本实用新型涉及刮板捞渣机技术领域,具体涉及一种刮板捞渣机尾部张紧块位移感应装置。
背景技术:
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刮板捞渣机尾部张紧装置左右侧各有一个油缸,当系统张紧时两侧油缸推杆伸长,使两侧刮板链条张紧,原张紧系统只有系统失压、液压故障开关量报警,无法监视张紧块的实际动作情况,当油缸部件故障时会造成两侧张紧不平衡导致刮板跑偏等异常状况,从而导致单限位开关触发阀门开度到15度信号不可靠。
技术实现要素:
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现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种刮板捞渣机尾部张紧块位移感应装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刮板捞渣机尾部张紧块位移感应装置,包括张紧块、固定卡板、固定底座和液压油缸,所述固定底座上设有对称分布的两个液压油缸,且固定底座上端设有对称分布的两个张紧块,所述张紧块两端均设有对称分布的固定卡板,所述固定卡板的内侧均设有若干均匀分布的卡槽,所述张紧块底部均通过液压杆与液压油缸连接,且张紧块底部的两端均设有调节块,所述调节块上设有与卡槽卡合的卡杆,其特征在于:所述张紧块上均设有焊接固定的固定板,所述固定板上设有固定连接的连接杆,所述张紧块的外侧均设有LVDT感应器,所述LVDT感应器固定在固定底座上,且LVDT感应器上端设有感应杆,所述感应杆上端与连接杆的外侧固定连接。
优选的,所述固定卡板底部均固定在固定底座上。
优选的,所述LVDT感应器分布在固定底座的左右两侧。
优选的,所述调节块通过螺栓固定在张紧块底部的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过LVDT监测刮板捞渣机尾部张紧装置张紧块的位移,通过位移模拟量及偏差报警显示能够加强运行人员对捞渣机张紧装置的监视,及早发现张紧装置的异常,为事故处理争取时间,也可通过一段时间位移值的变化间接判断刮板的磨损情况为张紧装置后续检修提供一定依据。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的LVDT感应器连接结构示意图;
图中:1-张紧块、2-固定卡板、3-固定板、4-连接杆、5-感应杆、6-液压油缸、7-LVDT感应器、8-固定底座、9-卡槽、10-调节块、11-卡杆、12-液压杆。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1,一种刮板捞渣机尾部张紧块位移感应装置,包括张紧块1、固定卡板2、固定底座8和液压油缸6,所述固定底座8上设有对称分布的两个液压油缸6,且固定底座8上端设有对称分布的两个张紧块1,所述张紧块1两端均设有对称分布的固定卡板2,所述固定卡板2的内侧均设有若干均匀分布的卡槽9,所述张紧块1底部均通过液压杆12与液压油缸6连接,且张紧块1底部的两端均设有调节块10,所述调节块10上设有与卡槽9卡合的卡杆11,所述张紧块1上均设有焊接固定的固定板3,所述固定板3上设有固定连接的连接杆4,所述张紧块1的外侧均设有LVDT感应器7,所述LVDT感应器7固定在固定底座8上,且LVDT感应器7上端设有感应杆5,所述感应杆5上端与连接杆4的外侧固定连接。
所述固定卡板2底部均固定在固定底座8上。
所述LVDT感应器7分布在固定底座8的左右两侧。
所述调节块10通过螺栓固定在张紧块1底部的两侧。
本实用新型用于刮板捞渣机尾部张紧块位移感应装置,在使用时,在刮板捞渣机尾部固定底座8上对称分布的张紧块1的一侧各设置一个LVDT感应器7,通过固定板3、连接杆4与感应杆5的连接,使LVDT感应器7的感应杆5能够随着张紧块1的上下运动,通过位置变送器变换输出位移量用以实时监测张紧块1位移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。