一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机的制作方法

本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，具体为一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机。

背景技术：

菜籽油原料常用螺旋输送机进行输送，然而菜籽油一般为粘稠且带有一定水分和杂质的半流体，温度较低时，流动性较差，容易出现输送不顺利的现象，传统的菜籽油生产用螺旋式输送机大都为单螺旋输送，且过程较为单一，在菜籽油在刚进入管道内输送动力不够，保温效果较差，输送长度较为固定，稳定性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，解决了大都为单螺旋输送，且过程较为单一，在菜籽油在刚进入管道内输送动力不够，保温效果较差，输送长度较为固定，稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，包括电机，所述电机的下端设置有底座，且电机的右端安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的外侧等角度啮合连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的中间贯穿有第一螺旋杆，且第一螺旋杆的外侧设置有增流输送腔，所述增流输送腔的外表面设置有卡套，且卡套的下端前后两侧均焊接有支撑座，所述支撑座的内部等间距设置有弹簧，所述增流输送腔的右端内表面固定连接有安装块，且增流输送腔的右侧设置有稳流输送腔，所述稳流输送腔的外表面左右两侧均固定安装有法兰，且稳流输送腔的内表面设置有保温层，所述连接轴的右端固定连接有第二螺旋杆。

优选的，所述第二齿轮盘关于第一齿轮盘的中心对称设置有3组，且第二齿轮盘的纵截面半径大于第一螺旋杆的纵截面半径。

优选的，所述第一螺旋杆通过安装块固定连接在增流输送腔上，且安装块关于增流输送腔的中心对称设置有3组。

优选的，所述增流输送腔和稳流输送腔的外表面均卡合连接有卡套，且卡套的纵截面呈圆环状结构。

优选的，所述法兰在稳流输送腔的外表面设置有2组，且稳流输送腔与保温层的连接方式为粘贴连接，并且稳流输送腔的内径尺寸小于增流输送腔的内径尺寸。

有益效果

本实用新型提供了一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，具备以下有益效果：

(1)、通过设置有齿轮盘和第一螺旋杆，通过第一齿轮盘的转动作用同时带动三组第二齿轮盘的转动，加快的工作效率，且通过连动作用使三组第一螺旋杆同时在增流输送腔的内部转动，增加菜籽油刚进入的管道内的输送动力。

(2)、通过设置有卡套、支撑座和弹簧，通过在增流输送腔的外表面卡合连接有卡套，对增流输送腔进行一定的支撑作用，在支撑座的内部设置有三组弹簧方便在输送时能够起到缓冲的作用，稳定菜籽油的输送。

(3)、通过设置有稳流输送腔和法兰，通过多组法兰的作用将稳流输送腔分成多段可拆卸组装式结构，方便增加和缩减稳流输送腔的长度，同时也方便将稳流输送腔打开对内部进行检修和清理。

(4)、通过设置有保温层，通过将保温层粘贴在稳流输送腔的内表面，方便对传送中的菜籽油进行保温，防止其由于温度过低而导致凝结，容易堵塞在管道内不方便清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮盘和第二齿轮盘的连接结构示意图；

图3为本实用新型A-A处剖面结构示意图。

图中：1、电机；2、底座；3、连接轴；4、第一齿轮盘；5、第二齿轮盘；6、第一螺旋杆；7、增流输送腔；8、卡套；9、支撑座；10、弹簧；11、安装块；12、稳流输送腔；13、法兰；14、保温层；15、第二螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，包括电机1，电机1的下端设置有底座2，且电机1的右端安装有连接轴3，连接轴3的外表面固定连接有第一齿轮盘4，且第一齿轮盘4的外侧等角度啮合连接有第二齿轮盘5，第二齿轮盘5的中间贯穿有第一螺旋杆6，且第一螺旋杆6的外侧设置有增流输送腔7，增流输送腔7的外表面设置有卡套8，且卡套8的下端前后两侧均焊接有支撑座9，支撑座9的内部等间距设置有弹簧10，增流输送腔7的右端内表面固定连接有安装块11，且增流输送腔7的右侧设置有稳流输送腔12，稳流输送腔12的外表面左右两侧均固定安装有法兰13，且稳流输送腔12的内表面设置有保温层14，连接轴3的右端固定连接有第二螺旋杆15。

