一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及裁断机技术领域，特别涉及一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构。

背景技术：

裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀具，对一些非金属材料进行冲型加工的机器，裁断机的使用范围主要为发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革等非金属物料，裁断机的种类十分丰富，按照其结构方式进行划分可以分为摇臂式、龙门移动式、平板式以及四柱式两个种类，而在当今制造业工业现代化程度的提高，全自动裁断机在不久的将来会有一定的市场。

在传统的裁断机进行裁断作业时，通常还是采用工作人员手工推动送料板，在这种情况下，使得工作人员的劳动强度加大，降低工作人员的工作效率，同时由于工作人员与机器接触较近，增加了安全隐患，同时传统的送料装置采用链条进行传动，这样使得送料装置不够稳定，从而影响工作效率，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构，包括裁断机，所述裁断机的一侧外表面螺栓连接有液压装置，所述裁断机靠近液压装置的两端外表面固定连接有连接板，所述连接板的远离裁断机的一侧外表面焊接有支撑架，所述支撑架的顶端外表面固定安装有送料导轨，所述送料导轨上方滑动连接有送料板，所述液压装置的内部靠近裁断机的一端设置有动力部件，所述动力部件的顶端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端外表面套设有螺纹圈，所述螺纹圈远离活塞杆的一端螺纹连接有推料杆，所述液压装置的内部且位于活塞杆的正下方固定连接有支撑板，所述推料杆远离活塞杆的一端外表面嵌合连接有立杆，所述推料杆与立杆的嵌合处设置有固定螺栓，所述送料板的底部外表面固定安装有滑轮，所述送料板远离液压装置的一端底部开设有与立杆相对应的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架通过连接板与裁断机垂直连接，所述支撑架的数量为两组，且两组所述支撑架关于裁断机的垂直中轴线平行对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料导轨通过螺丝与支撑架固定连接，所述送料导轨的长度小于支撑架的长度，所述液压装置通过螺栓与裁断机的一侧外表面垂直连接，且液压装置位于两组所述支撑架连线的中点处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轮的数量为四组，四组所述滑轮平行设置于送料板的底部外表面，且送料板通过滑轮与送料导轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸、活塞杆、推料杆以及立杆的数量均为两组，两组所述液压缸、两组所述活塞杆、两组所述推料杆以及两组所述立杆均关于液压装置的水平中轴线平行且对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆远离推料杆的一端外表面设置有安装孔，所述安装孔的内部刻设有螺纹，且立杆通过安装孔与送料板螺纹连接。

本实用新型中：该精密四柱龙门式裁断机自动送料机构，通过设置的送料板与液压装置，送料板通过立杆与推料杆使得送料板与液压装置进行连接，使得推料杆在液压装置的推动下实现自动送料，解决了传统的人工进行送料所造成的劳动强度大，同时工作效率低以及安全系数低等问题，此外通过设置的多组滑轮，使得送料板通过滑轮与送料导轨滑动连接，四组滑轮均匀分布于送料板的底端使得送料更加平稳，通过设置的两组液压缸与活塞杆，使得送料的过程更加平稳、提高了工作效率，保证了加工质量，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构的局部结构图；

图3为本实用新型提出的一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构的推料杆的侧视图。

图中：1、裁断机；2、液压装置；3、连接板；4、支撑架；5、送料导轨； 6、送料板；7、动力部件；8、液压缸；9、活塞杆；10、螺纹圈；11、推料杆；12、支撑板；13、立杆；14、固定螺栓；15、滑轮；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种精密四柱龙门式裁断机自动送料机构，包括裁断机1，裁断机1的一侧外表面螺栓连接有液压装置2，通过液压装置2实现对送料板6的推动，完成自动送料，裁断机1靠近液压装置2的两端外表面固定连接有连接板3，连接板3的远离裁断机1的一侧外表面焊接有支撑架4，支撑架4 的顶端外表面固定安装有送料导轨5，送料导轨5上方滑动连接有送料板6，液压装置2的内部靠近裁断机1的一端设置有动力部件7，为液压装置2提供动力，动力部件7的顶端外表面固定安装有液压缸8，液压缸8的内部滑动连接有活塞杆9，活塞杆9远离液压缸8的一端外表面套设有螺纹圈10，螺纹圈10远离活塞杆9的一端螺纹连接有推料杆11，液压装置2的内部且位于活塞杆9的正下方固定连接有支撑板12，推料杆11远离活塞杆9的一端外表面嵌合连接有立杆13，推料杆11与立杆13的嵌合处设置有固定螺栓14，使得立杆13与推料杆11进行稳定地垂直连接，送料板6的底部外表面固定安装有滑轮15，送料板6远离液压装置2的一端底部开设有与立杆13相对应的凹槽16。

支撑架4通过连接板3与裁断机1垂直连接，支撑架4的数量为两组，且两组支撑架4关于裁断机1的垂直中轴线平行对称，两组支撑架4可以对送料板6进行支撑。

送料导轨5通过螺丝与支撑架4固定连接，送料导轨5的长度小于支撑架4的长度，使得送料板6通过送料导轨5与支撑架4滑动连接，同时送料板6不易脱离支撑架4，液压装置2通过螺栓与裁断机1的一侧外表面垂直连接，且液压装置2位于两组支撑架4连线的中点处。

滑轮15的数量为四组，四组滑轮15平行设置于送料板6的底部外表面，且送料板6通过滑轮15与送料导轨5滑动连接，四组滑轮15使得送料板6 与送料导轨5之间的滑动更加平稳。

液压缸8、活塞杆9、推料杆11以及立杆13的数量均为两组，两组液压缸8、两组活塞杆9、两组推料杆11以及两组立杆13均关于液压装置2的水平中轴线平行且对称，双倍液压缸8、活塞杆9推料杆11以及立杆13的设计，使得自动送料的过程更加稳定的同时，能够一定程度的提高工作效率。

立杆13远离推料杆11的一端外表面设置有安装孔，安装孔的内部刻设有螺纹，且立杆13通过安装孔与送料板6螺纹连接，使得立杆13可以通过送料板6底部的凹槽16与送料板6固定连接，从而保证推动过程的稳定。

工作原理：本实用新型为精密四柱龙门式裁断机自动送料机构，该自动送料机构设置于裁断机1上，主要由送料板6以及液压装置2两大部分组成，通过连接板3使得支撑架4固定于裁断机1机体上，同时支撑架4的上端设置有送料导轨5，送料板6的底部设置的四组滑轮15与送料导轨5进行滑动连接，因而实现送料板6的移动，同时由动力部件7为液压装置2提供动力，使得两组液压缸8推动活塞杆9做来回的活塞运动，通过推料杆11与活塞杆 9的螺纹连接，使得推料杆11一同进行来回移动，同时，推料杆11与立杆 13通过固定螺栓14固定连接，立杆13顶部社会的安装孔通过凹槽16利用固定螺丝与送料板6进行连接，使得推料杆11来回移动的同时，实现送料板6 的自动送料，解决了普通裁断机1的人工送料造成的一些例如劳动强度大的弊端，同时使得送料过程更加稳定，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。