具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机的制作方法

本实用新型涉及液压升降机技术领域，具体为具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机。

背景技术：

升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备，液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液压升降机产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机，液压升降机是折臂式升降机、升降平台、剪叉式升降机和升降平台的换代产品，可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等，本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，现有的可倾式液压升降机不具备旋转支撑机构，降低了工作效率，增加了工作者的工作强度，实用性低，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，具备旋转支撑机构的优点，解决了现有的可倾式液压升降机不具有旋转支撑机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，包括第一箱体，所述第一箱体内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿第一箱体并固定连接有第二箱体，所述转杆位于第一箱体内腔一端的表面套设有第一齿轮，所述第一箱体内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二箱体内腔的底部通过转轴活动连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的输出端通过转轴活动连接有第二自动伸缩杆，且第二自动伸缩杆的底部与第二箱体内腔的右侧通过转轴活动连接，所述第二箱体顶部的右侧开设有第一孔口，所述第二箱体顶部的左侧通过转轴活动连接有第三箱体，所述第三箱体的右侧开设有第一滑槽，所述第二自动伸缩杆的输出端穿过第一孔口并通过转轴活动连接有滑块，且滑块位于第一滑槽的内腔，所述第三箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部通过轴承与第三箱体内腔的顶部活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述第三箱体的背面开设有第二孔口，所述螺纹管的背面固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹管的一端穿过第二孔口并固定连接有载物箱，所述第三箱体内腔的正面开设有第二滑槽，所述螺纹管的正面固定连接有滑杆，且滑杆远离螺纹管的一端延伸至第二滑槽的内腔，所述第一箱体的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第三自动伸缩杆，所述第一箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有固定块，且固定块的底部与第一箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述第二箱体顶部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有海绵垫。

优选的，所述第一箱体的左侧固定连接有支杆，所述支杆的左端固定连接有斜杆，所述斜杆远离支杆的一端固定连接有把手。

优选的，所述第三自动伸缩杆的输出端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转杆、第二箱体、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、第一孔口、第三箱体和第一滑槽的配合使用，解决了现有的可倾式液压升降机不具有旋转支撑机构的问题，该具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，具备旋转支撑机构的优点，提高工作效率，实用性强，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置固定块，能够使第一电机在工作中更加的稳定，保证工作的正常进行，通过设置挡板，能够对第三箱体进行限制，同时能够增加第三箱体的稳定性，通过设置支杆、斜杆和把手，能够方便使用者移动，提高工作效率，通过设置橡胶块，能够方便放置，增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构右视图；

图3为本实用新型图1中的局部结构俯视图。

图中：1第一箱体、2转杆、3第二箱体、4第一齿轮、5第一电机、6第二齿轮、7第一自动伸缩杆、8第二自动伸缩杆、9第一孔口、10第三箱体、11第一滑槽、12滑块、13第二电机、14螺纹杆、15螺纹管、16第二孔口、17连接杆、18载物箱、19第二滑槽、20滑杆、21支撑板、22第三自动伸缩杆、23支腿、24转轮、25固定块、26挡板、27支杆、28斜杆、29把手、30橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧固定连接有支杆27，支杆27的左端固定连接有斜杆28，斜杆28远离支杆27的一端固定连接有把手29，通过设置支杆27、斜杆28和把手29，能够方便使用者移动，提高工作效率，第一箱体1内腔的底部通过轴承活动连接有转杆2，转杆2的顶部贯穿第一箱体1并固定连接有第二箱体3，第二箱体3顶部的左侧固定连接有挡板26，挡板26的右侧固定连接有海绵垫，通过设置挡板26，能够对第三箱体10进行限制，同时能够增加第三箱体10的稳定性，转杆2位于第一箱体1内腔一端的表面套设有第一齿轮4，第一箱体1内腔底部的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的两侧均固定连接有固定块25，且固定块25的底部与第一箱体1内腔的底部固定连接，通过设置固定块25，能够使第一电机5在工作中更加的稳定，保证工作的正常进行，第一电机5的输出端固定连接有第二齿轮6，且第二齿轮6与第一齿轮4啮合，第二箱体3内腔的底部通过转轴活动连接有第一自动伸缩杆7，第一自动伸缩杆7的输出端通过转轴活动连接有第二自动伸缩杆8，且第二自动伸缩杆8的底部与第二箱体3内腔的右侧通过转轴活动连接，第二箱体3顶部的右侧开设有第一孔口9，第二箱体3顶部的左侧通过转轴活动连接有第三箱体10，第三箱体10的右侧开设有第一滑槽11，第二自动伸缩杆8的输出端穿过第一孔口9并通过转轴活动连接有滑块12，且滑块12位于第一滑槽11的内腔，第三箱体10内腔的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶部通过轴承与第三箱体10内腔的顶部活动连接，螺纹杆14的表面套设有螺纹管15，第三箱体10的背面开设有第二孔口16，螺纹管15的背面固定连接有连接杆17，连接杆17远离螺纹管15的一端穿过第二孔口16并固定连接有载物箱18，第三箱体10内腔的正面开设有第二滑槽19，螺纹管15的正面固定连接有滑杆20，且滑杆20远离螺纹管15的一端延伸至第二滑槽19的内腔，第一箱体1的两侧均固定连接有支撑板21，支撑板21的底部固定连接有第三自动伸缩杆22，第三自动伸缩杆22的输出端固定连接有橡胶块30，橡胶块30的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶块30，能够方便放置，增加稳定性，第一箱体1底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部通过转轴活动连接有转轮24，通过设置转杆2、第二箱体3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、第一自动伸缩杆7、第二自动伸缩杆8、第一孔口9、第三箱体10和第一滑槽11的配合使用，解决了现有的可倾式液压升降机不具有旋转支撑机构的问题，该具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，具备旋转支撑机构的优点，提高工作效率，实用性强，有利于人们的使用。

使用时，启动第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动转杆2转动，转杆2带动第二箱体3转动，第二箱体3带动第三箱体10转动，从而达到旋转的效果，第一自动伸缩杆7带动第二自动伸缩杆8向下做弧形移动，同时第二自动伸缩杆8带动滑块12向右下方做弧形移动，通过滑块12和第一滑槽11的配合使用，滑块12带动第三箱体10向右下方做弧形移动，进行收纳，反之，能够对第三箱体10进行支撑，从而达到旋转支撑的目的。

综上所述：该具有旋转支撑机构的可倾式液压升降机，通过设置转杆2、第二箱体3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、第一自动伸缩杆7、第二自动伸缩杆8、第一孔口9、第三箱体10和第一滑槽11的配合使用，解决了现有的可倾式液压升降机不具有旋转支撑机构的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。