玻璃纤维用绕线收集装置的制作方法

本实用新型涉及收集装置，尤其涉及玻璃纤维用绕线收集装置。

背景技术：

玻璃纤维生产出后，需要将其卷绕在绕线筒上，以此对生产后的玻璃纤维进行收集处理，目前，传统的玻璃纤维用绕线收集装置结构单一，无法将条状的玻璃纤维在收集的过程中处于绷直的状态，导致玻璃纤维在绕线筒上收集后处于松弛的状态，影响了玻璃纤维绕线收集后的美观，即影响了玻璃纤维的绕线收集效果，鉴于以上缺陷，实有必要设计玻璃纤维用绕线收集装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供玻璃纤维用绕线收集装置，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：玻璃纤维用绕线收集装置，包括支撑板、电机、旋转轴、收集套、连接板、固定板、放置孔、滑杆、转动销、滚轮、玻璃纤维，所述的电机位于支撑板前端上侧，所述的电机与支撑板螺纹相连，所述的旋转轴位于电机后端，所述的旋转轴与电机紧配相连，且所述的旋转轴贯穿支撑板与支撑板转动相连，所述的收集套贯穿于旋转轴，所述的收集套与旋转轴活动相连，所述的连接板位于支撑板右侧下端，所述的连接板与支撑板螺纹相连，所述的固定板位于连接板顶部右侧，所述的固定板与连接板螺纹相连，所述的放置孔位于固定板内部上端，所述的放置孔为通孔，所述的滑杆贯穿固定板顶部，所述的滑杆与固定板滑动相连，所述的转动销贯穿滑杆下端，所述的转动销与滑杆紧配相连，所述的滚轮贯穿于转动销，所述的滚轮与转动销转动相连，所述的玻璃纤维位于放置孔内部，所述的玻璃纤维与放置孔活动相连。

进一步，所述的收集套外壁还设有连接环，所述的连接环与收集套螺纹相连。

进一步，所述的旋转轴前端还贯穿有限位板，所述的限位板与旋转轴紧配相连。

进一步，所述的旋转轴后端还贯穿有螺母，所述的螺母与旋转轴螺纹相连。

进一步，所述的滑杆外部上端还贯穿有弹簧，所述的弹簧一端与滑杆焊接相连，且所述的弹簧另一端与固定板焊接相连。

进一步，所述的固定板内部上端还设有让位槽，所述的让位槽与固定板一体相连。

与现有技术相比，该玻璃纤维用绕线收集装置，使用前，工作人员先将电机与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手逆时针旋转螺母，在螺母与旋转轴螺纹传动的作用下，使得螺母与旋转轴分离，工作人员再将收集套与旋转轴相连接，当收集套与限位板相接触后，工作人员再将螺母与旋转轴相连接，并用手顺时针旋转螺母，以此让螺母对收集套实行挤压力，其目的是为了让收集套与限位板贴合稳固，即让收集套与旋转轴连接稳固，工作人员再左手拉动滑杆，使得滑杆带动转动销连同滚轮沿着固定板的方向做由下向上移动，同步，弹簧处于拉伸的状态，工作人员再用右手将玻璃纤维的一端由右向左穿过放置孔，当玻璃纤维穿过放置孔后，工作人员手放滑杆，在弹簧回弹力的作用下，使得滑杆带动转动销连同滚轮沿着固定板的方向做由上向下移动，即让滚轮对放置孔内的玻璃纤维实行挤压力，工作人员再用手拉动穿过放置孔一端的玻璃纤维，以此让玻璃纤维带动滚轮以转动销为圆心做旋转运动，工作人员再用手将拉动玻璃纤维的一端与连接环绳系相连，通过以上方式，使得连接环与滚轮之间的玻璃纤维接近于绷直的状态，工作人员再用手开启电机，电机驱动旋转轴带动收集套连同连接环做旋转运动，通过收集套旋转以及连接环与玻璃纤维绳系相连的作用，使得收集套对接近于绷直状态的玻璃纤维进行绕线收集处理，该玻璃纤维用绕线收集装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可将玻璃纤维在绕线收集的过程中接近于绷直的状态，有效的防止玻璃纤维在收集套上绕线收集后处于松弛的状态，确保了玻璃纤维绕线收集后的美观，即确保了玻璃纤维的绕线收集效果，同时，当玻璃纤维绕线收集完毕后，工作人员用手逆时针旋转螺母，以此将螺母与旋转轴分离，工作人员再将收集套与旋转轴分离，再更换新的收集套，同理以上步骤，对未绕线收集的玻璃纤维继续进行绕线收集处理即可，所述的电机为大扭矩低速电机其型号优选为OMR160-151-0714，所述的收集套为空心材料，通过电机以及空心材料收集套的作用，可将悬臂状态的旋转轴连同收集套进行驱动旋转处理，让位槽是为了让出滑杆、转动销以及滚轮的工作空间。

