一种新型多功能倒卷机的制作方法

本实用新型涉及倒卷机技术领域，具体是一种新型多功能倒卷机。

背景技术：

在生产布的过程中，需要将这些布进行收卷起来，这样便于布的搬运和运输，为工作人员带来了方便和快捷，并且能够提高了工作效率。

但是现有的倒卷机设计不合理，功能单一，在卷布的过程中，布容易发生松乱，不能将其很好卷起来，在刚开始卷布时，布容易发生滑落，布在生产中表面有许多的灰尘或布屑，在卷布时不能够将这些灰尘或布屑清除掉，现有的倒卷机在工作时会产生很大的振动，不能有效的吸收其产生的振动，容易导致机器损坏。为此，我们提出了一种新型多功能倒卷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能倒卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型多功能倒卷机，包括第一固定台和第二固定台，所述第一固定台和第二固定台为对称设置，所述第一固定台和第二固定台的下表面均设置有支撑腿，所述第一固定台的前表面贯穿安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的一端转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端与第二固定台的前表面转动连接，所述第一固定台和第二固定台之间设置有夹紧辊，且第一固定台的后表面与第二固定台的前表面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与夹紧辊的上表面固定连接，所述第一固定台的前表面靠近第一旋转电机的一侧上方位置处贯穿安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的一端转动连接有转动辊，所述转动辊的一端与第二固定台的前表面转动连接，所述第一固定台的后表面靠近转动辊的一侧下方位置处固定安装有固定辊，所述固定辊的一端与第二固定台的前表面固定连接，且固定辊的上表面嵌入安装有滑块，所述第一固定台的下表面靠近固定辊的下方位置处固定安装有收集槽，所述收集槽的一端上表面与第二固定台的下表面固定连接，所述第一固定台的后表面靠近固定辊的一侧位置处固定连接有放置槽，所述放置槽的后表面与第二固定台的前表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的上表面固定设置有毛刷，且滑块的下表面垂直固定安装有五个第二弹簧，所述第二弹簧的下端与固定辊的内部表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收卷辊的上表面嵌入设置有夹紧块，所述夹紧块的两侧表面均固定设置有把手，所述收卷辊的内部表面开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽分别与夹紧块的两端下表面位置处相对应，且第二凹槽的内部下表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上端与夹紧块的下表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的下端设置有压缩筒，所述压缩筒的上表面嵌入安装有压缩杆，所述压缩杆的上端水平固定连接有固定块，所述固定块的上表面与第一固定台的下表面固定连接，且固定块的下表面靠近压缩杆的两侧位置处均固定设置有第一气杆，所述第一气杆的下端与压缩筒的上表面固定连接，所述压缩杆的下端设置有第一活塞，所述第一活塞的下表面垂直安装有第二气杆，所述第二气杆的下端水平固定连接有第二活塞，所述第二活塞的下表面垂直安装有两个第四弹簧，所述第四弹簧的下端与压缩筒的内部表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞均为磁性结构，所述第一活塞的下表面与第二活塞的上表面的磁性为同极。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块的上表面形状为弧形形状，弧形形状与收卷辊的外表面弧形相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在卷布的过程中，在第一弹簧的弹性下将布夹住，防止卷动过程中发生松乱，在刚开始卷布时，可将夹紧块拉起，将布的一端固定住，防止在卷布时使布发生滑落现象，通过滑块上的毛刷，可以在卷布的过程中将布的表面灰尘或布屑清除掉，通过第一气杆和第二气杆、第一活塞、第二活塞能够在机器工作时，将其产生的振动给吸收掉，防止影响机器的使用寿命。

