本实用新型涉及阻挡器技术领域,尤其涉及一种抗冲击窄推头阻挡器。
背景技术:
在行业内,阻挡器统称为组装线配件系列,有很多规格及品牌系列,在业内用途极大极广。但是,现有的阻挡器体积较大;且无法实现高惯性负载,导致震动和噪音都比较大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗冲击窄推头阻挡器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗冲击窄推头阻挡器,包括安装板,所述安装板的顶部安装有底座A和底座B,所述底座A上铰接有阻挡杆,所述底座B上铰接有连杆B,所述安装板的顶部开设有安装孔,所述安装孔内活动套接有Y型连接头,所述Y型连接头通过销轴B与连杆B上远离底座B的一端转动连接,所述Y型连接头通过销轴B转动连接有连杆A,所述连杆A上远离Y型连接头的一端通过销轴A与阻挡杆转动连接,所述Y型连接头上远离销轴B的一端通过缓冲垫连接有气缸的活塞杆,所述安装板的底部安装有脚座,所述气缸转动安装在脚座上。
优选的,所述底座A、底座B分别与安装板通过螺栓连接。
优选的,所述连杆A设有两根,两根连杆A对称设置在阻挡杆的两侧。
优选的,所述脚座设有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中阻挡杆受到冲击时,通过连杆A和连杆B的综合作用带动Y型连接头运动,Y型连接头通过缓冲垫进行缓冲,这样不仅可以承受较大的力量同时具有很好的缓冲作用,震动和噪音小,本实用新型结构精巧,可承载高惯性重载。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗冲击窄推头阻挡器的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种抗冲击窄推头阻挡器的左视图;
图3为本实用新型提出的一种抗冲击窄推头阻挡器的动作示意图。
图中:1阻挡杆、2连杆A、3连杆B、4安装板、5 Y型连接头、6底座A、7绞轴、8气缸、9缓冲垫、10脚座、11销轴A、12销轴B、13底座B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种抗冲击窄推头阻挡器,包括安装板4,安装板4的顶部安装有底座A6和底座B13,底座A6上铰接有阻挡杆1,底座B13上铰接有连杆B3,安装板4的顶部开设有安装孔,安装孔内活动套接有Y型连接头5,Y型连接头5通过销轴B12与连杆B3上远离底座B13的一端转动连接,Y型连接头5通过销轴B12转动连接有连杆A2,连杆A2上远离Y型连接头5的一端通过销轴A11与阻挡杆1转动连接,所述Y型连接头5上远离销轴B12的一端通过缓冲垫9连接有气缸8的活塞杆,所述安装板4的底部安装有脚座10,所述气缸8转动安装在脚座10上。
其中,底座A6、底座B13分别与安装板4通过螺栓连接。
其中,连杆A2设有两根,两根连杆A对称设置在阻挡杆1的两侧。
其中,脚座10设有两组。
工作原理:阻挡杆1受到冲击时,通过连杆A2和连杆B3的综合作用带动Y型连接头5运动,Y型连接头5通过缓冲垫9进行缓冲,这样不仅可以承受较大的力量同时具有很好的缓冲作用,震动和噪音小,结构精巧,可承载高惯性重载。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。