一种容易开启的罐头盖的制作方法

本实用新型涉及一种罐头盖，尤其是一种玻璃瓶罐头盖。

背景技术：

公告号为CN2609850Y的中国实用新型专利，公开了一种“旋拧式玻璃瓶罐头盖”，其通过破坏罐头盖盖体，使空气直接进入瓶体，这种方式降低了瓶体内外的气压差，使打开罐头盖的阻力大大减少，一定程度上解决了罐头盖不易开的问题，但是，此方法破坏了罐头盖原有的密封性，直接影响到罐头食品的后续保存，而且，由于破坏孔的存在，致使瓶内液体容易流出，不利于携带。

技术实现要素：

为了克服这些问题，本实用新型对前述公告号为CN2609850Y的中国实用新型专利进行改进设计，其目的旨在提供一种既容易开启，又能在开启后密封保存罐头食品的罐头盖。

在阐述方案之前，本实用新型先对前述专利的某些概念进行合理的替换：

前述公告号为CN2609850Y的中国实用新型专利中有“盖主体”的概念，因为本实用新型加入了内盖的概念，为了与“盖主体”产生区别，不易混淆，故将前述专利中的“盖主体”，称为“外盖”。

前述公告号为CN2609850Y的中国实用新型专利中有“一个拉环被铆在罐头盖主体上，拉环的前端有一个尖头”的结构，这个结构被公知技术易拉盖中的易拉环所涵盖，因为两者结构一样，所实现的功能也一样，故本实用新型直接用“易拉环”来替换前述专利所述的这个结构。

前述公告号为CN2609850Y的中国实用新型专利中有“压薄处或U型痕”的概念，因为两者的作用一样，都是使盖体产生薄弱处，方便破坏盖体，未免累赘，故将其称为“薄弱处”。

本实用新型的解决方案是：

一种容易开启且开启后仍具有密封作用的罐头盖，包括外盖，外盖上铆有易拉环、易拉环的尖部顶在薄弱处上，其特征在于：在外盖内设有内盖；其中薄弱处可由外盖的局部压薄或刻痕形成。采用上述结构后，使用时，只需拉起易拉环，破坏外盖上的薄弱处，瓶外空气便会由破坏孔进入外盖内，作用于内盖上，因为瓶外气压大于瓶内气压，所以内盖会向下凹陷，与此同时，这种凹陷会挤压瓶内空气，使瓶内空气密度增加、气压增大，减少了瓶内外的气压差，使开启罐头盖变得容易；而且，因为罐头盖的内盖并没有破损，所以在开启后，也能继续使用，为罐头瓶保持密封。

在上述方案基础上，本实用新型还提出一种更省成本的改进，其包括外盖，其特征在于：在外盖内设有内盖，外盖上设有透气孔，透气孔被铝箔封住。采用这种结构后，使用时，只需要破坏铝箔，就能实现与上述方案一样的效果；同时，因为铝箔的成本远低于易拉环，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为实施例1的前视图；

图2为实施例1的俯视图；

图3为实施例2的俯视图；

图4为实施例2的前视图；

图5为实施例3的前视图。

标号说明

1.易拉环，2.外盖，3.内盖，4.薄弱处，5.铝箔，6.透气孔。

具体实施方式

【实施例1】

如图1、图2所示，一种容易开启且开启后仍具有密封作用的罐头盖，包括外盖2，外盖2上铆有易拉环1、易拉环1的尖部顶在薄弱处4上，其特征在于：在外盖2内设有内盖3；其中薄弱处4可由外盖2的局部压薄或刻痕形成。

本实施例的盖体，包括外盖2、内盖3，可由两张大小一样的圆形金属片重叠，经过冲压、卷边制成；因为有卷边操作，所以外盖2与内盖3之间是一个封闭空间；其中外盖2要比内盖3厚，外盖2厚到不易形变，内盖3薄到容易形变；同时，为了让内盖3更容易形成向下的形变，所以在盖体制作的过程中，要对盖体中部进行冲压，形成凸起结构。

本实施例在使用中，当拉起易拉环1，属于外盖2的薄弱处4被破坏，瓶外空气由破坏孔进入外盖2内，作用于内盖3上，因为瓶外气压大于瓶内气压，所以内盖3会向下凹陷，与此同时，这种凹陷会挤压瓶内空气，使瓶内空气密度增加、气压增大，减少了瓶内外的气压差，使开启罐头盖变得容易；而且，此时内盖3并没有破损，所以在开启后，也能继续使用，为罐头瓶保持密封。

决定本实施例是否可行的关键问题在：问题1.内盖3的凹陷，是否会使瓶内气压增大。问题2.瓶内是否为真空状态，因为如果是真空状态，内盖3的凹陷就不会有任何作用。面对问题1，根据气体压强公式pV=nRT（p是气体压强，V是气体体积，n是气体物质的量，R是常数，T是气体温度），可得，气体压强p与气体体积V成反比，当气体体积V减小时，气体压强p会增大；由此可知，内盖3的凹陷（凹陷会使瓶内空间变小，导致瓶内气体的体积减小），确实会使瓶内气压增大。面对问题2，根据上述公式可知，温度T增加，会导致气体压强p增加，这是为什么大部分罐头食品在瓶体加热后，罐头盖会变得容易打开的原因；也从一个侧面说明，大部分罐头食品的瓶体内是有空气的，并不是真空状态。

