座3444、永久磁铁3445、摆动杆主体3446组成，所述磁铁固定座3444安装于润滑装置保护罩342内，所述永久磁铁3445位于磁铁固定座3444上方，所述扭转弹簧3442嵌套于永久磁铁3445前方，所述摆动杆主体3446底部与永久磁铁3445机械连接且与扭转弹簧3442紧靠在一起，所述摆动杆导轨3441位于永久磁铁3445上方同时与摆动杆主体3446间隙配合，所述电源固定螺栓3443螺纹连接于磁铁固定座3444上表面左右两端。

所述齿轮传动结构345由自复位弹簧3451、传动杆导滑轮3452、齿轮传动杆3453、定滑轮3454、牵引绳索3455组成，所述传动杆导滑轮3452螺栓固定于润滑装置保护罩342内右下角，所述齿轮传动杆3453紧靠于传动杆导滑轮3452左侧并与第一传动齿轮3434相互啮合，所述定滑轮3454安装于润滑装置保护罩342内顶部，所述自复位弹簧3451位于齿轮传动杆3453底部与润滑装置保护罩342内底面之间，所述牵引绳索3455一端与齿轮传动杆3453顶部捆绑在一起，另一端绕过定滑轮3454与摆动杆主体3446扣合在一起。

防护带底部与升降调节丝杆2顶部的防护带连接块1通过螺栓固定在一起，通过电机控制面板6控制驱动电机5工作，驱动电机5利用传动杆4带动丝杆传动结构3内的升降调节丝杆2上升与下降，以此达到防护带高度调节的效果，当电机控制面板6控制驱动电机5的同时，挤出驱动装置344得电并带动齿轮传动结构345向上移动，齿轮传动结构345使挤出控制结构343打开，润滑剂从润滑剂安装器341内流到传动机构保护壳35内的丝杆表面，对丝杆起到润滑作用，减少操作人员的工作量，有效的提高了升降调节装置的工作效率。

当电机控制面板6控制驱动电机5工作后，电机控制面板6将电流输送到永久磁铁3445上，此时永久磁铁3445周围形成新的磁场，在磁力作用下，摆动杆主体3446在摆动杆导轨3441内向下移动并拉动牵引绳索3455同步向下移动，牵引绳索3455绕过定滑轮3454拉动齿轮传动杆3453向上移动同时自复位弹簧3451向上拉伸，此时齿轮传动杆3453利用第一传动齿轮3434带动驱动阀杆3433旋转，驱动阀杆3433左侧的球形阀3432同步转动，此时润滑管道3431打开，螺旋弹簧3412向下挤压润滑剂推块3413并使润滑剂储存罐3415内的润滑油通过润滑管道3431流向传动机构保护壳35内的丝杆表面进行润滑。

在一些实施方式中，所述每个传动机构保护壳35右侧都设有自动润滑装置34，且每个自动润滑装置34通过电源线相互串联在一起，因此当电机控制面板6工作后，每个自动润滑装置34都可以对各个丝杆传动结构3进行润滑。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。