附图说明

图1是玻璃纤维用绕线收集装置的局部主视图；

图2是支撑板的右视剖视图；

图3是固定板的内部局部剖视图；

图4是滑杆、转动销以及滚轮的连接剖视图。

支撑板1、电机2、旋转轴3、收集套4、连接板5、固定板6、放置孔7、滑杆8、转动销9、滚轮10、玻璃纤维11、限位板301、螺母302、连接环401、让位槽601、弹簧801。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，玻璃纤维用绕线收集装置，包括支撑板1、电机2、旋转轴3、收集套4、连接板5、固定板6、放置孔7、滑杆8、转动销9、滚轮10、玻璃纤维11，所述的电机2位于支撑板1前端上侧，所述的电机2与支撑板1螺纹相连，所述的旋转轴3位于电机2后端，所述的旋转轴3与电机2紧配相连，且所述的旋转轴3贯穿支撑板1与支撑板1转动相连，所述的收集套4贯穿于旋转轴3，所述的收集套4与旋转轴3活动相连，所述的连接板5位于支撑板1右侧下端，所述的连接板5与支撑板1螺纹相连，所述的固定板6位于连接板5顶部右侧，所述的固定板6与连接板5螺纹相连，所述的放置孔7位于固定板6内部上端，所述的放置孔7为通孔，所述的滑杆8贯穿固定板6顶部，所述的滑杆8与固定板6滑动相连，所述的转动销9贯穿滑杆8下端，所述的转动销9与滑杆8紧配相连，所述的滚轮10贯穿于转动销9，所述的滚轮10与转动销9转动相连，所述的玻璃纤维11位于放置孔7内部，所述的玻璃纤维11与放置孔7活动相连，所述的收集套4外壁还设有连接环401，所述的连接环401与收集套4螺纹相连，所述的旋转轴3前端还贯穿有限位板301，所述的限位板301与旋转轴3紧配相连，所述的旋转轴3后端还贯穿有螺母302，所述的螺母302与旋转轴3螺纹相连，所述的滑杆8外部上端还贯穿有弹簧801，所述的弹簧801一端与滑杆8焊接相连，且所述的弹簧801另一端与固定板6焊接相连，所述的固定板6内部上端还设有让位槽601，所述的让位槽601与固定板6一体相连。

该玻璃纤维用绕线收集装置，使用前，工作人员先将电机2与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手逆时针旋转螺母302，在螺母302与旋转轴3螺纹传动的作用下，使得螺母302与旋转轴3分离，工作人员再将收集套4与旋转轴3相连接，当收集套4与限位板301相接触后，工作人员再将螺母302与旋转轴3相连接，并用手顺时针旋转螺母302，以此让螺母302对收集套4实行挤压力，其目的是为了让收集套4与限位板301贴合稳固，即让收集套4与旋转轴3连接稳固，工作人员再左手拉动滑杆8，使得滑杆8带动转动销9连同滚轮10沿着固定板6的方向做由下向上移动，同步，弹簧801处于拉伸的状态，工作人员再用右手将玻璃纤维11的一端由右向左穿过放置孔7，当玻璃纤维11穿过放置孔7后，工作人员手放滑杆8，在弹簧801回弹力的作用下，使得滑杆8带动转动销9连同滚轮10沿着固定板6的方向做由上向下移动，即让滚轮10对放置孔7内的玻璃纤维11实行挤压力，工作人员再用手拉动穿过放置孔7一端的玻璃纤维11，以此让玻璃纤维11带动滚轮10以转动销9为圆心做旋转运动，工作人员再用手将拉动玻璃纤维11的一端与连接环401绳系相连，通过以上方式，使得连接环401与滚轮10之间的玻璃纤维11接近于绷直的状态，工作人员再用手开启电机2，电机2驱动旋转轴3带动收集套4连同连接环401做旋转运动，通过收集套4旋转以及连接环401与玻璃纤维11绳系相连的作用，使得收集套4对接近于绷直状态的玻璃纤维11进行绕线收集处理，同时，当玻璃纤维11绕线收集完毕后，工作人员用手逆时针旋转螺母302，以此将螺母302与旋转轴3分离，工作人员再将收集套4与旋转轴3分离，再更换新的收集套4，同理以上步骤，对未绕线收集的玻璃纤维11继续进行绕线收集处理即可，所述的电机2为大扭矩低速电机其型号优选为OMR160-151-0714，所述的收集套4为空心材料，通过电机2以及空心材料收集套4的作用，可将悬臂状态的旋转轴3连同收集套4进行驱动旋转处理，让位槽601是为了让出滑杆8、转动销9以及滚轮10的工作空间。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。