一种纺织用卷线设备的制作方法

本实用涉及纺织技术领域，具体来说，涉及一种纺织用卷线设备。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。在纺织工作中，使用者利用纺织卷线机对线进行收卷，但现有的纺织卷线机在使用时，只能在一个方向上进行卷线，造成线盘臃肿，且在纺织线较多时容易混乱，纺织线缠绕杂乱难以整理，在使用时使用效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用提出一种纺织用卷线设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用的技术方案是这样实现的：

一种纺织用卷线设备，包括底板，所述底板的上端一侧设有第一挡板，所述底板的上端位于所述第一挡板的一侧设有第二挡板，并且，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成通道，所述第一挡板的一侧设有第一支撑杆，所述第二挡板的一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间通过第一活动杆相连接，所述第一活动杆上套设有第一绕线轮，所述第一挡板的另一侧设有第三支撑杆，所述第二挡板的另一侧设有第四支撑杆，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆之间通过第二活动杆相连接，所述第二活动杆上套设有第二绕线轮，所述第一挡板与所述第二挡板之间通过对称设有的第一横杆相连接，所述第一横杆上套设有第一绕线筒，所述第一挡板与所述第二挡板之间位于所述第一横杆下方对称设有第二横板，所述第二横板上套设有第二绕线筒，所述底板的上端位于所述第一挡板的一侧设有箱体，所述箱体内设有电机，所述电机的输出轴上设有转轴，所述转轴远离所述电机的一端贯穿所述箱体的顶部且延伸至所述箱体的外侧设有转盘，所述转盘的上端设有支撑柱，所述支撑柱远离所述转盘的一端设有线盘，所述底板的上端且位于所述箱体与所述第一挡板之间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离所述底板的一端设有导向装置。

进一步的，所述导向装置包括导向板，所述导向板上开设有开槽，所述开槽内设有第三活动杆，所述第三活动杆上套设有第一转筒，所述开槽内位于所述第三活动杆的下方设有第四活动杆，所述第四活动杆上套设有第二转筒。

进一步的，所述底板的底部设有若干支撑腿，并且，所述支撑腿的底部设有防滑垫。

进一步的，所述第一绕线轮与所述第二绕线轮上均设有凹槽，且所述第一绕线轮与所述第二绕线轮的直径大小均相同。

进一步的，所述第一绕线筒的直径大于所述第二绕线筒的直径。

进一步的，所述第一转筒与所述第二转筒的直径大小均相同，且所述第一转筒与所述第二转筒之间设有空隙。

进一步的，所述第一活动杆与所述第一挡板、所述第二挡板之间均通过第一轴承连接，所述第二活动杆与所述第一挡板、所述第二挡板之间均通过第二轴承连接。

本实用的有益效果为：通过将纺织线绕过第一绕线轮，进而通过第一绕线轮经过第一绕线筒、第二绕线筒从第二绕线轮绕出，再将纺织线通过导向装置可以改变纺织线的方向，通过电机带动线盘对纺织线进行收卷，避免因为在一个方向上缠绕造成线盘臃肿纺织线缠绕杂乱无章，便于整理，提高工作效率，降低使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用实施例的一种纺织用卷线设备的结构示意图；

图2是根据本实用实施例的一种纺织用卷线设备的俯视图；

图3是根据本实用实施例的一种纺织用卷线设备的局部结构示意图之一；

图4是根据本实用实施例的一种纺织用卷线设备的局部结构示意图之二。

图中：

1、底板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、通道；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、第一活动杆；8、第一绕线轮；9、第三支撑杆；10、第四支撑杆；11、第二活动杆；12、第二绕线轮；13、第一横杆；14、第一绕线筒；15、第二横板；16、第二绕线筒；17、箱体；18、电机；19、转轴；20、转盘；21、支撑柱；22、线盘；23、伸缩气缸；24、导向装置；25、导向板； 26、开槽；27、第三活动杆；28、第一转筒；29、第四活动杆；30、第二转筒；31、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

