一种电线杆模具用防尘板的制作方法

本实用新型为一种防尘板，具体为一种电线杆模具用防尘板。

背景技术：

随着电力通信网的不断发展，高压电线杆的架设是保证电网畅通无阻的基础设施工程，现有的电线杆在制作过程中，一般都是通过采用模具来进行整体制造。目前通用的混凝土电线杆生产模具为空心圆筒结构，在进行注浆操作前，需将清洗干净的电线杆模具进行防尘处理，然后进行搬运架设在注浆台上后去掉防尘盖开始注浆。而现有技术中对模具进行防尘处理的设备大部分为一块方形铁皮盖板，通过铁皮盖板上设置的挂钩挂在模具的端部，此设计的盖板为方形，工作人员在操作使用中盖板上的棱角容易划伤操作人员，而且反复使用，铁皮盖板容易变形导致四个角翘起，很难起到很好的固定作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混凝土输送管支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种电线杆模具用防尘板，包括防尘板、模具包括端部的注浆口，所述防尘板盖设于模具的端部，所述防尘板包括板体和塞体，所述塞体的中部设有一安装槽和与安装槽连通的两个滑槽，两个滑槽对称设置，且所述滑槽的一端与安装槽侧边相切并与安装槽贯通，滑槽另一端贯穿塞体，所述安装槽和滑槽内设有用于将防尘板固定在模具注浆口内的锁紧装置；

所述锁紧装置包括设置在安装槽内的转动齿轮和滑动设置在滑槽内的齿板，所述齿板的侧壁上设有齿带，所述齿板的端部可移动并伸出滑槽外，齿板上的齿带与转动齿轮啮合；

所述转动齿轮的中部固定连接一转轴，所述转轴的另一端贯穿塞体和板体并伸出至板体的中部；所述板体的中部设有一转轴孔，所述转轴孔内套设一轴套，所述转轴穿过轴套并与一旋拧盖固定连接，所述旋拧盖设于板体的外部。

优选的，所述板体和塞体均呈圆形，所述塞体的直径小于或等于注浆口的内径。

本实用新型的有益效果在于：

本设计中的防尘板设计结构简单、使用方便，板体呈圆形没有棱角，工作人员在使用时不容易划伤，塞体部分插入模具的注浆口内通过锁紧装置进行固定，该防尘板的设计可以更快更牢固的将防尘板固定在模具的注浆口内，防止灰尘进入。

附图说明

图1为防尘板与模具分开状态结构示意图；

图2为防尘板与模具卡合后锁紧状态示意图；

图3为塞体内锁紧装置放大结构图；

图中：1.模具；2.注浆口；3.板体；4.塞体；5.安装槽；6.滑槽；7.转动齿轮；8.齿板；9.齿带；10.轴套；11.旋拧盖；12.转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：设计一种电线杆模具用防尘板，包括防尘板、模具1包括端部的注浆口2，所述防尘板盖设于模具的端部，所述防尘板包括板体3和塞体4，所述板体3和塞体4均呈圆形，圆形的板体不易划伤工作人员，所述塞体4的直径小于或等于注浆口2的内径，可以快速的将防尘板的塞体部分插入模具1端部的注浆口2内。

优选的，所述塞体4的中部设有一安装槽5和与安装槽连通的两个滑槽6，两个滑槽对称设置，且所述滑槽的一端与安装槽侧边相切并与安装槽贯通，滑槽6另一端贯穿塞体4，所述安装槽和滑槽内设有用于将防尘板固定在模具注浆口2内的锁紧装置。

优选的，所述锁紧装置包括设置在安装槽内的转动齿轮7和滑动设置在滑槽内的齿板8，所述齿板的侧壁上设有齿带9，所述齿板的端部可移动并伸出滑槽6外，齿板上的齿带9与转动齿轮7啮合。

优选的，所述转动齿轮的中部固定连接一转轴12，所述转轴的另一端贯穿塞体和板体并伸出至板体的中部；所述板体3的中部设有一转轴孔，所述转轴孔内套设一轴套10，所述转轴穿过轴套并与一旋拧盖11固定连接，所述旋拧盖设于板体3的外部，通过转动旋拧盖，可以带动转轴转动从而使塞体中部的转动齿轮7发生转动，转动齿轮与齿板侧壁的齿带啮合，从而推动齿板8从滑槽内滑出卡在注浆口2的内壁上。

本实用新型在使用中，先将防尘板的塞体4部分插入模具端部的注浆口2内，然后顺时针旋拧板体3中部的旋拧盖11，旋拧盖通过转轴带动塞体中部的旋转齿轮7顺时针转动，而旋转齿轮7与齿板8侧壁的齿带9啮合，从而推动齿板从滑槽6滑出，伸出滑槽的齿板的端部抵在注浆口2的内壁上，即可将防尘板固定在模具的端部，相反，逆时针旋转旋拧盖时，旋转齿轮7同时逆时针旋转，旋转齿轮与齿板8侧壁的齿带9配合，带动齿板8收回滑槽6内，即可将防尘板从注浆口内移出。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。