一种膨胀罐的制作方法

本实用新型属于缓冲技术设备领域，具体涉及一种膨胀罐。

背景技术：

膨胀罐是目前在液体、气体管道中经常用到的一种缓冲压力的装置，在使用时连接在管道中，以抵消和吸收工作中因为热胀冷缩或突然给水时对管道的压力。普通的膨胀罐采用罐体内加装密封的气囊的方式，采用气囊与罐体内的气体压力缓冲气囊内的压力。现有的膨胀罐使用一段时间后就会进行补气，因此，会设置专门的补气口，但是对于何时能够打开补气口有一个要求，就是必须是不在补水的时候才能打开，主要是因为当在膨胀罐给系统(例如中央空调系统)补水的时候，在拧开补气口的过程中，气体室内部的气体可能会向外流出造成气体室内的压力降低，气囊开始膨胀，而补水时需要气囊收缩，这样气囊经历短时的收缩膨胀，容易造成气囊损坏同时影响正常的补水，但是有时候，操作人员会忘记，直接在补水的过程中打开补气口进行补气。

因此急需一种能够解决现有问题的膨胀罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种膨胀罐，罐体的内壁设有压力传感器以及补气口设有电动阀，避免人为在补水的时候将补气口打开而造成气囊的损坏且同时影响补水的正常操作。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种膨胀罐，包括罐体和气囊以及控制器，所述罐体的底部设有三个支腿以及一个水出入口，所述罐体内设有所述气囊，所述罐体的内壁上设有压力传感器，所述罐体的内壁和所述气囊之间的缝隙形成气体室，所述罐体设有用于所述气体室补气的补气口，所述补气口设有补气管，所述补气管上设有电动阀和手动阀，所述压力传感器和所述电动阀均与所述控制器电连接，当所述气囊给系统补水时，所述电动阀处于关闭状态。所述压力传感器实时监测所述气体室内的压力值并将信号传递给控制器，当压力值逐渐变小时，则说明膨胀罐正在给系统补水，则电动阀处于关闭状态，此时，即使将手动阀打开，所述补气口也会处于关闭状态，当检测的值逐渐变大或者无变化时，则说明不处于补水状态，所述电动阀处于打开状态，可以进行所述补气口的打开。同时，当所述气囊内没有水时，所述压力传感器还能检测到所述气体室内是否漏气，是否需要补气，具体是所述压力传感器实时监测所述气体室内的压力值并将信号传递给控制器，并与膨胀罐第一次使用前的所述气囊内没有水时的所述气体室内的压力值作差值，可以给差值设定一个范围，根据实际使用环境以及经验确定合适的范围值，当气囊内没有水时，在短暂时间内，检测到的差值小于设定的范围说明可能漏气，在一定时间内检测到的差值小于设定的范围说明是正常损耗，然后开始补气，直到检测到的数值位于设定的范围内才停止补气。膨胀罐第一次使用前的所述气囊内没有水时的所述气体室内的压力值的获得，可以是膨胀罐才出厂时，通过压力传感器测定的值也可以是说明书上标记的数值。

优选的，所述罐体为球形，所述气囊在膨胀状态下为椭球形。扩大内部容积的同时，增加了气囊外部表面积。所述罐体为球形，相比于罐体的罐身为圆柱形而言，在所述气囊膨胀的过程中，能够有更大的空间让所述气囊膨胀而避免所述气囊与所述罐体接触，也就是所述罐体内可以放置较大的所述气囊。

优选的，所述罐体的内壁上设有支架，所述支架上设有电感开关，所述电感开关与所述控制器电连接，所述气囊上设有铁板，当所述气囊膨胀到理论最大值时，所述铁板与所述电感开关的探头接触。可以检测是否漏气，当所述气囊膨胀到理论最大值时，也会相应的所述气体室内有一个理论的压力值，当所述铁板与所述电感开关接触时，会产生信号并将信号传递给所述控制器，此时所述压力传感器检测的数值要是明显偏小则说明已经漏气或者需要尽快补气。

优选的，所述罐体上设有泄压口，所述泄压口与所述气囊连通，所述泄压口设有压力阀。当达到预定最大压力时，所述压力阀打开进行泄压。

优选的，所述支腿的下端设有安装板，所述安装板上设有安装孔。使用的时候，一般都将膨胀罐放置在支撑架上，为了避免外界巨大震动时，该膨胀罐不稳定，可以通过螺丝插入所述安装板将其安装在支撑架上。

优选的，所述支腿的两侧可拆卸的设有两个连板，所述连板的下端设有滚轮，当所述连板安装在所述支腿上时，所述滚轮凸出所述支腿的下端。当需要转移该膨胀罐时，可以将所述连板安装在所述支腿上，然后使得所述滚轮与地面接触，方便转移。其中所述滚轮凸出所述支腿的下端。就是指所述支腿的下端高于所述滚轮的最下侧，为了使得所述滚轮能够与地面接触。