【实施例2】

为了降低生产成本，本实施例对前述实施例1做进一步改进，如图3、图4所示，一种容易开启且开启后仍具有密封作用的罐头盖，包括外盖2，其特征在于：在外盖2内设有内盖3，外盖2上设有透气孔6，透气孔6被铝箔5封住。其中，本实施例盖体采用实施例1中所述的盖体结构。在使用时，只需要破坏铝箔5，空气便可进入外盖2，作用于内盖3上，后续效果与实施例1一样，在此不再累赘。在本实施例中，用铝箔5替换实施例1中的易拉环1，同时，用透气孔6替换实施例1中的薄弱处4；与实施例1的结构相比，这种替换，不仅减少了生产工序，而且，因为铝箔的成本远低于易拉环，所以降低了生产成本。

本实施例是否可行的关键问题在：铝箔5太过脆弱，是否还没等到人为破坏，就已经被大气压强破坏了。面对此问题，作以下分析：已知标准大气压等于101325帕斯卡，根据压强公式p=F/S（p是压强，F是力，S是受力面积），可得，1平方毫米的孔所受到的压力是F=pS=101325帕斯卡*0.000001平方米=0.101325牛；而0.1牛的压力还不足以破坏铝箔，故在本实施例中，只要透气孔6的大小低于1平方毫米，铝箔5便足矣保护透气孔6，更何况还有内盖3在铝箔5的另一面起到保护作用。本处透气孔6的大小只作为理论说明，不作为实际限定，实际限定以实际生产为准。

【实施例3】

内盖3可使用硅胶等容易形变的材料。如图5所示，在实施例1的基础上，取消凸起结构，并用硅胶材料替换内盖3，其他结构不变，同时不使用实施例1中所述的盖体结构。

本实施例的盖体，包括外盖2、内盖3，采用硅胶作为内盖3的材料，在生产时，可以直接用外盖2作为盖体，并在外盖2内部的中间涂抹油性物质，然后将硅胶喷涂在外盖2内部，用整个硅胶层作为内盖3。其中涂抹油性物质的主要作用是为了防止外盖2与内盖3黏连。

采用上述结构后，在使用中，当外盖2被破坏，瓶外空气作用于内盖3上时，由于硅胶的材料性质容易形变，所以内盖3会直接向下凹陷，而不再需要凸起结构的帮助。本实施例说明凸起结构并不是本实用新型的必要技术特征。

同理，也可以将实施例2中的内盖3用硅胶材料替换，具体实现方式与上述方案一样，在此不再累赘。

用硅胶材料作为内盖的有益效果是：一般的罐头产品在开盖后，都建议冷藏，而实施例1、实施例2的内盖都是金属质地，在开盖后，不会自动回弹，当拧回罐头盖，放到冰箱里的时候，因为瓶内空气受冷、气压变小，此时，罐头盖又会出现难以开启的情况。但如果使用本实施例的罐头盖，情况则不同，因为内盖是硅胶质地的，所以在开盖后，内盖会自动回弹，形成平面；当拧紧罐头盖，放到冰箱里的时候，随着瓶内空气受冷、气压变小，内盖又会自动下凹，使瓶内外的气压保持平衡，所以，依旧能够容易地被打开。

【实施例4】

可使用与外盖内圈大小一样的圆形硅胶片作为内盖。本实施例在实施例3的基础上，不使用其盖体结构，采用圆形硅胶片作为内盖，其他结构不变。本实施例与实施例3唯一的区别在于，实施例3中的外盖与内盖，最外圈是黏连的，中间是一个封闭空间（不黏连）；而本实施例中外盖与内盖是直接分开的，也没有封闭空间。

在使用中，将圆形硅胶片置于外盖内，拧在玻璃瓶上，因为外盖与玻璃瓶口的相互挤压，使得外盖与内盖之间形成一个以玻璃瓶口为封口形状的封闭空间。在使用前，本实施例与实施例3是有区别的，但在使用中，却拥有了类似的封闭空间。

然后，再看实施例1、2，虽然表面上，封口在卷边处，但在实际使用中，因为外盖与玻璃瓶口的相互挤压，实际封口处却跟本实施例一样。

综上可知，只有实施例3的实际封闭空间，是在使用前就有的，而实施例1、2、4的实际封闭空间都是在使用中产生的。因此，封闭空间并不需要本实用新型自带，所以，封闭空间不是本实用新型的必要技术特征。

以下是封闭空间在本实用新型中的作用：

封闭空间的作用是：让大气压无法绕过外盖作用于内盖上，如此，大气压就只能作用于外盖上。如果这层封闭空间不封闭了，大气压就会直接作用于内盖上，那么本实用新型的所有实施例，就等同于一个单层的盖子，失去了所述的所有作用，甚至，还不如一个普通罐头盖。