一种抗压性强包装箱的制作方法

本实用新型涉及食品包装技术领域，更具体的说，涉及一种包装箱。

背景技术：

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，是日常生活中和运输、包装领域常用的箱子，包装箱装卸方便为货物运输带来了便捷性，但现有包装箱在运输、储存使用时存在以下弊端：

(一)、由于包装箱外观大多数为长方形或者正方形，这样方便了包装箱容易堆积，但是在包装箱装有货物时，受到重力压积后包装箱之间的抗压性就下降了，导致堆积时包装箱内的货物易压坏；

(二)、包装箱堆积储存或者运输装箱时，多次装卸会对包装箱接触面产生摩擦，也就是盖板易遭到磨损，盖板质量清了，抗压性也会变弱；

因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种抗压性强包装箱。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决包装箱装有货物时，受到重力压积后导致堆积时包装箱内的货物易压坏的技术问题，提供一种抗压性强包装箱，该装置中设置有泡沫抗压层和塑料骨架，塑料骨架通过胶水紧密贴合在泡沫抗压层内部中间能够增强盖板的抗压性，达到可减轻堆积时产生的重力压积，从而解决了堆积产生的抗压性较弱的问题，提升了包装箱内货物运输的效果，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：一种抗压性强包装箱，包括箱体和盖板，其特征在于：所述箱体上方的四周均活动连接有盖板；

所述箱体包括提手、防水层、塑料薄板和塑料杆，所述提手均贯穿设置在箱体左右两侧，所述防水层均通过胶水紧密贴合在箱体外壁的四周，所述塑料薄板均通过胶水紧密贴合在箱体内部中间，所述塑料杆均通过胶水紧密贴合在塑料薄板四角；且塑料杆外壁紧附于箱体四角；

所述盖板包括耐磨层、抗压层和塑料骨架，所述耐磨层均通过胶水紧密贴合在盖板表面，所述抗压层通过胶水紧密贴合在盖板内部中间，所述塑料骨架通过胶水紧密贴合在抗压层内部中间。

进一步的优选方案：所述防水层为丙烯酸防水层，防水层外壁为光滑面。

进一步的优选方案：所述塑料薄板厚度为1cm。

进一步的优选方案：所述塑料杆呈“L形”状设置，且塑料杆长度与箱体长度均一致。

进一步的优选方案：所述耐磨层为环氧树脂耐磨层，且环氧树脂耐磨层外壁为防滑面。

进一步的优选方案：所述抗压层为泡沫抗压层，且泡沫抗压层厚度为1cm-2cm。

进一步的优选方案：所述塑料骨架呈“蜂窝”状设置，且塑料骨架宽度比抗压层短0.5cm。

本实用新型提供了一种抗压性强包装箱，具有以下有益效果：

(1)该种抗压性强包装箱设置有塑料薄板，通过塑料薄板能够增加箱体的坚固度，使得箱体堆积时支撑更加稳固，进而提升箱体之间的抗压强度。

(2)通过塑料杆能够增加箱体边角的坚固度，使得配合塑料薄板加强箱体四周的抗压能力，进而可减缓堆积产生的重力压积。

(3)通过塑料骨架能够增强盖板的抗压性，达到可减轻堆积时产生的重力压积，进而解决了堆积产生的抗压性较弱的问题，提升了包装箱内货物运输的效果，从而对箱内货物具有很好的保护性能。

综上，该种抗压性强包装箱具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的包装箱装有货物时，受到重力压积后导致堆积时包装箱内的货物易压坏的技术问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处放大示意图。

图4为本实用新型的图2B处放大示意图。

图1-4中：箱体1、提手101、防水层102、塑料薄板103、塑料杆104、盖板2、耐磨层201、抗压层202、塑料骨架203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种抗压性强包装箱，包括箱体1和盖板2，其特征在于：箱体1上方的四周均活动连接有盖板2；

箱体1包括提手101、防水层102、塑料薄板103和塑料杆104，提手101均贯穿设置在箱体1左右两侧，防水层102均通过胶水紧密贴合在箱体1外壁的四周，塑料薄板103均通过胶水紧密贴合在箱体1内部中间，塑料杆104均通过胶水紧密贴合在塑料薄板103四角；且塑料杆104外壁紧附于箱体1四角；

盖板2包括耐磨层201、抗压层202和塑料骨架203，耐磨层201均通过胶水紧密贴合在盖板2表面，抗压层202通过胶水紧密贴合在盖板2内部中间，塑料骨架203通过胶水紧密贴合在抗压层202内部中间。

本实施例提供的抗压性强包装箱，其能够增强盖板2的抗压性，达到可减轻堆积时产生的重力压积，提升了包装箱货物运输的保护。

实施例二：

本实用新型实施例中，其中，防水层102为丙烯酸防水层102，防水层102外壁为光滑面，使其丙烯酸防水层102可以保护箱体1不易被雨水淋湿，进而提高对箱体1的保护；塑料薄板103厚度为1cm，使其塑料薄板103能够增加箱体1的坚固度，使得箱体1堆积时支撑更加稳固，进而提升箱体1之间的抗压强度；塑料杆104呈“L形”状设置，且塑料杆104长度与箱体1长度均一致，使其塑料杆104能够增加箱体1边角的坚固度，使得配合塑料薄板103加强箱体1四周的抗压能力，进而可减缓堆积产生的重力压积；耐磨层201为环氧树脂耐磨层201，且环氧树脂耐磨层201外壁为防滑面，使其环氧树脂耐磨层201可增强盖板2表面的耐磨能力，使得盖板2不易被磨损，保证了盖板2有良好的防护效果；抗压层202为泡沫抗压层202，且泡沫抗压层202厚度为1cm-2cm；塑料骨架203呈“蜂窝”状设置，且塑料骨架203宽度比抗压层202短0.5cm，使其塑料骨架203能够增强盖板2的抗压性，达到可减轻堆积时产生的重力压积，进而解决了堆积产生的抗压性较弱的问题，提升了包装箱内货物运输的效果，从而对箱内货物具有很好的保护性能。

本实施例提供的抗压性强包装箱，其能增强盖板2的耐磨性，达到对盖板2有一层耐磨保护，使得盖板2不易被磨损。

实施例三：

在使用本实用新型一种抗压性强包装箱时，首先，将各组件和部件都安装在对应的位置上，在箱体1装载货物使用时，塑料薄板103能够使得箱体1堆积时支撑更加稳固，塑料杆104配合塑料薄板103加强箱体1四周的抗压能力，进而可减缓堆积产生的重力压积，同时，环氧树脂耐磨层201可增强盖板2表面的耐磨能力，使得盖板2不易被磨损，最后，塑料骨架203能够增强盖板2的抗压性，提升了货物运输的效果，从而对箱内货物具有很好的保护性能。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。