本实用新型的有益效果是：罐体的内壁设有压力传感器以及补气口设有电动阀，避免人为在补水的时候将补气口打开而造成气囊的损坏且同时影响补水的正常操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一种膨胀罐的结构示意图；

图3是一种支腿设有安装板的结构示意图。

其中图中标记为：1、罐体；2、气囊；21、铁板；3、控制器；4、支腿；5、压力传感器；6、气体室；7、补气管；71、手动阀；72、电动阀；8、支架；81、电感开关；9、压力阀；10、安装板；11、连板；12、滚轮。

具体实施方式

如图1-3所示，一种膨胀罐，包括罐体1和气囊2以及控制器3，罐体1的底部设有三个支腿4以及一个水出入口，罐体1内设有气囊2，罐体1的内壁上设有压力传感器5，罐体1的内壁和气囊2之间的缝隙形成气体室6，罐体1设有用于气体室6补气的补气口，补气口设有补气管7，补气管7上设有电动阀72和手动阀71，压力传感器5与电动阀72均与控制器3电连接，当气囊2给系统补水时，电动阀72处于关闭状态。其中，罐体1与气囊2的连接方式属于现有技术(例如接口处通过法兰盘连接)，故不再详细叙述。

具体的，罐体1为球形，气囊2在膨胀状态下为椭球形。扩大内部容积的同时，增加了气囊2外部表面积。罐体1为球形，相比于罐体1的罐身为圆柱形而言，在气囊2膨胀的过程中，能够有更大的空间让气囊2膨胀而避免气囊2与罐体1接触，也就是罐体1内可以放置较大的气囊2。

当气体室6的气体不足时，气囊2可能增大超过预定值，这样容易造成气囊2的损坏，因此，可以通过如下方式检测气体室6的气体是否充足。

具体的，罐体1的内壁上设有支架8，支架8上设有电感开关81，电感开关81与控制器3电连接，气囊2上设有铁板21，当气囊2膨胀到理论最大值时，铁板21与电感开关81的探头接触。可以检测是否漏气，当气囊2膨胀到理论最大值时，也会相应的气体室6内有一个理论的压力值，当铁板21与电感开关81接触时，会产生信号并将信号传递给控制器3，此时压力传感器5检测的数值要是明显偏小则说明已经漏气或者需要尽快补气。

为了避免过高的压力，罐体1上设有泄压口，泄压口与气囊2连通，泄压口设有压力阀9。当达到预定最大压力时，压力阀9打开进行泄压。

在本实施例中，支腿4的下端设有安装板10，安装板10上设有安装孔。使用的时候，一般都将膨胀罐放置在支撑架上，为了避免外界巨大震动时，该膨胀罐不稳定，可以通过螺丝插入安装板10将其安装在支撑架上。

为了方便转移该膨胀罐，支腿4的两侧可拆卸的设有两个连板11，连板11的下端设有滚轮12，当连板11安装在支腿4上时，滚轮12凸出支腿4的下端。当需要转移该膨胀罐时，可以将连板11安装在支腿4上，然后使得滚轮12与地面接触，方便转移。其中滚轮12凸出支腿4的下端。就是指支腿4的下端高于滚轮12的最下侧，为了使得滚轮12能够与地面接触。值得注意的是当需要安装滚轮12时，设有的安装板10必须是能够拆卸的否则影响滚轮12的安装。

原理：

压力传感器5实时监测气体室6内的压力值并将信号传递给控制器3，当压力值逐渐变小时，则说明膨胀罐正在给系统补水，则控制电动阀72处于关闭状态，此时，即使将手动阀71打开，补气口也会处于关闭状态，当检测的值逐渐变大或者无变化(变化范围非常小)时，控制电动阀72处于打开状态，可以通过打开手动阀71进行补气口的打开。同时，当气囊2内没有水时，压力传感器5还能检测到气体室6内是否漏气，是否需要补气，具体是压力传感器5实时监测气体室6内的压力值并将信号传递给控制器3，并与膨胀罐第一次使用前的气囊2内没有水时的气体室6内的压力值作差值，可以给差值设定一个范围，根据实际使用环境以及经验确定合适的范围值，当气囊2内没有水时，在短暂时间内，检测到的差值小于设定的范围说明可能漏气，需要进行密封性检测；在一定时间内检测到的差值小于设定的范围说明是正常损耗，然后开始补气，直到检测到的数值位于设定的范围内才停止补气。膨胀罐第一次使用前的气囊2内没有水时的气体室6内的压力值的获得，可以是膨胀罐才出厂时，通过压力传感器5测定的值也可以是说明书上标记的数值。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。