一种包装机械用转向输送机的制作方法

本实用新型属于包装机械装备技术领域，尤其涉及一种包装机械用转向输送机。

背景技术：

打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。在纸箱打包前，纸箱通过输送单元将成摞的纸箱送至打包单元进行打包。现有技术中的输送机在上料时，进行人工上料或使用设备进行上料，但一次只能进行单摞纸的上料，输送效率低，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种包装机械用转向输送机，能够将同时并排上料在输送机上的两摞纸箱，进行一前一后的输送，提高纸箱的上料效率和输送效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装机械用转向输送机，包括转向单元，所述转向单元包括托架和位于托架上方的压盘；所述托架和压盘均能上下移动和水平转动。

作为一种改进，所述转向单元还包括能升降的第一安装座，第一安装座上转动设置有第一转轴，所述托架固定安装在所述第一转轴的上端，第一转轴转动时带动托架一起转动。

作为一种改进，所述转向单元还包括带动第一安装座升降的第一气缸，第一气缸的伸缩杆与第一安装座固定连接，第一气缸的伸缩杆伸缩带动第一安装座上下运动。

作为一种改进，所述转向单元还包括与第一转轴传动连接的第一电机，第一电机带动第一转轴转动。

作为一种改进，所述转向单元还包括固定设置的第二安装座，第二安装座上设有第一导向座，第一导向座内安装连接杆，连接杆与第一导向座间设有直线轴承，连接杆在第一导向座内竖直滑动，连接杆的下端安装所述压盘，压盘能相对所述连接杆水平转动。

作为一种改进，所述第二安装座上还固定有竖直设置的第二气缸，第二气缸的伸缩杆与连接杆固定连接，气缸的伸缩杆伸缩带动连接杆上下运动。

作为一种改进，所述包装机械用转向输送机还包括输送单元，所述输送单元包括支架和转动安装在支架上端的第二转轴，第二转轴上固定有托辊。

作为一种改进，所述托辊的数量为多个，多个托辊间隔设置，所述托架由多根间隔设置的纵梁和多根间隔设置的横梁组成，纵梁和横梁分布在多个托辊间的间隙位置；支架上设有第二导向座，第一转轴安装在第二导向座内，第一转轴与第二导向座间设有直线轴承；所述第一气缸固定安装在所述支架上。

作为一种改进，所述支架上设有转动设置的多个传动辊，多个传动辊上包绕有传动带，传动带与第二转轴上的托辊相抵接触，传动带运动时带动托辊和第二转轴转动。

作为一种改进，所述支架上固定安装有第二电机，第二电机与其中一个传动辊传动连接。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

该包装机械用转向输送机，包括转向单元，当两摞纸箱同时放置在输送单元时，托架向上运动将两摞纸箱抬起高出输送单元的托辊，压盘向下运动将两摞纸箱压紧并固定，第一电机转动带动托架、纸箱和压盘转动90度，将并列放置的两摞纸箱变为前后放置，然后一前一后输送至下一工序。能明显的提高上纸箱和纸箱输送的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种包装机械用转向输送机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种包装机械用转向输送机的立体示意图；

图3是图1中的托架及与其连接机构的结构简体；

图中，1-转向单元，2-托架，3-纵梁，4-横梁，5-第一安装座，6-第一转轴，7-第一气缸，8-第一电机，9-压盘，10-第二安装座，11-第一导向座，12-连接杆，13-第二气缸，14-输送单元，15-支架，16-第二转轴，17-托辊，18-第二导向座，19-传动辊，20-传动带，21-第二电机，22-带座轴承，23-立柱，24-支撑梁，25-第一感应开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了便于说明(但不是受此限制)，按照输送机的输送方向，将输出的方向定义为前，与之相对的方向定义为后。

实施例

如图1、图2和图3共同所示，一种包装机械用转向输送机，包括输送单元14和转向单元1。输送单元14包括支架15和转动安装在支架15上端的多个并列设置的第二转轴16，每个第二转轴16上均间隔固定有八个托辊17。第二转轴16的两端均安装带座轴承22，带座轴承22固定安装在支架15上。支架15上还设有转动设置的多个传动辊19，多个传动辊19上包绕有传动带20，传动带20与每个第二转轴16上的一个托辊17相抵接触。传动带20运动时带动托辊17和第二转轴16转动。其中一个传动辊19上设有链轮，支架15上固定安装有第二电机21，第二电机21与设有链轮的传动辊19通过链轮和链条传动连接。

如图1、图2和图3共同所示，转向单元1包括托架2和位于托架2上方的压盘9。托架2和压盘9均能上下移动和水平转动。转向单元1还包括能升降的第一安装座5，第一安装座5上转动设置有第一转轴6，托架2固定安装在第一转轴6的上端，第一转轴6转动时带动托架2一起转动。转向单元1还包括带动第一安装座5升降的第一气缸7和与第一转轴6传动连接的第一电机8，第一电机8带动第一转轴6转动。第一气缸7固定安装在支架15上。第一气缸7的伸缩杆与第一安装座5固定连接，第一气缸7的伸缩杆伸缩带动第一安装座5上下运动。托架2由三根间隔设置的纵梁3和三根间隔设置的横梁4组成，纵梁3和横梁4分布在多个托辊17间的间隙位置。支架15上设有第二导向座18，第一转轴6安装在第二导向座18内，第一转轴6与第二导向座18间设有直线轴承。支架15的侧部设有第一感应开关25，第一感应开关25与托架2的中部与前端之间的位置平齐。

如图1、图2和图3共同所示，支架15的两侧固定有竖直设置的立柱23，立柱23的上端安装水平设置的支撑梁24。转向单元1还包括固定设置在支撑梁24上的的第二安装座10，第二安装座10上设有第一导向座11，第一导向座11内安装连接杆12，连接杆12与第一导向座11间设有直线轴承（图中未示出），连接杆12在第一导向座11内竖直滑动，连接杆12的下端安装所述压盘9，压盘9能相对所述连接杆12水平转动。第二安装座10上还固定有竖直向上设置的第二气缸13，第二气缸13的伸缩杆与连接杆12的上端固定连接，气缸的伸缩杆伸缩带动连接杆12上下运动。

该包装机械用转向输送机使用时，第一步，启动第二电机21带动传动辊19、传动带20和第二转轴16、托辊17一起转动；第一气缸7的伸缩杆收回，第二气缸13的伸缩杆伸出。托架2位于最低位置，纵梁3和横梁4位于托辊17的间隙之间。压盘9位于最高位置。

第二步，利用上料装备将两摞纸箱并列放置在输送单元14上。第一气缸7的伸缩杆伸出并带动托架2向上运动，直至将两摞纸箱抬起且托架2高出输送单元14的托辊17的上表面。第二气缸13的伸缩杆缩回并带动压盘9向下运动，压盘9将两摞纸箱压紧并固定在托架2上。

第三步，第一电机8转动带动托架2、纸箱和压盘9转动90度，第一气缸7和第二气缸13复位至第一步时的初始状态；两摞纸箱变为一前一后放置在输送单元14上。

第四步，输送单元14将两摞纸箱一前一后输送至下一工序。

重复第一步，进行下一组纸箱的上料、转动和输送。

综上所述，一种包装机械用转向输送机，可以将两摞纸箱并列放置在输送单元上，托架和压盘运动将并列放置的两摞纸箱变为前后放置，然后一前一后输送至下一工序，能明显的提高上纸箱和纸箱输送的效率。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。