一种吊装夹具的制作方法

本实用新型涉及机械吊装技术领域，具体涉及一种吊装夹具。

背景技术：

目前电机外壳搬运都在采用吊车吊装带吊装搬运，吊装时要穿插吊装带钢质的容易刮伤工件；布质的容易脏，易磨损不耐用，时常要检查磨损状况，防止断掉损伤工件。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要针对目前存在的问题，提供一种吊装夹具。

一种吊装夹具，包括：交叉铰连接的第一杠杆和第二杠杆、与第一杠杆的一端铰连接的第三杠杆、与第二杠杆的一端铰连接的第四杠杆、与第一杠杆的另一端铰连接的第一涨片、与第二杠杆的另一端铰连接的第二涨片、以及与第一杠杆铰连接并与第二杠杆卡扣连接的限位扳手；

所述第三杠杆的另一端与第四杠杆的另一端铰连接，所述第一杠杆与第三杠杆铰连接的一端的固定有第一限位销，所述第二杠杆与第四杠杆铰连接的一端的固定有第二限位销，所述第四杠杆与第三杠杆铰连接的一端具有吊装孔。

所述第一杠杆与第二杠杆的铰连接，所述第二杠杆的一端与所述第三杠杆的一端的铰连接、所述第二杠杆的一端与所述第四杠杆的一端的铰连接、所述第三杠杆的另一端与所述第四杠杆的另一端的铰连接、所述限位扳手的一端与所述第一杠杆的铰连接、所述第一杠杆的另一端与所述第一涨片的铰连接、所述第二杠杆的另一端与所述第二涨片的铰连接均采用杠杆轴进行连接。

所述限位扳手与所述第二杠杆卡扣连接处具有L型卡槽，所述第二杠杆与所述限位扳手卡扣连接处安装有螺栓。

所述第一涨片的外侧还固定有第三涨片，所述第二涨片的外侧还固定有第四涨片。

所述第一涨片和第二涨片为钢材质。

所述第三涨片和有第四涨片为聚氨酯材质。

所述第一涨片、第二涨片、第三涨片和第四涨片为根据待吊装的电机外壳的弧度制作的弧形涨片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种吊装夹具，针对现有吊装家具搬运方式存在的缺陷，根据客户生产状况和现场情况研发制作，根据杠杆原理、摩擦力、自重等相结合并能够完成相应工件转移工序，简化吊装步骤提高生产效率，本实用新型增加了支臂，添加支点轴，同时增加了聚氨酯板的涨片，提高了家具的摩擦力，增加了限位扳手，方便吊装时固定夹具夹角，取放加持物体方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中一种吊装夹具的结构示意图；

其中，1-第一杠杆、2-第二杠杆、3-第三杠杆、4-第四杠杆、5-第一涨片、6-第二涨片、7-限位扳手、8-第一限位销、9-第二限位销、10-吊装孔、11-杠杆轴、12-L型卡槽、13-螺栓、14-第三涨片、15-第四涨片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

以下所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

一种吊装夹具，如图1所示，包括：交叉铰连接的第一杠杆1和第二杠杆2、与第一杠杆1的一端铰连接的第三杠杆3、与第二杠杆2的一端铰连接的第四杠杆4、与第一杠杆1的另一端铰连接的第一涨片5、与第二杠杆2的另一端铰连接的第二涨片6、以及与第一杠杆1铰连接并与第二杠杆2卡扣连接的限位扳手7；

所述第三杠杆3的另一端与第四杠杆4的另一端铰连接，所述第一杠杆1与第三杠杆3铰连接的一端的固定有第一限位销8，所述第二杠杆2与第四杠杆4铰连接的一端的固定有第二限位销9，所述第四杠杆4与第三杠杆3铰连接的一端具有吊装孔10。

本实施例中，所述吊装孔10固定于吊车上，所述第一限位销8和第二限位销9用于限制第三杠杆3和第四杠杆4的位置。

所述第一杠杆1与第二杠杆2的铰连接、所述第二杠杆2的一端与所述第三杠杆3的一端的铰连接、所述第二杠杆2的一端与所述第四杠杆4的一端的铰连接，所述第三杠杆3的另一端与所述第四杠杆4的另一端的铰连接、所述限位扳手7的一端与所述第一杠杆1的铰连接、所述第一杠杆1的另一端与所述第一涨片5的铰连接、所述第二杠杆2的另一端与所述第二涨片6的铰连接均采用杠杆轴11进行连接。

所述限位扳手7与所述第二杠杆2卡扣连接处具有L型卡槽12，所述第二杠杆2与所述限位扳手7卡扣连接处安装有螺栓13。

所述第一涨片5的外侧还固定有第三涨片14，所述第二涨片6的外侧还固定有第四涨片15。

所述第一涨片5和第二涨片6为钢材质。

所述第三涨片14和有第四涨片15为聚氨酯材质。

所述第一涨片5、第二涨片6、第三涨片14和第四涨片15为根据待吊装的电机外壳的弧度制作的弧形涨片。

本实施例中，待吊装的电机外壳固定于所述第三涨片14和第四涨片15外侧。