如图2中第二齿轮盘5关于第一齿轮盘4的中心对称设置有3组，且第二齿轮盘5的纵截面半径大于第一螺旋杆6的纵截面半径，通过第一齿轮盘4的转动作用同时带动三组第二齿轮盘5的转动，加快的工作效率，且通过连动作用使三组第一螺旋杆6同时在增流输送腔7的内部转动，增加菜籽油刚进入的管道内的输送动力，如图1中第一螺旋杆6通过安装块11固定连接在增流输送腔7上，且安装块11关于增流输送腔7的中心对称设置有3组，通过三组安装块11的作用将第一螺旋杆6稳固在增流输送腔7的内部，增加第一螺旋杆6转动推送菜籽油的稳定性。

如图3中增流输送腔7和稳流输送腔12的外表面均卡合连接有卡套8，且卡套8的纵截面呈圆环状结构，设置增流输送腔7来增加菜籽油起始的输送动力，通过稳流输送腔12来稳定菜籽油的输送动力，如图1中法兰13在稳流输送腔12的外表面设置有2组，且稳流输送腔12与保温层14的连接方式为粘贴连接，并且稳流输送腔12的内径尺寸小于增流输送腔7的内径尺寸，通过将保温层14粘贴在稳流输送腔12的内表面，方便对传送中的菜籽油进行保温，防止其由于温度过低而导致凝结，容易堵塞在管道内不方便清理。

使用时，首先将菜籽油通过增流输送腔7外表面的进料口注入，接着将型号为Y90S-2的电机1接通电源，通过底座2的作用来稳固电机1工作时产生的振动，接着电机1带动连接轴3转动，连接轴3直接与第二螺旋杆15相连接，直接使第二螺旋杆15在稳流输送腔12的内部转动，同时连接轴3的外表面固定安装有第一齿轮盘4，由于第一齿轮盘4与三组第二齿轮盘5的连接方式均为啮合连接，从而带动三组第一螺旋杆6在增流输送腔7的内部搅动，然后菜籽油会在第一螺旋杆6的作用下沿着第一螺旋杆6的螺旋轨道向右侧传输，由于三组第一螺旋杆6的动力特别大，所以很快的将大量的菜籽油传送到增流输送腔7的内部右端，接着便进入到稳流输送腔12的内部，在第二螺旋杆15的旋转作用下使菜籽油稳定向右侧传输，在传送过程中，通过保温层14的作用对其进行保温，有时由于传输距离较长，防止温度过低导致菜籽油在稳流输送腔12的内部凝结堵塞，不方便处理，通过卡套8和弹簧10的作用分别对其进行支撑和缓震；

接着如果第二螺旋杆15的长度不够，也就是传输距离不够，可以通过将法兰13拆卸打开，更换或者继续安装连接一组第二螺旋杆15，来增加传输的距离和长度，若稳流输送腔12的内部发生堵塞，可以将堵塞处相邻的法兰13拆卸下来，对内部进行清理即可。

综上可得，1、该具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，通过设置有齿轮盘和第一螺旋杆6，通过第一齿轮盘4的转动作用同时带动三组第二齿轮盘5的转动，加快的工作效率，且通过连动作用使三组第一螺旋杆6同时在增流输送腔7的内部转动，增加菜籽油刚进入的管道内的输送动力。

2、该具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，通过设置有卡套8、支撑座9和弹簧10，通过在增流输送腔7的外表面卡合连接有卡套8，对增流输送腔7进行一定的支撑作用，在支撑座9的内部设置有三组弹簧10方便在输送时能够起到缓冲的作用，稳定菜籽油的输送。

3、该具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，通过设置有稳流输送腔12和法兰13，通过多组法兰13的作用将稳流输送腔12分成多段可拆卸组装式结构，方便增加和缩减稳流输送腔12的长度，同时也方便将稳流输送腔12打开对内部进行检修和清理。

4、该具有保温效果的菜籽油生产用螺旋式输送机，通过设置有保温层14，通过将保温层14粘贴在稳流输送腔12的内表面，方便对传送中的菜籽油进行保温，防止其由于温度过低而导致凝结，容易堵塞在管道内不方便清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。