一种带有上料装置的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种纸箱加工领域，特别涉及一种带有上料装置的印刷设备。

背景技术：

瓦楞纸箱主要是由瓦楞纸板制作而成，具有缓冲性能好、轻便、牢固等优点，广泛的应用于运输包装等行业。

瓦楞纸箱在制作之前，通常需要在瓦楞纸板上印刷相应的图案和标志，瓦楞纸板的印刷工序通常直接使印刷分压切角开槽机进行加工，印刷分压切角开槽机包括执行设备和工作台，工作台上设置有推料板，推料板与工作台之间设置有驱动组件；使用时，工人将需要印刷的瓦楞纸板逐个放置在工作台上，然后，通过推料板将瓦楞纸板推送至执行设备中进行印刷的工作。

但是，由于需要加工的瓦楞纸板的数量较大，工人需要进行多次瓦楞纸板的投料工作，导致工人的劳动强度过大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有上料装置的印刷设备，达到减少工人的投料次数的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有上料装置的印刷设备，包括工作台，所述工作台上方设置有上料组件，上料组件包括与工作台固定连接的上料传送带，上料传送带上方固定连接有限位架，限位架跨过上料传送带，限位架连接有限位板，限位板与限位架之间设置有连接组件；限位板延伸至上料传送带上方，上料传送带与限位板之间设置有上料间隙。

通过上述技术方案，在进行上料时，工人将需要进行印刷的瓦楞纸辊重叠堆积成瓦楞纸堆落，然后，将瓦楞纸堆落放置在上料传送带上，上料传送带向工作台的方向进行运输，瓦楞纸堆落跟随上料传送带共同运动，当瓦楞纸堆落与限位架上的限位板抵接时，瓦楞纸堆落中位于最下层的瓦楞纸板通过上料间隙继续跟随上料传送带掉落在工作台上，完成一次上料过程；剩余的瓦楞纸堆掉落在上料传送带，最下层的瓦楞纸板继续通过上料间隙向工作台进行上料，实现了连续上料的工作，通过上料传送带、限位架和限位板的配合使用代替了工人不间断的向工作台上料的过程，减少了工人的投料次数，达到减少工人的投料次数的效果，减轻了工人的劳动强度。

较佳的，所述连接组件包括限位架套设的连接套，连接套与限位板的侧面固定连接，连接套螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓贯穿连接套与限位架抵接。

通过上述技术方案，连接组件通过套设在限位架上的连接套的形式，使工人需要调节限位板时，只需直接滑动限位板即可，调节完成后使用限位螺栓进行固定，提高了连接组件使用时的稳定性。

较佳的，所述上料传送带靠近工作台的一端固定连接有压板组件。

通过上述技术方案，由于在限位板的作用下，从上料间隙中传递出的瓦楞纸板的会发生翻起的情况发生，设置的压板组件能够将翻起的瓦楞纸板被压在上料传送带上，从而保证了上料传送带运送瓦楞纸板的稳定性。

较佳的，所述压板组件包括压板架，压板架转动连接有若干个压板轮，压板轮与上料传送带滚动连接，压板架与限位架之间设置有调节组件。

通过上述技术方案，当有瓦楞纸板进入到压板架下方时，压板架上的压板轮通过转动将瓦楞纸板通过压紧传动至工作台上，减少了出现瓦楞纸板出现翻起的情况发生，进一步的提高了压板组件的使用效果。

较佳的，所述调节组件包括固定连接在限位架的调节杆，调节杆滑动连接有调节块，调节块与调节架一体固接，调节块螺纹连接有锁定螺栓，锁定螺栓拧紧后抵接在调节杆周向侧面时，调节块与调节杆的相对位置固定。

通过上述技术方案，在工人需要进行调节压板轮的位置时，直接将调节块在调节杆上进行滑动即可，调节至合适的位置后，直接拧紧锁定螺栓，使锁紧螺栓压紧调节杆，将调节块与调节杆之间的相对位置保持固定，操作简单、方便、快捷，提高了调节组件的使用便捷性。

