一种起重机拖缆装置的制作方法

本实用新型属于起重机设备领域，具体涉及一种起重机拖缆装置。

背景技术：

起重机在吊运物品时，需要较长的电缆进行供电，且电缆需要随小车来回移动，现在的拖缆装置大多通过钢丝绳牵引拖缆，由于钢丝绳材质较硬，受到挤压会超任意方向弯曲，时常发生拖缆装置卡死的现象，由于拖缆来回与拖缆装置发生摩擦，长时间会损坏拖缆保护层；因此需要提供一种结构合理、运行平稳、避免拖缆磨损的起重机拖缆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、运行平稳、避免拖缆磨损的起重机拖缆装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机拖缆装置，它包括方形钢管，所述的方形钢管下端设置有通槽，所述的通槽内设置有拖缆小车，所述的方形钢管底部内表面设置的轨道槽与通槽平行，所述的轨道槽上部设置有滚轮，所述的滚轮之间旋转连接有连接轴A，所述的连接轴A之间固定连接有连接轴B，所述的连接轴B两端与连接轴A相交位置斜向下内侧固定连接有连接轴C，所述的连接轴C下端固定连接有固定板A，所述的固定板A下端粘接有防滑垫片，所述的固定板A下方设置有相对应的固定板B，所述的固定板B中心设置有凹槽A，所述的固定板A与固定板B之间设置有橡胶带，所述的橡胶带下端面中心位置设置有与凹槽A相对应的凹槽B，所述的凹槽A与凹槽B之间设置有拖缆，所述的固定板A与固定板B用螺栓连接。

所述的滚轮为四个，两两对应使用连接轴A旋转连接，连接轴B与连接轴C形成等腰三角形结构。

所述的橡胶带为毛面扁平状橡胶带，橡胶带的宽度与螺栓之间的距离相等。

所述的凹槽A与凹槽B大小相配合，通过紧固螺栓给的压力将拖缆固定住。

所述的橡胶带的长度比拖缆的短，任意两个相邻的拖缆小车之间的橡胶带和拖缆长度相等。

本实用新型的有益效果：相邻两个拖缆小车相互靠近时，扁平状橡胶带只能向下弯曲，反作用力的方向始终在通槽中心线所在的竖直平面内，对其他方向无作用力，可使滚轮在移动时始终沿着轨道，避免发生脱轨，出现卡死现象，相邻两个拖缆小车相互远离时，由于橡胶带比拖缆短，橡胶带被拉直后，拖缆依然处于弯曲状态，防止拖缆受到较大拉力，橡胶带和拖缆被固定在固定板A与固定板B之间，防滑垫片与毛面橡胶带接触利用摩擦力来固定橡胶带，凹槽A与凹槽B相互配合固定拖缆，既有效的对拖缆进行固定，又避免拖缆受到太大的挤压力，螺栓可有效的控制固定板A和固定板B之间距离，且保证固定板A和固定板B的平行；总的，本实用新型设计合理，具有结构合理、运行平稳、避免拖缆磨损的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机拖缆装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种起重机拖缆装置中拖缆小车的放大图。

图3是本实用新型一种起重机拖缆装置的左视图。

图中：1、方形钢管 2、滚轮 3、连接轴A 4、连接轴C 5、轨道槽 6、通槽 7、固定板A 8、防滑垫片 9、固定板B 10、凹槽A 11、连接轴B 12、橡胶带 13、螺栓 14、凹槽B 15、拖缆 16、拖缆小车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种起重机拖缆装置，它包括方形钢管1，所述的方形钢管1下端设置有通槽6，所述的通槽6内设置有拖缆小车16，所述的方形钢管1底部内表面设置的轨道槽5与通槽6平行，所述的轨道槽5上部设置有滚轮2，所述的滚轮2之间旋转连接有连接轴A3，所述的连接轴A3之间固定连接有连接轴B11，所述的连接轴B11两端与连接轴A3相交位置斜向下内侧固定连接有连接轴C4，所述的连接轴C4下端固定连接有固定板A7，所述的固定板A7下端粘接有防滑垫片8，所述的固定板A7下方设置有相对应的固定板B9，所述的固定板B9中心设置有凹槽A10，所述的固定板A7与固定板B9之间设置有橡胶带12，所述的橡胶带12下端面中心位置设置有与凹槽A10相对应的凹槽B14，所述的凹槽A10与凹槽B14之间设置有拖缆15，所述的固定板A7与固定板B9用螺栓13连接。

