一种收纳盒分装机的制作方法

本实用新型涉及收纳盒技术领域，特别是涉及一种收纳盒分装机。

背景技术：

目前很多电子产品，例如电子体温计、定位宝及蓝牙耳机等，由于体积小容易丢失，往往会放置于收纳盒中，收纳盒作为上述电子产品的储放工具发挥了重要的作用。

生产线出来的收纳盒是水平放置，装箱时，需要竖直放置，现在都是靠人工进行放置，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收纳盒分装机，结构简单，适用于自动化较高的装配生产线，可以代替人工翻转，大大提高装箱的效率。该翻转结构也可以适用于其他产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种收纳盒分装机，包括底座和框架，所述的框架内的底部设置有底座，该底座上放置有两排分装箱，所述的框架上端的左右两侧均纵向布置有横梁，每个横梁均分成两段，每段上均安装有第一电缸，每两个左右相邻的第一电缸之间均安装有前后滑动的第二电缸，该第二电缸上安装有左右滑动的第三电缸，所述的第三电缸上安装有上下滑动的吸盘机构，该吸盘机构包括立杆和气缸固定座，所述的立杆下端安装有气缸固定座，该气缸固定座的下端竖直布置有齿条，所述的齿条外套有齿轮固定座，该齿轮固定座呈U型，所述的齿轮固定座的开口处转动安装有与齿条啮合的齿轮，该齿轮一端与吸盘支架相连，所述的吸盘支架上安装有若干个吸盘，所述的气缸固定座一侧竖直安装有气缸，该气缸下端的活塞杆与齿轮固定座相连，所述的齿轮固定座沿着齿条上下滑动，所述的立杆上部与第三电缸相连，该立杆沿着第三电缸上下滑动。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的吸盘支架呈长条状，该吸盘支架沿着长度方向均匀布置有若干个吸盘。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的吸盘支架沿着长度方向均匀布置有四个吸盘。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的框架包括四个立柱，四个立柱分别两两布置在底座一侧，每一侧的两个立柱其上端与对应的横梁固定，每一侧的两个立柱其中部之间均通过连接杆相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底座的前后两端设置有斜坡。

有益效果：本实用新型涉及一种收纳盒分装机，收纳盒从输送带进料，通过吸盘机构将收纳盒吸住，然后控制第一电缸、第二电缸和第三电缸将收纳盒转运至对应的分装箱，收纳盒原本是水平放置，吸盘支架上的吸盘吸住收纳盒后，气缸的活塞杆伸长，齿轮固定座沿着齿条向上滑动，齿轮与齿条配合，使得收纳盒翻转呈竖直状态。本实用结构简单，适用于自动化较高的装配生产线，可以代替人工翻转，大大提高装箱的效率。该翻转结构也可以适用于其他产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的吸盘机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述的吸盘机构的结构示意图；

图4是本实用新型图3的局部放大图。

图示：1、固定板，2、立杆，3、气缸，4、齿轮固定座，5、齿条，6、吸盘，7、吸盘支架，8、齿轮，9、气缸固定座，10、底座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种收纳盒分装机，如图1-4所示，包括底座10和框架11，所述的框架11内的底部设置有底座10，该底座10上放置有两排分装箱1，所述的框架11上端的左右两侧均纵向布置有横梁16，每个横梁16均分成两段，每段上均安装有第一电缸15，每两个左右相邻的第一电缸15之间均安装有前后滑动的第二电缸13，该第二电缸13上安装有左右滑动的第三电缸14，所述的第三电缸14上安装有上下滑动的吸盘机构12，该吸盘机构12包括立杆2和气缸固定座9，所述的立杆2下端安装有气缸固定座9，该气缸固定座9的下端竖直布置有齿条5，所述的齿条5外套有齿轮固定座4，该齿轮固定座4呈U型，所述的齿轮固定座4的开口处转动安装有与齿条5啮合的齿轮8，该齿轮8一端与吸盘支架7相连，所述的吸盘支架7上安装有若干个吸盘6，所述的气缸固定座9一侧竖直安装有气缸3，该气缸3下端的活塞杆与齿轮固定座4相连，所述的齿轮固定座4沿着齿条5上下滑动，所述的立杆2上部与第三电缸14相连，该立杆2沿着第三电缸14上下滑动。

所述的吸盘支架7呈长条状，该吸盘支架7沿着长度方向均匀布置有若干个吸盘6。

所述的吸盘支架7沿着长度方向均匀布置有四个吸盘6。

所述的框架11包括四个立柱，四个立柱分别两两布置在底座10一侧，每一侧的两个立柱其上端与对应的横梁16固定，每一侧的两个立柱其中部之间通过连接杆18相连。

所述的底座10的前后两端设置有斜坡17。

实施例

第一电缸15控制吸盘机构12前后运动，第二电缸13控制吸盘机构12左右运动，第三电缸14控制吸盘机构12上下运动。

收纳盒从输送带进料，通过吸盘机构12将收纳盒吸住，然后控制第一电缸15、第二电缸13和第三电缸14将收纳盒转运至对应的分装箱，收纳盒原本是水平放置，如图3所示，吸盘支架7上的吸盘6吸住收纳盒后，气缸3的活塞杆伸长，齿轮固定座4沿着齿条5向上滑动，齿轮8与齿条5配合，使得收纳盒翻转呈竖直状态，如图2所示。

本实用结构简单，适用于自动化较高的装配生产线，可以代替人工翻转，大大提高装箱的效率。该翻转结构也可以适用于其他产品。