一种亚克力石纹板加工用运输装置的制作方法

本实用新型属于亚克力石纹板技术领域，具体涉及一种亚克力石纹板加工用运输装置。

背景技术：

亚克力也叫有机玻璃或者PMMA，聚甲基丙烯酸甲酯，迄今为止合成透明材料中质最优异的材质，亚克力是一种开发较早的热塑性塑料，有较好的透明性、稳定性，外观优美，易加工，亚克力具有材质轻、价格低廉，易于成型、制程简单、成本低，因此，它的应用逐渐广泛，在建筑材料中有着广泛的应用。亚克力石纹板在生产的时候需要进行多到加工，而利用人工搬运费时费力，而且容易使板材碰撞损坏，同时利用机器传送的话并不能保证板材传送的稳定性，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种亚克力石纹板加工用运输装置，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，运输稳定，提高工作效率，功能多样，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力石纹板加工用运输装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的底部拐角处位于支腿的内侧通过千斤顶本体固定有行走轮，所述底座的两端分别设有相互配合的凸块和连接槽，且底座的顶部设有落料空腔，所述落料空腔的内部通过滚动轴承固定安装有传送辊，且传送辊的一端贯穿底座焊接有皮带轮，所述底座的背面一侧固定安装有与传送辊传动连接的伺服电机，所述底座的顶部位于落料空腔的前后端均焊接有固定板，且固定板的内侧通过伸缩杆固定连接有限位板，所述落料空腔的内部位于传送辊的底部安装有清理装置，所述底座的底部位于落料空腔的外侧设有滑轨，且滑轨内滑动连接有废料回收槽。

优选的，所述凸块和连接槽位于底座的两端交错设置，且落料空腔的底端形状为漏斗型。

优选的，所述传送辊等距离至少设有七组，且传送辊的表面粘贴有带防滑凸起的橡胶套。

优选的，所述伸缩杆为两组不锈钢管套接而成，且伸缩杆的表面套接有回力弹簧。

优选的，所述限位板的内侧镶嵌有滚珠，且废料回收槽的两侧顶端设有与滑轨滑动连接的滑块。

优选的，所述清理装置包括底板，且底板的顶部通过弹簧减震器固定连接有安装板，所述安装板的顶端设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶部安装有毛刷本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支腿和千斤顶本体底部的行走轮可以便于底座的固定和移动，而凸块和连接槽可以便于底座与底座之间连接固定，从而便于延长该运输装置；

2、通过伺服电机带动的多组利用皮带轮传动连接的传送辊可以便于对石纹板进行传送，同时固定板内侧通过伸缩杆连接的带滚珠的限位板可以有效的对石纹板起到限位作用，保证运输的稳定性；

3、通过清理装置可以便于对传送辊表面进行清理灰尘或者对石纹板加工时残留的废屑，而落料空腔底部活动连接的废料回收槽可以便于对废屑进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型清理装置的剖视图。

图中：1底座、2支腿、3千斤顶本体、4行走轮、5凸块、6连接槽、7落料空腔、8传送辊、9伺服电机、10皮带轮、11固定板、12伸缩杆、13限位板、14清理装置、141底板、142弹簧减震器、143安装板、144限位槽、145限位块、146毛刷本体、15废料回收槽、16滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种亚克力石纹板加工用运输装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的底部拐角处位于支腿2的内侧通过千斤顶本体3固定有行走轮4，所述底座1的两端分别设有相互配合的凸块5和连接槽6，且底座1的顶部设有落料空腔7，所述落料空腔7的内部通过滚动轴承固定安装有传送辊8，且传送辊8的一端贯穿底座1焊接有皮带轮10，所述底座1的背面一侧固定安装有与传送辊8传动连接的伺服电机9，所述底座1的顶部位于落料空腔7的前后端均焊接有固定板11，且固定板11的内侧通过伸缩杆12固定连接有限位板13，所述落料空腔7的内部位于传送辊8的底部安装有清理装置14，所述底座1的底部位于落料空腔7的外侧设有滑轨16，且滑轨16内滑动连接有废料回收槽15。

具体的，所述凸块5和连接槽6位于底座1的两端交错设置，且落料空腔7的底端形状为漏斗型。通过交错设置的凸块5和连接槽6可以便于多组运输装置进行连接固定，便于延长该运输装置，而落料空腔7底端形状为漏斗型可以便于废料的落下被废料回收槽15收集。

具体的，所述传送辊8等距离至少设有七组，且传送辊8的表面粘贴有带防滑凸起的橡胶套。通过多组传动连接的传送辊8表面粘贴有带防滑凸起的橡胶套可以在传送石纹板的时候防止石纹板打滑，提高传送的稳定性。

具体的，所述伸缩杆12为两组不锈钢管套接而成，且伸缩杆12的表面套接有回力弹簧。通过不锈钢管套接而成的伸缩杆12和其表面的回力弹簧可以便于伸缩杆12具有回弹力，从而实现限位板13夹住石纹板。

具体的，所述限位板13的内侧镶嵌有滚珠，且废料回收槽15的两侧顶端设有与滑轨16滑动连接的滑块。通过滚珠可以在限位板13限制石纹板位置的同时不影响其输送。

具体的，所述清理装置14包括底板141，且底板141的顶部通过弹簧减震器142固定连接有安装板143，所述安装板143的顶端设有限位槽144，且限位槽144内滑动连接有限位块145，所述限位块145的顶部安装有毛刷本体146。通过安装板143顶部的限位槽144可以便于带毛刷本体146的限位块145进行安装，而安装板143通过弹簧减震器142固定在底板141顶部可以提高安装板143的稳定性和减震能力，同时保证毛刷本体146贴合在传送辊8的表面。

工作原理：使用时，变频电机9带动的多组利用皮带轮10传动连接的传送辊8对石纹板进行传送，固定板11内侧通过伸缩杆12连接的带滚珠的限位板13可以有效的对石纹板起到限位作用，保证运输的稳定性，而清理装置14中的毛刷本体146贴合在传送辊8的表面可以对传送辊8进行清理，而落料空腔7底部活动连接的废料回收槽15可以便于对废屑进行回收，通过支腿2和千斤顶本体3底部的行走轮4可以便于底座1的固定和移动，而凸块5和连接槽6可以便于底座1与底座1之间连接固定，从而便于延长该运输装置，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，运输稳定，提高工作效率，功能多样，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。