附图说明

图1为一种新型多功能倒卷机的结构示意图；

图2为一种新型多功能倒卷机的固定辊内部结构示意图；

图3为一种新型多功能倒卷机的收卷辊结构示意图；

图4为一种新型多功能倒卷机的A结构示意图；

图5为一种新型多功能倒卷机的支撑腿内部结构示意图。

图中：1、第一固定台；2、第二固定台；3、支撑腿；301、压缩筒；302、压缩杆；303、固定块；304、第一气杆；305、第一活塞；306、第二气杆；307、第二活塞；308、第四弹簧；4、第一旋转电机；5、收卷辊；501、夹紧块；502、把手；503、第二凹槽；504、第三弹簧；6、夹紧辊；7、第一凹槽；8、第一弹簧；9、第二旋转电机；10、转动辊；11、固定辊；12、滑块；1201、毛刷；1202、第二弹簧；13、收集槽；14、放置槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型多功能倒卷机，包括第一固定台1和第二固定台2，第一固定台1和第二固定台2为对称设置，第一固定台1和第二固定台2的下表面均设置有支撑腿3，支撑腿3的下端设置有压缩筒301，压缩筒301的上表面嵌入安装有压缩杆302，压缩杆302的上端水平固定连接有固定块303，固定块303的上表面与第一固定台1的下表面固定连接，且固定块303的下表面靠近压缩杆302的两侧位置处均固定设置有第一气杆304，第一气杆304的下端与压缩筒301的上表面固定连接，压缩杆302的下端设置有第一活塞305，第一活塞305的下表面垂直安装有第二气杆306，第二气杆306的下端水平固定连接有第二活塞307，第二活塞307的下表面垂直安装有两个第四弹簧308，第四弹簧308的下端与压缩筒301的内部表面固定连接，第一活塞305和第二活塞307均为磁性结构，第一活塞305的下表面与第二活塞307的上表面的磁性为同极，当该机器工作时产生的振动首先挤压固定块303，固定块303对第一气杆304进行挤压，在第一气杆304压缩其内部空气，进行减震，接着固定块303使压缩杆带动第一活塞305向下移动，对压缩筒301中的空气进行压缩并且压缩第二气杆306，再次进行减震，在磁铁的同性相斥，异性相吸的原理下，第一活塞305和第二活塞307发生互相排斥，再一次进行减震，第四弹簧308可以将第二活塞307固定住，，在其弹性作用下，第二活塞307对其进行压缩，又一次进行减震作用，有效的保护了机器，延长了其使用寿命。

第一固定台1的前表面贯穿安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4的一端转动连接有收卷辊5，收卷辊5的一端与第二固定台2的前表面转动连接，第一固定台1和第二固定台2之间设置有夹紧辊6，且第一固定台1的后表面与第二固定台2的前表面均开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内部上表面固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的下端与夹紧辊6的上表面固定连接，第一固定台1的前表面靠近第一旋转电机4的一侧上方位置处贯穿安装有第二旋转电机9，第二旋转电机9的一端转动连接有转动辊10，转动辊10的一端与第二固定台2的前表面转动连接，第一固定台1的后表面靠近转动辊10的一侧下方位置处固定安装有固定辊11，固定辊11的一端与第二固定台2的前表面固定连接，且固定辊11的上表面嵌入安装有滑块12，第一固定台1的下表面靠近固定辊11的下方位置处固定安装有收集槽13，收集槽13的一端上表面与第二固定台2的下表面固定连接，滑块12的上表面固定设置有毛刷1201，且滑块12的下表面垂直固定安装有五个第二弹簧1202，第二弹簧1202的下端与固定辊11的内部表面固定连接，在卷布时，滑块12上的毛刷1201会对布的下表面进行清扫，将布上的灰尘或布屑清除掉，清除的灰尘或布屑落入到收集槽13中。

第一固定台1的后表面靠近固定辊11的一侧位置处固定连接有放置槽14，放置槽14的后表面与第二固定台2的前表面固定连接，收卷辊5的上表面嵌入设置有夹紧块501，夹紧块501的两侧表面均固定设置有把手502，收卷辊5的内部表面开设有两个第二凹槽503，第二凹槽503分别与夹紧块501的两端下表面位置处相对应，且第二凹槽503的内部下表面固定连接有第三弹簧504，第三弹簧504的上端与夹紧块501的下表面固定连接，夹紧块501的上表面形状为弧形形状，弧形形状与收卷辊5的外表面弧形相对应，卷布时，首先将布放到放置槽14中，这时将夹紧块501的侧面把手502拉起，使夹紧块501从收卷辊5上脱离，这时将布的一端放到夹紧块501和收卷辊5的空隙处，再松开把手502，在第三弹簧504的弹性作用下，会使夹紧块501恢复原位置，由于夹紧块501的上表面为弧形形状，当夹紧块501恢复原位置使时，正好与收卷辊5相对应，便于卷布。

本实用新型的工作原理是：卷布时，首先将布放到放置槽14中，这时将夹紧块501的侧面把手502拉起，使夹紧块501从收卷辊5上脱离，这时将布的一端放到夹紧块501和收卷辊5的空隙处，再松开把手502，在第三弹簧504的弹性作用下，会使夹紧块501恢复原位置，由于夹紧块501的上表面为弧形形状，当夹紧块501恢复原位置使时，正好与收卷辊5相对应，便于卷布，在卷布过程中，滑块12上的毛刷1201会对布的下表面进行清扫，将布上的灰尘或布屑清除掉，清除的灰尘或布屑落入到收集槽13中，卷布时，随着收卷辊5上的布增多，对夹紧辊6进行挤压，使其向上移动，在第一弹簧8的弹性下，对布的表面进行固定住，防止在卷布过程中发生松乱，当该机器工作时产生的振动首先挤压固定块303，固定块303对第一气杆304进行挤压，在第一气杆304压缩其内部空气，进行减震，接着固定块303使压缩杆带动第一活塞305向下移动，对压缩筒301中的空气进行压缩并且压缩第二气杆306，再次进行减震，在磁铁的同性相斥，异性相吸的原理下，第一活塞305和第二活塞307发生互相排斥，再一次进行减震，第四弹簧308可以将第二活塞307固定住，，在其弹性作用下，第二活塞307对其进行压缩，又一次进行减震作用，有效的保护了机器，延长了其使用寿命。