一种专用于钢板的起吊装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体来讲是一种专用于钢板的起吊装置。

背景技术：

在汽车制造过程中，经常需要对一些大型钢板进行搬运.为了解决钢板搬运的问题，专利文件《一种改进的钢板起重竖吊钳》(专利申请号：201420739058.3)公开了一种吊钳，采用向下开口的方式，可以实现从顶部固定钢板的吊装结构，吊装点位于钢板重心上方，可以保持钢板位于相对稳定的位置。但是该技术方案仍然存在以下缺陷：

1、结构复杂，操作不方便。

2、采用竖直吊装的方式，对钳口的夹紧力要求较高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种专用于钢板的起吊装置，利用挂钩和两钩体组成稳定的三角形结构，其结构简单，且钢板处于水平状态，对夹紧力要求不高，便于操作。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种专用于钢板的起吊装置，包括行吊和吊具，所述行吊包括一对平行设置的导轨和设置在两导轨之间的主梁，所述主梁的两端设置有与导轨相适配的走轮以及用于驱动走轮移动的电机；所述主梁的底端设置沿长度方向设置有滑轨，该滑轨上移动设置有电动葫芦；所述吊具包括两钩体和吊装在电动葫芦挂钩上的环形吊绳，所述钩体通过滑动件滑动设置于环形吊绳；所述钩体呈U型结构，包括支撑边，该支撑边的一端垂直弯折形成托边，支撑边的另一端垂直弯折形成连接边，且连接边开设有与滑动件连接的连接孔。

进一步改进在于：所述滑动件包括两相对设置的压板，两压板之间设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴外套设有与环形吊绳相配合的滑轮，所述钩体通过连接孔与第二转轴铰接。

进一步改进在于：所述滑动件还包括与滑轮同轴设置的棘轮，且滑动件的两压板之间还设置有第三转轴，该第三转轴套装有与棘轮相适配的止回棘爪。

进一步改进在于：所述第三转轴伸出压板的部分设置有旋转开关。

进一步改进在于：所述压板朝向钩体的一端设置有卡板。

进一步改进在于：所述钩体的托边上设置有防滑垫。

进一步改进在于：所述主梁的一端设置有操纵室。

进一步改进在于：所述环形吊绳为环形钢缆。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，吊具包括两钩体和吊装在电动葫芦挂钩上的环形吊绳，所述钩体通过滑动件滑动设置于环形吊绳；所述钩体呈U型结构，包括支撑边，该支撑边的一端垂直弯折形成托边，支撑边的另一端垂直弯折形成连接边，且连接边开设有与滑动件连接的连接孔。利用挂钩和两钩体组成稳定的三角形结构，其结构简单，且钢板处于水平状态，对夹紧力要求不高，便于操作。

2、本实用新型中，滑动件还包括与滑轮同轴设置的棘轮，且滑动件的两压板之间还设置有第三转轴，该第三转轴套装有与棘轮相适配的止回棘爪。利用止回棘爪与棘轮配合，对滑轮进行制动，能够有效减小滑轮与环形吊绳发生相对位移，提高了稳定性。

3、本实用新型中，压板朝向钩体的一端设置有卡板；钩体的托边上设置有防滑垫。当钩体勾住钢板后，由于重力的作用，压板会抵持在钢板上表面，与托边配合对钢板进行夹紧。另外，防滑垫的设置进一步提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型起吊装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中吊具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中钩体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中滑动件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三中吊具的结构示意图。

附图标记：

1-主梁；11-电机；12-走轮；13-导轨；14-滑轨；15-电动葫芦；16-操纵室；

2-环形吊绳；

3-滑动件；31-压板；32-第一转轴；33-第二转轴；34-滑轮；35-棘轮；36-第三转轴；37-止回棘爪；38-旋转开关；39-卡板；

4-钩体；41-连接边；42-支撑边；43-托边；44-连接孔；45-防滑垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种专用于钢板的起吊装置，包括行吊和吊具，行吊包括一对平行设置的导轨13和设置在两导轨13之间的主梁1，主梁1的两端设置有与导轨13相适配的走轮12以及用于驱动走轮12移动的电机11；主梁1的底端设置沿长度方向设置有滑轨14，该滑轨14上移动设置有电动葫芦15；具体的，主梁1的一端设置有操纵室16。

吊具包括两钩体4和吊装在电动葫芦15挂钩上的环形吊绳2，钩体4通过滑动件3滑动设置于环形吊绳2；具体的，环形吊绳2为环形钢缆。

参见图3所示，钩体4呈U型结构，包括支撑边42，该支撑边42的一端垂直弯折形成托边43，支撑边42的另一端垂直弯折形成连接边41，且连接边41开设有与滑动件3连接的连接孔44。

具体的，滑动件3包括两相对设置的压板31，两压板31之间设置有第一转轴32和第二转轴33，第一转轴32外套设有与环形吊绳2相配合的滑轮34，钩体4通过连接孔44与第二转轴33铰接。

实施例二

参见图4所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别点在于，本实施例中滑动件3还包括与滑轮34同轴设置的棘轮35，且滑动件3的两压板31之间还设置有第三转轴36，该第三转轴36套装有与棘轮35相适配的止回棘爪37。具体的，第三转轴36伸出压板31的部分设置有旋转开关38。即可以根据钢板的尺寸，对两钩体之间的距离进行预调节，当调节到位后，操作人员利用旋转开关带动止回棘爪旋转并伸入棘轮中，进而对滑轮34进行制动。

实施例三

参见图5所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，区别点在于，本实施例中压板31朝向钩体4的一端设置有卡板39。钩体4的托边43上设置有防滑垫45。当钩体勾住钢板后，由于重力的作用，压板会抵持在钢板上表面，与托边配合对钢板进行夹紧。另外，防滑垫的设置进一步提高了装置的稳定性。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。