称重粮食料斗的制作方法

本实用新型涉及粮食周转装置领域，具体涉及一种称重粮食料斗。

背景技术：

粮食在化验过程中需要经过多个化验步骤，在每个步骤筛选完之后需要对粮食称重，以便了解粮食的合格率，因此在化验过程中需要多次对化验前后的粮食进行称重。

传统的称重料罐使用启动蝶阀作为控制阀门，由于气动蝶阀自身的重量，导致称重过程中出现称重偏载的情况，影响了称重效果，而且蝶阀本身结构在经过粮食等颗粒物时，打开阻力较大，粮食流通不顺畅。

技术实现要素：

本实用新型提供一种称重粮食料斗，能够实现粮食的称重，且方便粮食快速排料。

本实用新型采用的技术方案为：

称重粮食料斗，包括壳体、挡板、开关装置与称重装置，所述壳体上方为进料口，下方为出料口，挡板设置于出料口左右两侧，对称设置，挡板与壳体转动连接，壳体设置开关装置，开关装置与挡板连接，壳体上方设置称重装置。料斗与称重装置相结合，实现了称重功能，且料斗排料方便快速，效率较高。

优选的，所述开关装置包括气缸、连接板与支撑杆，所述气缸设置于壳体外侧，与连接板固定连接，所述连接板与支撑杆、挡板依次转动连接。开关装置可设置在料斗两侧，对称设置能保证料斗重量平衡，通过连杆结构带动挡板开关，排料效率高。

其中，所述连接板水平设置，气缸与连接板中部连接，连接板左右两端与支撑杆转动连接，挡板一侧与壳体转动连接，中部与支撑杆转动连接。气缸在推动连接板的同时，连接板推动支撑杆的同时，支撑杆可推动挡板打开。

优选的，所述称重装置包括上连接部、下连接部与测量部，所述测量部内设置压敏电阻，并且压敏电阻通过导线与外部信号采集器相连接。在料斗内放有粮食是，上连接部与下连接部之间拉力产生变化，使测量部产生微变形，这时流经测量部上压敏电阻的电流将产生变化，此信号立即由外部信号采集器检测到，并测量出料斗内粮食的重量。

其中，所述上连接部为吊耳，吊耳中部有吊装孔，下连接部为螺栓，所述螺栓与测量部螺纹连接，壳体设置固定部，所述固定部与下连接部连接。螺栓为可拆卸结构，方便了料斗的安装与拆卸。

本实用新型可快速准确称重，料斗四角均可安装称重装置，确保测量数据准确，开关装置与挡板均对称设置，避免了称重偏载，且对开门式的挡板可实现快速排料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是称重装置结构示意图；

图中：1-壳体，2-挡板，3-开关装置，4-称重装置，11-固定部，31-气缸，32-连接板，33-支撑杆，41-上连接部，42-下连接部，43-测量部，44-连接座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1图2所示，一种称重粮食料斗，包括壳体1、挡板2、开关装置3与称重装置4。壳体1上方为进料口，下方为出料口。挡板2设置在壳体1的左右两侧，且对称设置，挡板2一侧与壳体1转动连接。开关装置3在壳体1前后对称设置，开关装置3包括气缸31、连接板32与支撑杆33，气缸31设置在壳体1上，与连接板32中部固定连接，连接板32两端与支撑杆33转动连接，支撑杆33与挡板2中部转动连接。壳体1设置固定部11，固定部11与称重装置4连接，称重装置4包括上连接部41、下连接部42与测量部43，测量部43位于上连接部41与下连接部42之间，刚性连接，上连接部41为吊耳，下连接部42与固定部11连接，下连接部42为螺栓，测量部43下方设置连接座44，螺栓与连接座44螺纹连接。测量部43内设置压敏电阻，压敏电阻与外部测量装置连接。

本实用新型工作原理如下：

气缸31收缩，挡板2关闭，将粮食放入料斗后，料斗重量增加，称重装置4受到的拉力产生变化，实时重量将通过上连接部41与下连接部42施加给测量部43，使测量部43产生微变形，这时流经测量部43上压敏电阻的电流将产生变化，此信号立即由外部信号采集器检测到，因此能够精确地测量出粮食的实时重量。称重完成后，气缸31伸出，带动连接板32与支撑杆33运动，支撑杆33推动挡板2，挡板2向左右打开，粮食自两挡板2之间排出。