一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座及其安装方法。

背景技术：

带金属裙座的玻璃钢储罐通常是将玻璃钢储罐制作完成后与金属裙座手糊立式对接，手糊成型材料强度低，需要有足够的对接厚度和宽度保证连接强度；若干片相互独立的裙座连接预埋板与底座封头吻合度差，造成底座封头受力不均；玻璃钢罐体缠绕时底座封头一端需要粘接缠绕支架，缠绕制作完成后需要拆除，工序复杂，产生不必要的辅助成本；立式对接需要吊车辅助，吊车费用高，对接精度也无法保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座及其安装方法，以解决现有技术存在的效果不佳等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座，它包括：裙座筒体、裙座底板、裙座锥体和支撑筋板，所述的裙座筒体、裙座底板和裙座锥体通过支撑筋板焊接为一体，所述的裙座底板带有地脚螺栓孔，所述的裙座筒体带有检修人孔。

上述金属裙座的安装方法，它包括如下步骤：

(1)玻璃钢底座封头安装到金属裙座内部，玻璃钢底座封头与裙座锥体粘接固定；

(2)所述的裙座底板安装缠绕支架；

(3)带金属裙座的玻璃钢底座封头与玻璃钢罐体卧式对接；

(4)玻璃钢罐体与金属裙座微机控制整体缠绕加固。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型具有如下优势：

本实用新型结构设计合理，裙座锥体与玻璃钢底座封头吻合度更高，受力均匀；金属裙座与玻璃钢罐体整体缠绕，连接处材料环向强度高达300MPa，是传统手糊成型材料强度的2倍；玻璃钢底座封头与金属裙座预先对接，相对于制作完的玻璃钢储罐与金属裙座对接，由于对接主体更小，省去吊车费用，对接准确度更易保证；通过金属裙座底板地脚螺栓孔与缠绕支架螺栓连接，相比缠绕支架与玻璃钢底座的手糊粘接，免除过程粘接材料，降低支架安装拆卸难度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型金属裙座的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1及图2所示，一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座，它包括：裙座筒体1、裙座底板2、裙座锥体3和支撑筋板4，所述的裙座筒体1、裙座底板2和裙座锥体3 通过支撑筋板4焊接为一体，所述的裙座底板2带有地脚螺栓孔，所述的裙座筒体1带有检修人孔5。

上述金属裙座的安装方法，它包括如下步骤：

(1)玻璃钢底座封头安装到金属裙座内部，玻璃钢底座封头与裙座锥体粘接固定；

(2)所述的裙座底板安装缠绕支架；

(3)带金属裙座的玻璃钢底座封头与玻璃钢罐体卧式对接；

(4)玻璃钢罐体与金属裙座微机控制整体缠绕加固。