一种醇基燃料智能变频恒压控制装置的制作方法

本实用新型涉及醇基燃料储存输送设备技术领域，尤其涉及一种醇基燃料智能变频恒压控制装置。

背景技术：

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。未来有两种酒，一种用于喝的酒，一种将用于燃烧的“酒”就是醇基燃料。

醇基燃料在管道输送时，一般都是通过输送泵来实现，通过输送泵的不间断工作，来进行醇基燃料的不间断输送。但是，输送泵长时间不间断的工作必然会导致输送泵使用寿命的降低，加大了输送成本；若定时更换输送泵，需要将输送泵拆下再安装上新的输送泵，拆装时间较长，影响醇基燃料的输送。另外，醇基燃料在输送时，管道出口大小的变化将导致管道内压力的改变，进而导致管道内醇基燃料流速不稳定，不利于燃料输送。如何设计一种输送泵更换速度快、管道内压力恒定的醇基燃料智能变频恒压控制装置是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种输送泵更换速度快、管道内压力恒定的醇基燃料智能变频恒压控制装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种醇基燃料智能变频恒压控制装置，包括燃料罐和安装台，所述安装台包括两相对设置的基桩，两个基桩之间安装有基台，所述基台的底端安装有移动轮，所述基台的两侧都设置有连接板，所述基桩上设置有和其同一侧连接板配合的凹槽，所述的凹槽内设置有滑轨，所述凹槽对应的连接板上设置有与滑轨配合的滑槽，所述基桩和其同一侧的连接板上设置有相互配合的限位孔，所述限位孔内安装有限位杆；所述基台上安装有输送泵，所述输送泵和燃料罐之间连接有第一燃料管道，所述输送泵的出口处安装有第二燃料管道。

优选的，所述的一种醇基燃料智能变频恒压控制装置，所述的第一燃料管道、第二燃料管道都是通过法兰盘和输送泵连接，所述第一燃料管道和第二燃料管道上都安装有阀门。

优选的，所述的一种醇基燃料智能变频恒压控制装置，所述的第二燃料管道内安装有压力传感器，所述的输送泵上安装有变频器，所述的安装台上安装有控制面板，所述的压力传感器、变频器、输送泵都和控制面板电连接。

优选的，所述的一种醇基燃料智能变频恒压控制装置，所述凹槽的一侧设置有开口，且两个凹槽的开口方向位于基台运动方向的同一侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型的醇基燃料智能变频恒压控制装置在输送泵更换时，不需要将输送泵从安装台上拆下，只需要将第一燃料管道、第二燃料管道从输送泵上拆下，拔出限位杆后将基台推走并安装上新的具有输送泵的基台即可，输送泵更换简单迅速，不需要人力搬动，省时省力。

进一步，由于第二燃料管道内安装有压力传感器，在管道出口大小发生变化时，压力传感器感应管道内压力变化并将信号传输至控制面板，控制面板接收到信号后将控制信息传输至变频器，变频器工作控制输送泵转速，使管道内压力恒定，有助于稳定管道内燃料的流速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基台的结构示意图。

图3为本实用新型基台的俯视图。

图4为本实用新型安装台的结构示意图。

图5为本实用新型基桩上凹槽的位置示意图。

图6为本实用新型滑轨的位置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种醇基燃料智能变频恒压控制装置，包括燃料罐1和安装台2，所述安装台2包括两相对设置的基桩3，两个基桩3之间安装有基台4，所述基台4的底端安装有移动轮5，所述基台4的两侧都设置有连接板6，所述基桩3上设置有和其同一侧连接板6配合的凹槽7，所述的凹槽7内设置有滑轨8，所述凹槽7对应的连接板6上设置有与滑轨8配合的滑槽9，所述基桩3和其同一侧的连接板6上设置有相互配合的限位孔10，所述限位孔10内安装有限位杆11；所述基台4上安装有输送泵12，所述输送泵12和燃料罐1之间连接有第一燃料管道13，所述输送泵12的出口处安装有第二燃料管道14。

在输送泵需要更换时，首先将第一燃料管道、第二燃料管道从输送泵上拆下，然后拔出限位孔内的限位杆，最后推动基台，将基台推出安装台，并将另一安装有新输送泵的基台推到安装台内，安装上限位杆后将第一燃料管道、第二燃料管道和新的输送泵连接即可；本实用新型的醇基燃料智能变频恒压控制装置在输送泵更换时，不需要将输送泵从安装台上拆下，只需要将第一燃料管道、第二燃料管道从输送泵上拆下，拔出限位杆后将基台推走并安装上新的具有输送泵的基台即可，输送泵更换简单迅速，不需要人力搬动，省时省力。

优选的，所述的第一燃料管道13、第二燃料管道14都是通过法兰盘15和输送泵12连接，所述第一燃料管道13和第二燃料管道14上都安装有阀门16。

由于第一燃料管道、第二燃料管道都是通过法兰盘和输送泵连接，在输送泵更换时，拆装方便；第一燃料管道和第二燃料管道上都安装有阀门，在输送泵更换时可关闭阀门，防止燃料泄露。

优选的，所述的第二燃料管道14内安装有压力传感器17，所述的输送泵12上安装有变频器18，所述的安装台2上安装有控制面板19，所述的压力传感器17、变频器18、输送泵12都和控制面板19电连接。

由于第二燃料管道内安装有压力传感器，在管道出口大小发生变化时，压力传感器感应管道内压力变化并将信号传输至控制面板，控制面板接收到信号后将控制信息传输至变频器，变频器工作控制输送泵转速，使管道内压力恒定，有助于稳定管道内燃料的流速。

优选的，所述凹槽7的一侧设置有开口20，且两个凹槽7的开口20方向位于基台4运动方向的同一侧。

凹槽的一侧设置开口，基台上的连接板从开口处进入凹槽内。

本实用新型的醇基燃料智能变频恒压控制装置在输送泵更换时，不需要将输送泵从安装台上拆下，只需要将第一燃料管道、第二燃料管道从输送泵上拆下，拔出限位杆后将基台推走并安装上新的具有输送泵的基台即可，输送泵更换简单迅速，不需要人力搬动，省时省力；进一步，由于第二燃料管道内安装有压力传感器，在管道出口大小发生变化时，压力传感器感应管道内压力变化并将信号传输至控制面板，控制面板接收到信号后将控制信息传输至变频器，变频器工作控制输送泵转速，使管道内压力恒定，有助于稳定管道内燃料的流速。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。