一种安全、稳定型圆钢模卡爪的制作方法

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种安全、稳定型圆钢模卡爪。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是企业的生产都逐渐实现了现代化和智能化。金属圆钢的搬运也是如此，最原始的金属圆钢的移动大多都是通过人工移动，然而由于其质量过重，需要好几个人才能移动，占用大量的人力，同时其工作效率较低，在搬运的过程中，也会因为各种各样的原因造成事故的产生。随着科技的发展，逐渐渐变成通过起吊机构对其进行起吊，搬运，然而起吊机构搬运时，必须要通过吊运机构对圆钢进行抓取固定，然而现有的吊运机构，在吊运时，需要将吊运机构穿过整个圆钢，由于圆钢的质量过重，其穿过圆钢比较困难，仍然不便于操作，因而现有的吊运机构还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种安全、稳定型圆钢模卡爪，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，储料量大并且应用灵活。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安全、稳定型圆钢模卡爪，包括：支撑架、两组卡爪和保险，所述支撑架中设有两组斜撑架，分别为第一斜撑和第二斜撑，所述第一斜撑和第二斜撑通过一组连接轴做活动式连接，所述第一斜撑和第二斜撑的下部均设有卡爪，并通过连接轴进行连接，且两组卡爪之间通过卡爪连接轴连接，所述保险一端固定于第一斜撑和第二斜撑之间横向位置的连接轴上，另一端与第一斜撑和第二斜撑之间另一单横向位置的连接轴卡接。

本实用新型中所述的一种安全、稳定型圆钢模卡爪，其通过在第一斜撑和第二斜撑的下方均设置卡爪，并设置了保险，当其工作时，通过保险对卡爪进行固定，然后通过起吊机构将该卡爪移动至指定位置，然后将保险打开，卡爪自动松开并脱离圆钢即可，大大的提高了金属圆钢的效率，同时也提高了其运输、转移的安全性和稳定性，进而让其更好的满足企业生产的需求。

本实用新型中所述第一斜撑和第二斜撑中均设有由第一连接板和第二连接板构成，所述第一连接板和第二连接板采用交叉式连接，形成三角形。所述第一连接板和第二连接板的采用交叉式连接的设置，大大的提高了其斜撑架的稳定型。

本实用新型中所述连接轴中设有第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴，所述第一斜撑和第二斜撑两者的顶部通过第一连接轴连接，所述第一斜撑和第二斜撑两者水平方向的两端分别通过第二连接轴和第三连接轴连接。

本实用新型中所述第一连接轴上设有吊耳，所述吊耳上设有吊链。

本实用新型中所述卡爪中设有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪设于第一连接板的内侧并通过第二连接轴连接，所述第二卡爪设于第二连接板的外侧并通过第三连接轴连接，且所述第一卡爪和第二卡爪之间采用交错式设置。

本实用新型中所述保险的一端设有安装孔，另一端设有扳手，且位于扳手一端设有卡槽，所述第二连接轴依次穿过第一连接板、第一卡爪、保险的安装孔以及相对的另外一侧的第一卡爪和第一连接板，且所述第二连接轴的两端通过螺母固定，所述卡槽与第三连接轴相配合。所述保险上安装孔和卡槽的设置，大大提高了其与卡爪连接的稳定性，同时也提高了卡爪吊运过程中的稳定性和安全性。

本实用新型中所述扳手呈倾斜状，有效的防止卡爪在吊运过程中松懈，进一步提高其工作的稳定性和安全性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种安全、稳定型圆钢模卡爪，其通过在第一斜撑和第二斜撑的下方均设置卡爪，并设置了保险，当其工作时，通过保险对卡爪进行固定，然后通过起吊机构将该卡爪移动至指定位置，然后将保险打开，卡爪自动松开并脱离圆钢即可，大大的提高了金属圆钢的效率，同时也提高了其运输、转移的安全性和稳定性，进而让其更好的满足企业生产的需求。

2、本实用新型中所述第一连接板和第二连接板采用交叉式连接，形成三角形，大大的提高了其斜撑架的稳定型；所述保险上安装孔和卡槽的设置，大大提高了其与卡爪连接的稳定性，同时也提高了卡爪吊运过程中的稳定性和安全性；与此同时，所述扳手呈倾斜状，有效的防止卡爪在吊运过程中松懈，进一步提高其工作的稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卡爪的结构示意图；

图3为本实用新型保险的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1至图3所示的一种安全、稳定型圆钢模卡爪，包括：支撑架1、两组卡爪2和保险9，所述支撑架1中设有两组斜撑架11，分别为第一斜撑111和第二斜撑112，所述第一斜撑111和第二斜撑112通过一组连接轴3做活动式连接，所述第一斜撑111和第二斜撑112的下部均设有卡爪2，并通过连接轴3进行连接，且两组卡爪2之间通过卡爪连接轴4连接，所述保险9一端固定于第一斜撑111和第二斜撑112之间横向位置的连接轴3上，另一端与第一斜撑111和第二斜撑112之间另一单横向位置的连接轴3卡接。

本实施例中所述第一斜撑111和第二斜撑112中均设有由第一连接板5和第二连接板6构成，所述第一连接板5和第二连接板6采用交叉式连接，形成三角形。

本实施例中所述连接轴3中设有第一连接轴31、第二连接轴32和第三连接轴33，所述第一斜撑111和第二斜撑112两者的顶部通过第一连接轴31连接，所述第一斜撑111和第二斜撑112两者水平方向的两端分别通过第二连接轴32和第三连接轴33连接。

本实施例中所述第一连接轴31上设有吊耳7，所述吊耳7上设有吊链8。

本实施例中所述卡爪2中设有第一卡爪21和第二卡爪22，所述第一卡爪21设于第一连接板5的内侧并通过第二连接轴32连接，所述第二卡爪22设于第二连接板6的外侧并通过第三连接轴33连接，且所述第一卡爪21和第二卡爪22之间采用交错式设置。

本实施例中所述保险9的一端设有安装孔91，另一端设有扳手92，且位于扳手92一端设有卡槽93，所述第二连接轴92依次穿过第一连接板5、第一卡爪21、保险9的安装孔91以及相对的另外一侧的第一卡爪21和第一连接板5，且所述第二连接轴32的两端通过螺母固定，所述卡槽93与第三连接轴33相配合。

本实施例中所述扳手92呈倾斜状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。