风力送料机的制作方法

本实用新型涉及一种机械输送机构，尤其涉及一种针对颗粒饲料的送料机。

背景技术：

风力输送装置是利用空气作为运输介质在密闭的管道内对物料进行输送的一种运输装置。物料从进料口进入料仓，然后经过卸料器进入风管，然后由风机将物料吹送到指定位置，目前风机在输送物料时，会造成反风，一部分风力会吹向卸料器的卸料口，影响物料正常下料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止反风的风力送料机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：风力送料机，包括机架，所述机架的上部设置有漏斗状料仓，所述机架内位于所述料仓的下方设置有卸料器，所述卸料器包括外壳，所述外壳上端连通至所述料仓，所述外壳的下端连接有吹料管，所述外壳内横向设有卸料叶轮，所述卸料叶轮两端对应连接有贯穿所述外壳设置的卸料轴，所述外壳的外壁上对应两所述卸料轴设有配合使用的密封盖板，两所述密封盖板与所述卸料叶轮之间形成有防反风压力平衡装置，其中一所述卸料轴传动连接有卸料电机，所述外壳上对应所述吹料管设有吹料装置。

作为优选的技术方案，所述卸料叶轮包括中空结构的轴套，所述轴套外周均布有径向布置的卸料叶片。

作为优选的技术方案，所述防反风压力平衡装置包括在各所述卸料叶片两侧分别固定连接的耐磨密封片，所述耐磨密封片设有与所述外壳内壁接触的密封翻边，两所述密封翻边外侧的所述外壳与所述密封盖板之间分别压设有密封条油封，所述耐磨密封片、所述密封翻边与对应的所述密封盖板之间分别围绕形成有压力平衡腔，两所述卸料轴上分别设有用于连通对应的所述压力平衡腔与所述轴套内腔的压力平衡孔，其中一所述压力平衡腔连通有压力补充装置。

作为优选的技术方案，两所述卸料轴与对应的所述密封盖板之间设有轴油封。

作为优选的技术方案，所述压力补充装置包括贯穿所述压力平衡腔设置的补风管，所述补风管的外端连接有补风风机，所述补风风机固定安装于所述外壳的侧壁上。

作为优选的技术方案，所述外壳为长方体形筒体，所述筒体的底端固定连接有卸料漏斗，所述筒体两端分别设有连接法兰，两所述连接法兰内侧的所述外壳外壁上分别相对设有用于安装所述密封盖板的螺栓槽。

作为优选的技术方案，所述吹料装置包括吹料风机，所述吹料风机连接有吹风管，所述吹风管连接至所述卸料漏斗上，且所述吹风管的出风端与所述吹料管的进料端相对布置。

由于采用了上述技术方案，风力送料机，包括机架，所述机架的上部设置有漏斗状料仓，所述机架内位于所述料仓的下方设置有卸料器，所述卸料器包括外壳，所述外壳上端连通至所述料仓，所述外壳的下端连接有吹料管，所述外壳内横向设有卸料叶轮，所述卸料叶轮两端对应连接有贯穿所述外壳设置的卸料轴，所述外壳的外壁上对应两所述卸料轴设有配合使用的密封盖板，两所述密封盖板与所述卸料叶轮之间形成有防反风压力平衡装置，其中一所述卸料轴传动连接有卸料电机，所述外壳上对应所述吹料管设有吹料装置；本实用新型的有益效果是：颗粒饲料从所述料仓落入所述卸料器中，在所述卸料电机的驱动下，所述卸料叶轮转动进行卸料，所述吹料装置将掉落在所述吹料管中的颗粒饲料吹出，同时产生一个向上的气压，由于两所述密封盖板与所述卸料叶轮之间形成有防反风压力平衡装置，因此通过所述防反风压力平衡装置形成一个反风压力与向上的气压相互抵消，保证所述卸料器内压力平衡，有效防止所述卸料器反风到所述料仓。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例卸料器的剖视图；