本实用新型在使用时：相邻两个拖缆小车相互靠近时，扁平状橡胶带只能向下弯曲，反作用力的方向始终在通槽中心线所在的竖直平面内，对其他方向无作用力，可使滚轮在移动时始终沿着轨道，避免发生脱轨，出现卡死现象，相邻两个拖缆小车相互远离时，由于橡胶带比拖缆短，橡胶带被拉直后，拖缆依然处于弯曲状态，防止拖缆受到较大拉力，橡胶带和拖缆被固定在固定板A与固定板B之间，防滑垫片与毛面橡胶带接触利用摩擦力来固定橡胶带，凹槽A与凹槽B相互配合固定拖缆，既有效的对拖缆进行固定，又避免拖缆受到太大的挤压力，螺栓可有效的控制固定板A和固定板B之间距离，且保证固定板A和固定板B的平行；总的，本实用新型设计合理，具有结构合理、运行平稳、避免拖缆磨损的优点。

实施例2

如图1、图2、图3所示，一种起重机拖缆装置，它包括方形钢管1，所述的方形钢管1下端设置有通槽6，所述的通槽6内设置有拖缆小车16，所述的方形钢管1底部内表面设置的轨道槽5与通槽6平行，所述的轨道槽5上部设置有滚轮2，所述的滚轮2之间旋转连接有连接轴A3，所述的连接轴A3之间固定连接有连接轴B11，所述的连接轴B11两端与连接轴A3相交位置斜向下内侧固定连接有连接轴C4，所述的连接轴C4下端固定连接有固定板A7，所述的固定板A7下端粘接有防滑垫片8，所述的固定板A7下方设置有相对应的固定板B9，所述的固定板B9中心设置有凹槽A10，所述的固定板A7与固定板B9之间设置有橡胶带12，所述的橡胶带12下端面中心位置设置有与凹槽A10相对应的凹槽B14，所述的凹槽A10与凹槽B14之间设置有拖缆15，所述的固定板A7与固定板B9用螺栓13连接，所述的滚轮2为四个，两两对应使用连接轴A3旋转连接，连接轴B11与连接轴C4形成等腰三角形结构，所述的橡胶带12为毛面扁平状橡胶带，橡胶带12的宽度与螺栓13之间的距离相等，所述的凹槽A10与凹槽B14大小相配合，通过紧固螺栓13给的压力将拖缆15固定住，所述的橡胶带12的长度比拖缆15的短，任意两个相邻的拖缆小车16之间的橡胶带12和拖缆15长度相等。

本实用新型在使用时：相邻两个拖缆小车相互靠近时，扁平状橡胶带只能向下弯曲，反作用力的方向始终在通槽中心线所在的竖直平面内，对其他方向无作用力，可使滚轮在移动时始终沿着轨道，避免发生脱轨，出现卡死现象，四个滚轮构成稳定结构，连接轴B与连接轴C形成等腰三角形结构，可避免拖缆小车沿通槽方向来回摆动，以至引起电动葫芦等装置发生摆动，相邻两个拖缆小车相互远离时，由于橡胶带比拖缆短，橡胶带被拉直后，拖缆依然处于弯曲状态，防止拖缆受到较大拉力，橡胶带和拖缆被固定在固定板A与固定板B之间，防滑垫片与毛面橡胶带接触利用摩擦力来固定橡胶带，凹槽A与凹槽B相互配合固定拖缆，既有效的对拖缆进行固定，又避免拖缆受到太大的挤压力，将拖缆固定后，可在拖缆小车移动时，防止拖缆与拖缆小车发生相对滑动而损坏拖缆的保护层，任意两个相邻的拖缆小车之间的橡胶带和拖缆长度相等，可保证拖缆装置运行时拖缆和橡胶带受力时均匀，螺栓可有效的控制固定板A和固定板B之间距离，且保证固定板A和固定板B的平行；总的，本实用新型设计合理，具有结构合理、运行平稳、避免拖缆磨损的优点。