一种产品回流装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种产品回流装置。

背景技术：

在进行产品的多工位制造或者测试时，各个工位之间的距离可能比较远，因此产品如何在工位之间进行流转就比较重要，传统方法中会采用直接进行输送线的铺设，这对于空间较小的车间来说会占用非常大的生产空间，并且使得车间内的人员或者设备的流转造成阻碍。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种节省空间且使用运行稳定使用寿命长的产品回流装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种产品回流装置，包括产品上料台、提升机构、水平输送机构、下降机构以及接收盒，所述上料台包括第一输送线，所述提升机构包括第一机架，所述第一机架包括第二输送线，所述第一机架内设置有能够带动第二输送线上升或者下降的升降机，所述第一输送线与第二输送线的最低位置齐平，所述水平输送机构包括第二机架以及第三输送线，所述第三输送线与第二输送线的最高位置齐平，所述下降机构包括第三机架，所述第三机架包括第四输送线，所述第三机架内设置有能够带动第四输送线上升或者下降的升降机，所述第三输送线与第四输送线的最高位置齐平，所述接收盒与第四输送线的最低位置齐平设置，所述第四输送线上设置有压力传感器，所述第三输送线上在靠近第四输送线处设置有阻挡机构，所述水平输送机构下部设置有通道。

优选的，所述第一机架、第二机架以及第三机架上均设置有防护网。

优选的，所述阻挡机构包括气缸以及与气缸连接的阻挡板。

优选的，第一输送线、第二输送线、第三输送线以及第四输送线均为皮带输送线。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其中水平输送机构成门框架状，提升机构以及下降架构分别设置在水平输送机构的两侧，其中水平输送机构的下部为通道，其可供人或者设备通过，相对于现有技术其基本不占用生产空间，产品传输全部在空中完成，产品上料台能够通过第一输送线将产品输送至第二输送线上，即当第二输送线被升降机带动至最低处时，升降机为现有技术，本方案不再赘述，其中第二输送线将产品提升并传送至第三输送线，第三输送线上设置有阻挡机构，其目的是为了将产品进行阻挡，配合第四输送线上的压力传感器，能够防止单第四输送线下降时，产品从第三输送线上掉落至第四输送线，这样会降低第四输送线的使用寿命，设置阻挡机构能够配合压力传感器每次将定量的产品传输至第四输送线，使得第四输送线不会过载，接着便可以将产品限制在第三输送线上，保证各个机构的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种产品回流装置的结构示意图。

图中：1、上料台；2、第一输送线；3、第一机架；4、第二输送线；5、升降机；6、第二机架；7、第三输送线；8、第三机架；9、第四输送线；10、接收盒；11、气缸；12、阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种产品回流装置，包括产品上料台1、提升机构、水平输送机构、下降机构以及接收盒10，所述上料台1包括第一输送线2，所述提升机构包括第一机架3，所述第一机架3包括第二输送线4，所述第一机架3内设置有能够带动第二输送线4上升或者下降的升降机5，所述第一输送线2与第二输送线4的最低位置齐平，所述水平输送机构包括第二机架6以及第三输送线7，所述第三输送线7与第二输送线4的最高位置齐平，所述下降机构包括第三机架8，所述第三机架8包括第四输送线9，所述第三机架8内设置有能够带动第四输送线9上升或者下降的升降机5，所述第三输送线7与第四输送线9的最高位置齐平，所述接收盒10与第四输送线9的最低位置齐平设置，所述第四输送线9上设置有压力传感器，所述第三输送线7上在靠近第四输送线9处设置有阻挡机构，所述水平输送机构下部设置有通道。

本实用新型的一种产品回流装置，其中水平输送机构成门框架状，提升机构以及下降架构分别设置在水平输送机构的两侧，其中水平输送机构的下部为通道，其可供人或者设备通过，相对于现有技术其基本不占用生产空间，产品传输全部在空中完成，产品上料台1能够通过第一输送线2将产品输送至第二输送线4上，即当第二输送线4被升降机5带动至最低处时，升降机5为现有技术，本方案不再赘述，其中第二输送线4将产品提升并传送至第三输送线7，第三输送线7上设置有阻挡机构，其目的是为了将产品进行阻挡，配合第四输送线9上的压力传感器，能够防止单第四输送线9下降时，产品从第三输送线7上掉落至第四输送线9，这样会降低第四输送线9的使用寿命，设置阻挡机构能够配合压力传感器每次将定量的产品传输至第四输送线9，使得第四输送线9不会过载，接着便可以将产品限制在第三输送线7上，保证各个机构的稳定性和使用寿命。

优选的，所述第一机架3、第二机架6以及第三机架8上均设置有防护网。为了方便观察附图1中未画出防护网，防护网的作用是为了防止产品跌落造成人员受伤以及具有限位的作用。

优选的，所述阻挡机构包括气缸11以及与气缸11连接的阻挡板12。气缸11配合阻挡板12能够有效的将产品限制在第三输送线7上，其中阻挡板12可以横跨在第三输送线7上进行阻挡产品。

优选的，第一输送线2、第二输送线4、第三输送线7以及第四输送线9均为皮带输送线。皮带输送线运行稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。