图3是本实用新型实施例卸料叶轮的结构示意图；

图中：1-料仓；2-卸料器；3-吹料风机；4-吹料管；5-吹风管；6-卸料漏斗；7-补风风机；8-卸料电机；9-耐磨密封片；10-密封翻边；11-补风管；12-密封条油封；13-轴油封；14-压力平衡孔；15-卸料叶片；16-轴套；17-密封盖板；18-卸料轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，风力送料机，包括机架，所述机架的上部设置有漏斗状料仓1，所述机架内位于所述料仓1的下方设置有卸料器2，所述卸料器2包括外壳，所述外壳上端连通至所述料仓1，所述外壳的下端连接有吹料管4，所述外壳内横向设有卸料叶轮，所述卸料叶轮两端对应连接有贯穿所述外壳设置的卸料轴18，所述外壳的外壁上对应两所述卸料轴18设有配合使用的密封盖板17，两所述密封盖板17与所述卸料叶轮之间形成有防反风压力平衡装置，其中一所述卸料轴18传动连接有卸料电机8，所述外壳上对应所述吹料管4设有吹料装置。颗粒饲料从所述料仓1落入所述卸料器2中，在所述卸料电机8的驱动下，所述卸料叶轮转动进行卸料，所述吹料装置将掉落在所述吹料管4中的颗粒饲料吹出，同时产生一个向上的气压，由于两所述密封盖板17与所述卸料叶轮之间形成有防反风压力平衡装置，因此通过所述防反风压力平衡装置形成一个反风压力与向上的气压抵消，保证所述卸料器2内压力平衡，有效防止所述卸料器2反风到所述料仓1。

如图2和图3所示，所述卸料叶轮包括中空结构的轴套16，所述轴套16外周均布有径向布置的卸料叶片15。所述防反风压力平衡装置包括在各所述卸料叶片15两侧分别固定连接的耐磨密封片9，所述耐磨密封片9设有与所述外壳内壁接触的密封翻边10，两所述密封翻边10外侧的所述外壳与所述密封盖板17之间分别压设有密封条油封12，所述耐磨密封片9、所述密封翻边10与对应的所述密封盖板17之间分别围绕形成有压力平衡腔，两所述卸料轴18上分别设有用于连通对应的所述压力平衡腔与所述轴套16内腔的压力平衡孔14，其中一所述压力平衡腔连通有压力补充装置。两所述卸料轴18与对应的所述密封盖板17之间设有轴油封13。所述压力补充装置包括贯穿所述压力平衡腔设置的补风管11，所述补风管11的外端连接有补风风机7，所述补风风机7固定安装于所述外壳的侧壁上。从所述补风风机7里吹出的空气，流经所述补风管11，进入所述压力平衡腔，通过所述压力平衡孔14进入中空的所述轴套16中，然后从另一侧的所述压力平衡孔14中流出到另一侧的所述压力平衡腔中，所述密封条油封12和所述轴油封13起到密封所述压力平衡腔中的气体的作用，形成了防反风压力，保证风不会由所述叶轮反出。图2中示出了空气流向，因此通过所述补风风机7，给所述压力平衡腔一个反风压力，保证两侧压力平衡，有效防止所述卸料器2反风到所述料仓1。

所述外壳为长方体形筒体，所述筒体的底端固定连接有卸料漏斗6，所述筒体两端分别设有连接法兰，两所述连接法兰内侧的所述外壳外壁上分别相对设有用于安装所述密封盖板17的螺栓槽。所述卸料漏斗6连通所述吹料管4，所述连接法兰将所述密封盖板17牢固的固定在所述外壳上。

所述吹料装置包括吹料风机3，所述吹料风机3连接有吹风管5，所述吹风管5连接至所述卸料漏斗6上，且所述吹风管5的出风端与所述吹料管4的进料端相对布置。所述吹料风机3给吹料提供动力，使饲料从所述吹料管4中吹出到指定的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。