一种凸形滚筋金属罐的制作方法

本实用新型涉及金属罐领域，特别是涉及一种凸形滚筋金属罐。

背景技术：

金属罐是常用的奶粉，米粉及粉末类保健品放置或者其他物料放置工具，因为如果直接采用圆筒罐强度往往不够，为了增强金属罐的强度，通常在罐身设滚筋，传统金属罐罐身滚筋方式是形成凹型滚筋，但是目前市场上长期普遍使用凹型滚筋方式的金属罐，往往存在如下问题：

1）外观较为统一不能满足消费者对罐体外观新颖、差异化罐体的需求；

2）虽然保证强度，但是材料使用较厚，不利于罐身材料减薄；

3）由于外部接触面仍然是筒体故不容易拿取；

4）由于采用的凹型滚筋，不易于展示印刷图案。

为此针对以上问题需要设计一种凸形滚筋金属罐。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种凸形滚筋金属罐，其罐身滚筋向外凸出，罐身滚筋宽度不等，有宽筋和窄筋，这样可以满足消费者对罐体外观新颖、差异化罐体的需求，便于取放及展示印刷图案，并且有利于减少材料成本，为达此目的，本实用新型提供一种凸形滚筋金属罐，包括罐身、顶盖、底盖、上部凸形滚筋、下部凸形滚筋和中部凸形滚筋，所述罐身顶部有顶盖底部有底盖，所述罐身上部为上部凸形滚筋，所述罐身下部为下部凸形滚筋，所述罐身中部有中部凸形滚筋，所述上部凸形滚筋的下端以及下部凸形滚筋的上端以及中部凸形滚筋的上下端通过平滑过渡段至罐身，所述上部凸形滚筋、下部凸形滚筋和中部凸形滚筋的最大外径相同。

本实用新型的进一步改进，所述平滑过渡段为弧形过渡或斜面过渡，本实用新型主要采用以上两种方式进行过渡。

本实用新型的进一步改进，所述中部凸形滚筋有2-4条，一般根据需要设置2-3条凸形滚筋。

本实用新型一种凸形滚筋金属罐，具有如下优点；

1、本实用新型罐体采用新颖的罐型，使罐体具有差异化外观；

2、本实用新型增强罐身强度，罐体可使用更薄的材料，降低罐体材料成本；

3、本实用新型罐体手握感更好，使用者拿罐时更容易、更轻松，拿取更为方便；

4、本实用新型采用凸形滚筋更有利于罐身印刷图案的展示。

附图说明

图1为本实用新型实施例一示意图；

图2为本实用新型实施例二示意图；

图3为本实用新型实施例三示意图；

图4为本实用新型实施例四示意图；

图5为本实用新型实施例五示意图；

图6为本实用新型实施例六示意图；

图7为本实用新型实施例七示意图；

图示说明：

1、罐身；2、顶盖；3、底盖；4、上部凸形滚筋；5、下部凸形滚筋；6、中部凸形滚筋。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种凸形滚筋金属罐，其罐身滚筋向外凸出，罐身滚筋宽度不等，有宽筋和窄筋，这样可以满足消费者对罐体外观新颖、差异化罐体的需求，便于取放及展示印刷图案，并且有利于减少材料成本。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种凸形滚筋金属罐，包括罐身1、顶盖2、底盖3、上部凸形滚筋4、下部凸形滚筋5和中部凸形滚筋6，所述罐身1顶部有顶盖2底部有底盖3，所述罐身1上部为上部凸形滚筋4，所述罐身1下部为下部凸形滚筋5，所述罐身1中部有中部凸形滚筋6，所述上部凸形滚筋4的下端以及下部凸形滚筋5的上端以及中部凸形滚筋6的上下端通过平滑过渡段至罐身1，所述上部凸形滚筋4、下部凸形滚筋5和中部凸形滚筋6的最大外径相同。

作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1-7所示的一种凸形滚筋金属罐，包括罐身1、顶盖2、底盖3、上部凸形滚筋4、下部凸形滚筋5和中部凸形滚筋6，所述罐身1顶部有顶盖2底部有底盖3，所述罐身1上部为上部凸形滚筋4，所述罐身1下部为下部凸形滚筋5，所述罐身1中部有中部凸形滚筋6，所述中部凸形滚筋有2-4条，一般根据需要设置2-3条凸形滚筋。所述上部凸形滚筋4的下端以及下部凸形滚筋5的上端以及中部凸形滚筋6的上下端通过平滑过渡段至罐身1，所述平滑过渡段为弧形过渡或斜面过渡，本实用新型主要采用以上两种方式进行过渡，所述上部凸形滚筋4、下部凸形滚筋5和中部凸形滚筋6的最大外径相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。