一种气力输冰中的预冷空气回收系统的制作方法

本实用新型涉及气力输冰领域，特别是一种气力输冰中的预冷空气回收系统。

背景技术：

气力输送碎冰是利用压缩气体为承载体输送碎冰，碎冰与压缩空气混合从一点移动到另一点，再分离，完成碎冰转移。

气力输冰工艺已得到到广泛应用，但为了保证输冰是有效性，需严格输冰气体温度，但现有的气力输冰作业过程中，输冰后的冷空气自由溢出到自然环境，造成大量的冷空气浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气力输冰中的预冷空气回收系统，能够实现冷空气的回收利用，降低系统能耗，减小成本，提高输送碎冰速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气力输冰中的预冷空气回收系统，包括输送系统，输送系统包括密封输送管道以及设置在密封输送管道上的关风机，密封输送管道的输入端与动力气源连接，密封输送管道的输出端与卸料仓连接；

卸料仓上设有气源回收系统，气源回收系统包括回收管道，回收管道一端与卸料仓连接，另一端与动力气源连接；

所述的动力气源设置在隔热板房内，回收管道与隔热板房连接的一端与隔热板房内部连通。

优选的方案中，所述的动力气源包括罗茨风机、水冷却器和氨冷却器，罗茨风机、水冷却器和氨冷却器均设置在隔热板房内，密封输送管道与动力气源连接的一端穿过隔热板房侧壁以及水冷却器和氨冷却器后与罗茨风机的出风口连接。

优选的方案中，所述的水冷却器上设有进水管和出水管，所述的氨冷却器上设有液氨进管和液氨出管。

优选的方案中，所述的回收管道内设有轴流风机。

本实用新型所提供的一种气力输冰中的预冷空气回收系统，通过采用上述结构，实现了卸料仓内冷空气的回收，并利用回收的冷空气为下一循环预冷空气提供低温，降低输冰系统能耗，辅助卸料仓内冷空气溢出，加快输送碎冰速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：动力气源1，罗茨风机1-1，水冷却器1-2，氨冷却器1-3，隔热板房1-4，输送系统2，关风机2-1，密封输送管道2-2，第二储料仓3，气源回收系统4，轴流风机4-1，回收管道4-2。

具体实施方式

如图1中，一种气力输冰中的预冷空气回收系统，包括输送系统2，输送系统2包括密封输送管道2-2以及设置在密封输送管道2-2上的关风机2-1，密封输送管道2-2的输入端与动力气源1连接，密封输送管道2-2的输出端与卸料仓3连接；

卸料仓3上设有气源回收系统4，气源回收系统4包括回收管道4-2，回收管道4-2一端与卸料仓3连接，另一端与动力气源1连接；

所述的动力气源1设置在隔热板房1-4内，回收管道4-2与隔热板房1-4连接的一端与隔热板房1-4内部连通。

优选的方案中，所述的动力气源1包括罗茨风机1-1、水冷却器1-2和氨冷却器1-3，罗茨风机1-1、水冷却器1-2和氨冷却器1-3均设置在隔热板房1-4内，密封输送管道2-2与动力气源1连接的一端穿过隔热板房1-4侧壁以及水冷却器1-2和氨冷却器1-3后与罗茨风机1-1的出风口连接。

优选的方案中，所述的水冷却器1-2上设有进水管和出水管，所述的氨冷却器1-3上设有液氨进管和液氨出管。

优选的方案中，所述的回收管道4-2内设有轴流风机4-1。

本装置的具体工作原理如下：

罗茨风机1-1吸取隔热板房1-4中空气产生压缩空气，经过水冷却器1-2一级冷却，再经过氨冷却器1-3二级冷却后，压缩空气预冷至适宜输送碎冰温度；

碎冰进入关风机2-1预冷压缩空气与碎冰混合，通过密封输送管道2-2输送至卸料仓3；

轴流风机4-1抽吸卸料仓3内冷空气，通过回收管道4-2输送至隔热板房1-4；

气源回收系统4中轴流风机4-1抽吸卸料仓3内冷空气，通过回收管道4-2输送至隔热板房1-4；

下一循环由动力气源1中罗茨风机1-1吸收隔热板房1-4中空气产生压缩空气。

采用上述结构，回收再利用了卸料仓内冷空气，降低输冰预冷空气能耗；回收装置内轴流风机辅助卸料仓内冷空气溢出，加快输送碎冰速度。