较佳的，所述上料传送带开设有若干个减料槽。

通过上述技术方案，设置的减料槽能够大幅度的减少上料传送带的面积，节省了上料传送带使用的材料，提高了上料传送带的制造成本，提高了上料传送带的性价比。

较佳的，所述上料传送带设置有若干个道水波状的防滑纹，防滑纹铺满上料传送带。

通过上述技术方案，上料传送带设置的防滑纹能够增加与瓦楞纸板之间的摩擦力，减少了瓦楞纸板出现在上料传送带打滑的情况发生，从而提高了上料时的稳定性。

较佳的，所述上料传送带为橡胶材质制成的上料传送带；防滑纹为硅胶材质制成的防滑纹。

通过上述技术方案，橡胶材质具有较好的韧性，能够使上料传送带具有较长的使用寿命，减少了上料传送带的更换次数，提高了上料传送带的性价比。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、上料组件的使用使设备达到了减少工人的投料次数的效果；

2、调节组件的使用提高了设备使用时的便捷性的效果。

附图说明

图1是带有上料装置的印刷设备的结构示意图；

图2是图1中A处结构的放大图；

图3是带有上料装置的印刷设备的局部结构示意图。

图中，1、工作台；11、推料板；2、执行设备；3、上料组件；31、上料传送带； 311、防滑纹；312、减料槽；32、限位架；33、限位板；331、上料间隙；4、连接组件；41、连接套；42、限位螺栓；5、压板组件；51、压板架；52、压板轮；6、调节组件；61、调节杆；62、调节块；63、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种带有上料装置的印刷设备，如图1所示，包括长方形的工作台1，工作台1一端连接有执行设备2，另一端设置有上料组件3，工作台1上设置有推料板11，推料板11的运动轨迹为从设置有上料组件3的一侧到连接有执行设备2的一侧。

上料组件3包括与工作台1固定连接的橡胶材质制成的上料传送带31，上料传送带 31铺满若干个道水波状的硅胶材质制成的防滑纹311；上料传送带31开设有若干个减料槽 312，上料传送带31上方固定连接有由圆杆构成的限位架32，限位架32跨过上料传送带31 的上方，限位架32连接有若干个长方形的限位板33，限位板33垂直于上料传送带31，限位板33延伸至上料传送带31上方，上料传送带31与限位板33之间设置有上料间隙331。

限位板33与限位架32之间设置有连接组件4，连接组件4包括限位架32套设的圆筒状的连接套41，连接套41与限位板33的侧面一体固接，连接套41远离限位板33的位置处螺纹连接有限位螺栓42，限位螺栓42贯穿连接套41与限位架32抵接时，限位板33 与限位架32的相对位置保持固定。

上料传送带31靠近工作台1的一端固定连接有压板组件5，压板组件5包括长方形杆形成的压板架51，压板架51垂直于限位架32，压板架51靠近上料传送带31的侧面转动连接有若干个圆形的压板轮52，若干个压板轮52与上料传送带31抵接，压板轮52与上料传送带31滚动连接，压板架51靠近限位架32的端头与限位架32之间设置有调节组件6。

调节组件6包括固定连接在限位架32的圆柱状的调节杆61，调节杆61的周向侧面滑动连接有方形的调节块62，调节块62与调节架一体固接，调节块62远离压板轮52的位置处螺纹连接有锁定螺栓，锁定螺栓拧紧抵接在调节杆61周向侧面时，调节块62与调节杆 61的相对位置固定。

其中，在使用时，工人先进行限位板33位置的调整，根据瓦楞纸板的长度滑动连接套41，通过连接套41带动限位板33运动，运动到合适的位置后，将限位螺栓42拧紧使限位板33的位置固定，然后在进行压板组件5的调整，全部调整完后，工人将多个瓦楞纸板重叠堆积成瓦楞纸堆落后，再将瓦楞纸堆落放置在上料传送带31上。

放置好后，上料运输带向工作板所在的方向转动，瓦楞纸堆落在上料传送带31的带动下同步运动，当瓦楞纸堆落与限位架32连接的限位板33抵接时，位于最下方的瓦楞纸板通过上料间隙331穿过限位架32，剩余的瓦楞纸板掉落在上料传送带31上；穿过限位架32 后的瓦楞纸板在压板组件5的限制作用下，落在工作台1上，然后在推料板11的推动作用下，进入到执行设备2中，完成一次上料，剩余的瓦楞纸板重复之前的步骤，继续进行上料。综上，通过上述步骤，达到减少工人的投料次数的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。