一种青储圆捆包膜机的制作方法

本实用新型涉及包膜机设备技术领域，具体为一种青储圆捆包膜机。

背景技术：

青储包膜机，是一种对青储进行真空包膜的设备，可以较好的对青储进行储藏，当前的包膜机构没有较好的自动化设计，包膜后还需要人工对膜进行切割，且当前的包膜机没有较好的下料结构辅助包膜机下料，下料较为不便，装置的效率较低，且当前的换模较为不便，操作不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青储圆捆包膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青储圆捆包膜机，包括安装仓，所述安装仓的底部安装有底架，且安装仓的顶部安装有转盘，所述转盘底部的中间位置处安装有第二电机，且安装板顶部的中间位置处安装有转盘，所述第二电机的输出端与转盘连接，所述转盘上方的一端铰接有两组第一电动气压缸，所述转盘顶部的中间位置处铰接有三角架，所述第一电动气压缸的输出端铰接在三角架的底部，所述三角架内侧的两端皆安装有转动辊，所述三角架底部一端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与转动辊连接，所述安装板上方的一侧安装有侧板，且侧板内侧的顶部安装有L型安装板，所述L型安装板上方远离侧板的一端安装有安装管，且安装管的内侧安装有膜辊，所述侧板内侧的一端安装有四组第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板内侧的中间位置处安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有切割刀片，所述安装板远离侧板一侧的中间位置处安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与第一电机、第一电动气压缸、第二电机、第二电动气压缸和第三电机电连接。

优选的，所述底架的底部设置有四组移动轮。

优选的，所述转动辊的外侧皆设置有限位条。

优选的，所述L型安装板的顶部铰接有固定板，且固定板的底部远离铰接处的一端安装有限位管。

优选的，所述安装管的内侧设置有防滑层。

优选的，所述转盘外侧的第二电机顶部安装有环形限位条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该青储圆捆包膜机设置有自动切割装置，可以在包膜结束后自动对膜进行切割，相较与人工操作，更加的便捷、高效，且该包膜机的三角架通过铰接的方式安装，可以通过气压缸推动三角架15转动，从而便于对包好后的青储进行下料，从而可以进一步提高装置的便捷性，同时可以使得装置的效率更高，且该包膜机设计有可拆卸的膜辊12，便于更换膜辊12，便于补充包青储使用的膜。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部结构适应图。

图中：1、底架；2、移动轮；3、安装仓；4、转盘；5、第一电机；6、限位条；7、转动辊；8、安装板；9、切割刀片；10、固定板；11、限位管；12、膜辊；13、L型安装板；14、安装管；15、三角架；16、第一电动气压缸；17、安装板；18、第二电机；19、第二电动气压缸；20、支撑板；21、第三电机； 22、控制面板；23、环形限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种青储圆捆包膜机，包括安装仓3，安装仓3的底部安装有底架1，且安装仓3的顶部安装有转盘4，转盘4底部的中间位置处安装有第二电机18，该第二电机18的型号位Y90S-2，且安装板17顶部的中间位置处安装有转盘4，第二电机18的输出端与转盘4连接，转盘4上方的一端铰接有两组第一电动气压缸16，转盘4顶部的中间位置处铰接有三角架15，第一电动气压缸16的输出端铰接在三角架15的底部，三角架15内侧的两端皆安装有转动辊7，三角架15底部一端的一侧安装有第一电机5，该第一电机5的型号为Y90S-2，且第一电机5的输出端通过皮带轮机构与转动辊7连接，安装板17上方的一侧安装有侧板8，且侧板8内侧的顶部安装有L型安装板13，L型安装板13上方远离侧板8的一端安装有安装管14，且安装管14的内侧安装有膜辊12，侧板8内侧的一端安装有四组第二电动气压缸 19，且第二电动气压缸19的输出端安装有支撑板20，支撑板20内侧的中间位置处安装有第三电机21，该第三电机21的型号为Y90S-2，且第三电机21的输出端安装有切割刀片9，安装板17远离侧板8一侧的中间位置处安装有控制面板22，且控制面板22通过导线分别与第一电机5、第一电动气压缸16、第二电机18、第二电动气压缸19和第三电机21电连接。

在本实施中：优选的，底架1的底部设置有四组移动轮2，便于装置移动，转动辊7的外侧皆设置有限位条6，限制圆捆的位置，L型安装板13的顶部铰接有固定板10，且固定板10的底部远离铰接处的一端安装有限位管11，安装管14的内侧设置有防滑层，配合安装管14安装膜辊12，转盘4外侧的第二电机18顶部安装有环形限位条23，起到限位作用。

工作原理：使用前将装置移动到指定位置，然后将装置移动到指定位置，使用时，将青储圆捆放置在三角架15上，将绕设在膜辊12外侧的膜的一端压在圆捆的外侧，然后通过环形限位条23同时打开第二电机18和第一电机5，通过第二电机18带动转盘4转动，从而带动圆捆进行横向的转动，同时通过第一电机5带动转动辊7转动，从而使得转动辊7调动圆捆进行竖向上的转动，横向转动使得膜绕设在圆捆上，竖向上的转动使得膜绕设在圆捆的不同部位，绕设结束后，可以通过控制面板22打开第二电动气压缸19和第三电机21，使得第二电动气压缸19将切割刀片9推动至指定位置，然后通过第三电机21带动切割刀片9转动，使得切割刀片9将膜切开，然后通过控制面板22打开第一电动气压缸16，通过第一电动气压缸16推动三角架15，使得三角架15倾斜，便于将包膜后的圆捆取下，当需要对膜辊12进行更换是，可以将固定板固定板10 掀开，然后将膜辊12取出，将新的膜辊12放置安装管14的内侧，然后盖上固定板固定板10，使得限位管11扣在膜辊12的顶部。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。