根据本实用的实施例，提供了一种纺织用卷线设备。

如图1-4所示，根据本实用实施例的一种纺织用卷线设备，包括底板1，所述底板1的上端一侧设有第一挡板2，所述底板1的上端位于所述第一挡板2的一侧设有第二挡板3，并且，所述第一挡板2与所述第二挡板3 之间形成通道4，所述第一挡板2的一侧设有第一支撑杆5，所述第二挡板 3的一侧设有第二支撑杆6，所述第一支撑杆5与所述第二支撑杆6之间通过第一活动杆7相连接，所述第一活动杆7上套设有第一绕线轮8，所述第一挡板2的另一侧设有第三支撑杆9，所述第二挡板3的另一侧设有第四支撑杆10，所述第三支撑杆9与所述第四支撑杆10之间通过第二活动杆11相连接，所述第二活动杆11上套设有第二绕线轮12，所述第一挡板 2与所述第二挡板3之间通过对称设有的第一横杆13相连接，所述第一横杆13上套设有第一绕线筒14，所述第一挡板2与所述第二挡板3之间位于所述第一横杆13下方对称设有第二横板15，所述第二横板15上套设有第二绕线筒16，所述底板1的上端位于所述第一挡板2的一侧设有箱体17，所述箱体17内设有电机18，所述电机18的输出轴上设有转轴19，所述转轴19远离所述电机18的一端贯穿所述箱体17的顶部且延伸至所述箱体 17的外侧设有转盘20，所述转盘20的上端设有支撑柱21，所述支撑柱21 远离所述转盘20的一端设有线盘22，所述底板1的上端且位于所述箱体 17与所述第一挡板2之间设有伸缩气缸23，所述伸缩气缸23远离所述底板1的一端设有导向装置24。

在一个实施例中，所述导向装置24包括导向板25，所述导向板25上开设有开槽26，所述开槽26内设有第三活动杆27，所述第三活动杆27上套设有第一转筒28，所述开槽26内位于所述第三活动杆27的下方设有第四活动杆29，所述第四活动杆29上套设有第二转筒30，采用该方案，可以通过伸缩气缸23带动导向板25，从而使第一转筒28与第二转筒30改变纺织线的方向；在具体应用时，对于上述导向板25与伸缩气缸23之间采用螺栓连接。

在一个实施例中，所述底板1的底部设有若干支撑腿31，并且，所述支撑腿31的底部设有防滑垫，采用该方案，可以提高整体的稳定性；在具体应用时，对于上述支撑腿31与底板1之间可以采用铆接。

在一个实施例中，所述第一绕线轮8与所述第二绕线轮12上均设有凹槽，且所述第一绕线轮8与所述第二绕线轮12的直径大小均相同，采用该方案，可以防止纺织线脱离第一绕线轮与第二绕线轮，节约制造成本。

在一个实施例中，所述第一绕线筒14的直径大于所述第二绕线筒16 的直径，采用该方案，可以提高工作效率。

在一个实施例中，所述第一转筒28与所述第二转筒30的直径大小均相同，且所述第一转筒28与所述第二转筒30之间设有空隙，采用该方案，可以节约使用成本。

在一个实施例中，所述第一活动杆7与所述第一挡板2、所述第二挡板3之间均通过第一轴承连接，所述第二活动杆11与所述第一挡板2、所述第二挡板3之间均通过第二轴承连接，采用该方案，可以降低摩擦力，提高整体的顺畅性。

工作原理：在具体应用时，通过将纺织线绕过第一绕线轮8，进而通过第一绕线轮8经过第一绕线筒14、第二绕线筒16从第二绕线轮12绕出，再将纺织线通过第一转筒28与第二转筒30之间绕出，将纺织线缠绕在线盘22上，通过将电机18与电源开关电连接，可以使电机18带动转轴19，转轴19带动转盘20，转盘20带动支撑柱21，支撑柱21带动线盘22将纺织线进行收卷。

综上所述，借助于本实用的上述技术方案，通过将纺织线绕过第一绕线轮 8，进而通过第一绕线轮8经过第一绕线筒14、第二绕线筒16从第二绕线轮 12绕出，再将纺织线通过导向装置24可以改变纺织线的方向，通过电机18 带动线盘22对纺织线进行收卷，避免因为在一个方向上缠绕造成线盘臃肿纺织线缠绕杂乱无章，便于整理，提高工作效率，降低使用成本。

以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。